一种黑水虻自动布料机的制作方法

1.本实用新型属于餐厨垃圾自动化处理技术领域，尤其涉及一种黑水虻自动布料机。


背景技术：

2.黑水虻因其幼虫具有腐食性的特点，近年来作为一种重要的资源昆虫在转化餐厨垃圾行业得到广泛推广，通过将餐厨垃圾经过预处理后制成的浆料饲养黑水虻幼虫，其可以分解餐厨垃圾中的有机成分，转为为自身蛋白和虫粪，是非常优秀的处理餐厨垃圾的生物。
3.现有的餐厨垃圾饲养黑水虻都采用人工手动布料或定量布料的方法，导致饲养布料过程中布料不均匀，使喂养的黑水虻成虫大小不一，养殖效率低下且经济效益不显著。为了实现工厂化养殖，首先必须解决自动化均匀布料、快速布料的问题。
4.中国专利cn210076373u公开了一种黑水虻自动化养殖布料车，在料斗下方设置了下料装置，通过叶轮驱动器带动叶轮转动进行布料操作，但该装置仅适用于固定宽度的黑水虻养殖容器，对于较宽大的养殖容器，不仅叶轮两端的浆料不易均匀铺开，且投放浆料速度缓慢，影响工作效率。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提供了一种黑水虻自动布料机，可以针对不同尺寸的养殖槽进行均匀、快速的布料操作。
6.本实用新型提供一种黑水虻自动布料机，包括机架、进料管、存料斗、布料器和驱动电机；进料管上端连接螺旋输送机，将餐厨垃圾浆料输送进入存料斗；所述布料器包括双齿轮、双叶轮、链轮、轴承座、轴承盖、出料口和传动轴，布料器通过法兰连接到存料斗下端；当养殖盒通过自动传输链条运送到自动布料机底部指定位置时，通过位置开关传输信号给电控系统，控制布料机从布料口布料。
7.其中，针对大型养殖盒，可增加布料器数量，从而加快布料速度，布料更均匀。
8.其中，通过驱动电机的变频调速，带动主副叶轮的旋转转速和转数来实现均匀布料；存料斗和布料器结构采用不锈钢抛光处理，使物料不粘结在料斗内壁；叶片采用pvc板，叶片尺寸比其到布料器内侧距离大0～0.1mm，采用过盈配合，封住物料，防止漏料。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、双叶轮结构通过驱动电机的变频调速控制旋转速度和频率，有效提高布料速度；
11.2、针对不同的养殖槽尺寸，布置多口布料，提高布料效率，提升布料均匀度，从而使黑水虻进食充分，且无多余残料遗留，提高浆料利用率；
12.3、双叶轮采用软性材料，过盈配合，可以封住物料，防止漏料。
附图说明
13.图1为单口布料机的主视图和侧视图；
14.图2为多口布料机的立体结构图；
15.图3为布料器的立体结构图；
16.图4为布料器的侧视示意图；
17.图5为布料器的俯视示意图；
18.图6为叶轮的截面示意图；
19.附图标记说明：1-进料管，2-存料斗，3-布料器，4-机架，5-驱动电机，6-主齿轮，7-副齿轮，8-链轮，9-出料口，10-传动轴，11-主叶轮，12-副叶轮，13-轴承座，14-轴承盖，15-t型叶片，16-紧固螺栓，17-上压片，18-下压片。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图1-6和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例一：
23.如图1所示一种黑水虻自动布料机，包括机架4、进料管1、存料斗2、布料器3和驱动电机5，存料斗2固定在机架4上，进料管1上端法兰密封连接螺旋输送机的输料接口，将餐厨垃圾浆料输送进入存料斗2中。
24.其中，存料斗2为上宽下窄的倒锥形结构，可以减少浆料挂壁，其上端密封，只留一开口作为进料接口，其下部通过法兰密封连接布料器3，存料斗2和布料器3采用不锈钢抛光处理，使物料不粘结在料斗内壁。
25.如图3和图4所示，布料器3为上下端开口的倒锥型结构，中部设有一腰圆形通孔区域，所述布料器3包括主齿轮6、副齿轮7、链轮8、出料口9、传动轴10、主叶轮11和副叶轮12，布料器3上端开口与存料斗2下端开口结构一致，通过法兰密封连接。
26.其中，传动轴10通过轴承安装在轴承座13的配套圆孔内，轴承座13通过螺栓固定在布料器腰圆形通孔外部开口端，主、副叶轮套接在传动轴10上，链轮8和主齿轮6依次安装在主叶轮11所在的传动轴端部，副齿轮7安装在副叶轮12所在的传动轴端部，主齿轮6与副齿轮7啮合连接。
27.主、副齿轮和轴承座之间安装轴承盖14。
28.主、副叶轮为软性材料，压片搭接，进一步的，叶片采用pvc板，叶片尺寸比其到布料器内侧距离大0～0.1mm，采用过盈配合，封住物料，防止漏料。
29.工作原理：浆料通过进料管1进入存料斗2中，当养殖盒通过自动传输链条运送到自动布料机底部指定位置时，通过位置开关传输信号给电控系统，启动驱动电机5，通过驱动电机5的传动皮带带动链轮8转动，再带动主齿轮6的转动，从而带动和主齿轮6啮合的副
齿轮7的转动，使安装在传动轴10上主、副叶轮异向旋转达到布料的目的；通过驱动电机的变频调速，带动主副叶轮的旋转转速和转数来实现均匀布料。
30.实施例二：
31.如图2所示，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，具体地为：
32.存料斗2下端均分三个梯形开口，通过法兰密封连接三个布料器3，通过多口布料，可以在较大尺寸的养殖盒中快速、均匀的布料。
33.进一步的，根据养殖盒尺寸，可以增加布料器个数，进行多口布料，提交布料效率，并使布料更均匀。
34.实施例三：
35.如图6所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上进一步优化，具体地为：
36.主、副叶轮可以是多个t型叶片15拼接组成，t型叶片15背部贴着下压片18紧密连接，上压片17连接两个t型叶片15，紧固螺栓16穿过上、下压片将t型叶片紧固在一起。叶片通过异向旋转将浆料挤出，长时间使用会有磨损，采用拼接结构，方便保养及更换，降低成本。


技术特征：
1.一种黑水虻自动布料机，包括机架（4）、进料管（1）、存料斗（2）、布料器（3）和驱动电机（5），存料斗（2）固定在机架（4）上，所述存料斗（2）上端密封连接进料管（1），下端和布料器（3）通过法兰密封连接，其特征在于，存料斗（2）下端均分三个梯形开口，通过法兰密封连接三个布料器（3）。2.如权利要求1所述的黑水虻自动布料机，其特征在于，所述布料器（3）包括主齿轮（6）、副齿轮（7）、链轮（8）、出料口（9）、传动轴（10）、主叶轮（11）和副叶轮（12）、轴承座（13）、轴承盖（14），其中部设有一腰圆形通孔。3.如权利要求2所述的黑水虻自动布料机，其特征在于，所述传动轴（10）通过轴承安装在轴承座（13）的配套圆孔内，所述轴承座（13）通过螺栓固定在布料器腰圆形通孔外部开口端。4.如权利要求3所述的黑水虻自动布料机，其特征在于，所述主、副叶轮套接在传动轴（10）上，所述链轮（8）和主齿轮（6）依次安装在主叶轮（11）所在的传动轴端部，所述副齿轮（7）安装在副叶轮（12）所在的传动轴端部，主齿轮（6）与副齿轮（7）啮合连接，主、副齿轮和轴承座之间安装轴承盖（14）。5.如权利要求4所述的黑水虻自动布料机，其特征在于，所述叶轮为软性材料，压片搭接，叶片尺寸比其到布料器内侧距离大0~0.1mm。6.如权利要求5所述的黑水虻自动布料机，其特征在于，所述叶轮由多个t型叶片（15）拼接组成，所述t型叶片（15）背部贴着下压片（18）紧密连接，上压片（17）连接两个t型叶片（15），紧固螺栓（16）穿过上、下压片将t型叶片紧固在一起。

技术总结
一种黑水虻自动布料机，包括机架、进料管、存料斗、布料器和驱动电机；进料管上端连接螺旋输送机，将餐厨垃圾浆料输送进入存料斗；所述布料器包括双齿轮、双叶轮、链轮、轴承座、轴承盖、出料口和传动轴，布料器通过法兰连接到存料斗下端；当养殖盒通过自动传输链条运送到自动布料机底部指定位置时，通过位置开关传输信号给电控系统，控制布料机从布料口布料，本实用新型的有益效果是：双叶轮结构通过驱动电机的变频调速控制旋转速度和频率，有效提高布料速度；针对不同的养殖槽尺寸，布置多口布料，提高布料效率，提升布料均匀度，从而使黑水虻进食充分，且无多余残料遗留，提高浆料利用率。提高浆料利用率。提高浆料利用率。


技术研发人员：张威 杜平
受保护的技术使用者：源创环境科技有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/28