可自动调节宽窄行的智能高速插秧机的制作方法

1.本实用新型属于插秧机技术领域，具体涉及可自动调节宽窄行的智能高速插秧机。


背景技术：

2.传统的水稻栽培一般都采用等行距的插植方法，但是这种插植方法植株与植株之间必然会出现遮阳的问题，对通风、通光都不利，水稻的通风通光性直接影响水稻的产量及病虫害的防治。目前宽窄行插秧方法己经得到广泛的应用，它是窄行距与宽行距间隔栽培的一种水稻高产栽培技术。该栽培方式既能保证单位面积内的穴数合理，又具有植株群体分布合理，通风透光性能好，光合作用率高等优点，因此单产水平较高，是高产攻关常选择的栽培方式之一。同时，由于通风透光性增强，使稻株间湿度降低，可在一定程度上减轻病虫危害，最终达到高产增收的目的。
3.目前市面上的插秧机在对稻株的种植间距方面采用固定间距，这种种植方式无法满足市场需求，在使用时，也存在一定的缺陷，例如无法对主要水稻种植地区的部分水稻宽窄行插秧进行调节，另一方面，这种插秧机在使用时由于无法更改种植间距，这导致在种植水稻植株时，整体水稻田的种植面积不易分配，这导致有些种植面积被浪费了，为了解决这些问题，我们提出可自动调节宽窄行的智能高速插秧机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供可自动调节宽窄行的智能高速插秧机，以解决上述背景技术中提出的例如无法对主要水稻种植地区的部分水稻宽窄行插秧进行调节，另一方面，这种插秧机在使用时由于无法更改种植间距，这导致在种植水稻植株时，整体水稻田的种植面积不易分配，这导致有些种植面积被浪费了的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可自动调节宽窄行的智能高速插秧机，包括控制主体，所述控制主体底端设置有驱动底座，所述驱动底座内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮外设置有固定齿，所述固定齿设置有若干个，每个所述固定齿另一端均啮合有从动齿，所述从动齿均设置在传动履带内部，所述控制主体一侧设置有防护板，所述防护板之间设置有插秧器，所述插秧器内部设置有微型电机，所述微型电机设置有若干个，每个所述微型电机输出端均固定连接有运行丝杆，所述运行丝杆外均螺纹连接有移动块，所述移动块设置有两个，两个所述移动块一端均固定连接有植株取用头。
6.优选的，所述控制主体顶端设置有水稻植株传输带，所述水稻植株传输带两侧均设置有驱动电机，所述水稻植株传输带内部设置有放置孔，所述放置孔设置有若干个。
7.优选的，所述控制主体两侧均设置有侧挡板，所述控制主体顶端设置有固定杆，所述控制主体顶端设置有秧苗储存箱。
8.优选的，所述防护板两侧均设置有驱动马达，所述驱动马达输出端固定连接有插
秧器。
9.优选的，所述插秧器两端均设置有连接侧板。
10.优选的，每个所述微型电机外均设置有保护外壳。
11.优选的，所述运行丝杆外设置有相反方向的螺纹，所述运行丝杆上下侧均设置有导向杆。
12.优选的，所述运行丝杆一端转动连接有固定块，所述导向杆与固定块为固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了可自动调节宽窄行的智能高速插秧机，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置的驱动底座，能够带动插秧机整体进行移动，在使用时，通过驱动底座内部设置的伺服电机转动，能够带动其输出端固定连接有连接齿轮转动，利用连接齿轮的转动，能够带动其外部设置的若干个固定齿转动，通过其与传动履带内部设置的若干个从动齿为啮合，进而能够带动传动履带进行移动，通过这种方式，能够增加装置在稻田里的接触面积，以此保证插秧机在运行时的稳定性；
15.2、本实用新型通过设置的水稻植株传输带，能够对水稻植株进行系统的放置，以便于插秧器对其进行取用，在使用时，通过控制主体两侧设置的驱动电机，能够带动水稻植株传输带进行移动，再利用其内部设置的若干个放置孔，能够将水稻植株放置其中，以便插秧器对其进行取用，通过这种方式，能够大大的减轻人工成本，还能够提升工作效率；
16.3、本实用新型通过设置的插秧器，能够在插秧时对秧苗的插种间距进行调整，在使用时，通过插秧器内部设置的若干个微型电机，能够通过微型电机的转动，来带动其输出端固定连接的运行丝杆转动，通过运行丝杆的转动，能够带动其外部螺纹连接的移动块移动，通过运行丝杆外设置的相反方向的螺纹，能够调节两个移动块之间的间距，进而控制两个植株取用头之间的间距，通过这种方式，能够在插秧时根据不同面积的稻田去调节秧苗的种植间距，从而使稻田的面积得到最大化的使用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的可自动调节宽窄行的智能高速插秧机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的可自动调节宽窄行的智能高速插秧机的俯视图；
20.图3为本实用新型提出的可自动调节宽窄行的智能高速插秧机中驱动底座的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的可自动调节宽窄行的智能高速插秧机中插秧器的内部结构示意图；
22.图中：1、控制主体；2、驱动底座；3、防护板；4、侧挡板；5、插秧器；6、驱动电机；7、水稻植株传输带；8、放置孔；9、驱动马达；10、固定杆；11、秧苗储存箱；12、伺服电机；13、连接齿轮；14、固定齿；15、从动齿；16、传动履带；17、连接侧板；18、保护外壳；19、微型电机；20、运行丝杆；21、移动块；22、导向杆；23、固定块；24、植株取用头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：可自动调节宽窄行的智能高速插秧机，包括控制主体1，控制主体1底端设置有驱动底座2，驱动底座2内部设置有伺服电机12，伺服电机12输出端固定连接有连接齿轮13，连接齿轮13外设置有固定齿14，固定齿14设置有若干个，每个固定齿14另一端均啮合有从动齿15，从动齿15均设置在传动履带16内部，控制主体1一侧设置有防护板3，防护板3之间设置有插秧器5，插秧器5内部设置有微型电机19，微型电机19设置有若干个，每个微型电机19输出端均固定连接有运行丝杆20，运行丝杆20外均螺纹连接有移动块21，移动块21设置有两个，两个移动块21一端均固定连接有植株取用头24。
25.本实用新型中，优选的，控制主体1顶端设置有水稻植株传输带7，水稻植株传输带7两侧均设置有驱动电机6，水稻植株传输带7内部设置有放置孔8，放置孔8设置有若干个。
26.本实用新型中，优选的，控制主体1两侧均设置有侧挡板4，控制主体1顶端设置有固定杆10，控制主体1顶端设置有秧苗储存箱11。
27.本实用新型中，优选的，防护板3两侧均设置有驱动马达9，驱动马达9输出端固定连接有插秧器5。
28.本实用新型中，优选的，插秧器5两端均设置有连接侧板17。
29.本实用新型中，优选的，每个微型电机19外均设置有保护外壳18。
30.本实用新型中，优选的，运行丝杆20外设置有相反方向的螺纹，运行丝杆20上下侧均设置有导向杆22。
31.本实用新型中，优选的，运行丝杆20一端转动连接有固定块23，导向杆22与固定块23为固定连接。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的驱动底座2，能够带动插秧机整体进行移动，在使用时，通过驱动底座2内部设置的伺服电机12转动，能够带动其输出端固定连接有连接齿轮13转动，利用连接齿轮13的转动，能够带动其外部设置的若干个固定齿14转动，通过其与传动履带16内部设置的若干个从动齿15为啮合，进而能够带动传动履带16进行移动，通过这种方式，能够增加装置在稻田里的接触面积，以此保证插秧机在运行时的稳定性，通过设置的水稻植株传输带7，能够对水稻植株进行系统的放置，以便于插秧器5对其进行取用，在使用时，通过控制主体1两侧设置的驱动电机6，能够带动水稻植株传输带7进行移动，再利用其内部设置的若干个放置孔8，能够将水稻植株放置其中，以便插秧器5对其进行取用，通过这种方式，能够大大的减轻人工成本，还能够提升工作效率，通过设置的插秧器5，能够在插秧时对秧苗的插种间距进行调整，在使用时，通过插秧器5内部设置的若干个微型电机19，能够通过微型电机19的转动，来带动其输出端固定连接的运行丝杆20转动，通过运行丝杆20的转动，能够带动其外部螺纹连接的移动块21移动，通过运行丝杆20外设置的相反方向的螺纹，能够调节两个移动块21之间的间距，进而控制两个植株取用头24之间的间距，通过这种方式，能够在插秧时根据不同面积的稻田去调节秧苗的种
植间距，从而使稻田的面积得到最大化的使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。