一种猪牛舍V型刮粪机的刮臂的制作方法

一种猪牛舍v型刮粪机的刮臂
技术领域
1.本实用新型涉及一种刮粪机组件，具体涉及一种猪牛舍v型刮粪机的刮臂，属于刮粪机组件技术领域。


背景技术：

2.畜牧设备中的自动刮粪机是一种主要用于牛舍猪舍鸡舍等各种养殖场的牲畜粪便清扫的机器，能够大大减轻了劳动强度，使室内保持良好的空气环境；现有的刮粪机刮板主要有直刮板组件和v型刮板组件构成，直刮板组件两端设置有摆动压合板，v型刮板组件由两组刮板呈v型结构布置构成，如中国专利申请号：201921543748.0，公开了一种畜牧用自动刮粪装置，其由两组刮粪板构成v型刮粪结构；通过调角方式能够适应粪道的宽度，但现有的刮粪板端部和底面刮粪位容易磨损，磨损后更换繁琐。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种猪牛舍v型刮粪机的刮臂，刮粪部件组装更换简单方便，且能够对刮臂端部进行导向和保护。
4.本实用新型的猪牛舍v型刮粪机的刮臂，包括
5.臂梁，所述臂梁两端为弧面结构，所述臂梁一端一体制成有铰接孔，所述臂梁另一端开设有开放槽；臂梁作为整个刮粪部件的支撑体，臂梁铰接到滑动支架能够实现调角，适应粪道宽度；
6.导轮体，所述导轮体包括端轮和地轮，所述端轮通过转销安装到开放槽上；所述地轮安装于轮杆底部，所述轮杆穿过连板，并通过螺母分别压合连板顶面和底面，所述连板通过螺栓固定到臂梁上；所述地轮设置于臂梁外部，且靠近端轮一侧；臂梁根据粪道宽度展开并与滑动支架锁紧后，臂梁的端轮压合到粪道内壁，利用端轮对臂梁的保护和导向，当端轮贴合到粪道内壁后，地轮同步贴合到粪道底面，牵引链条牵引滑动支架时，端轮在粪道内壁滚动，地轮在粪道底面滚动，使臂梁能够平稳滑动进行刮粪；
7.刮板体，所述刮板体包括背板、橡胶刮板和压板；所述橡胶刮板压合于背板和压板之间，并通过一排螺栓螺母固定；所述橡胶刮板凸出背板和压板底面，且凸出长度不超过2cm；所述背板顶面间隔一体制成有口字型的挂接梁；单独将刮板体进行一体化设置，刮板体两侧将橡胶刮板咬合，橡胶刮板与地面贴合，由于橡胶刮板是弹性体，刮粪更加彻底；橡胶刮板配合地轮能够实现静音刮粪，更换时，可直接将整个刮板体进行拆卸，更换新的刮板体，拆卸下的刮板体直接替换一个橡胶刮板即可进行二次应用；
8.挂扣；所述挂扣为直角勾结构，所述挂扣的勾角端与挂接梁挂接；所述挂扣另一端通过螺栓固定到臂梁顶面；刮板体和臂梁安装时，直接将挂扣与刮板体的挂接梁挂接，挂接后，将挂扣固定到臂梁即可，挂接后的刮板体能够在一定范围内摆动，当刮粪量大时，刮板体呈倾斜状。
9.进一步地，所述开放槽开设于臂梁外侧端部；所述端轮活动安装于短臂上，所述短
臂通过转销安装到开放槽上；所述短臂外侧顶部和臂梁顶面端部设置有强力弹簧体，当臂梁根据粪道宽度调节后，臂梁端部的短臂受到强力弹簧体压力，使端轮与粪道内壁弹性贴合，既能够保证贴合导向效果，同时避免端轮与粪道内壁硬接触，造成磨损过快。
10.进一步地，所述臂梁设置有两组，所述臂梁通过铰接孔和铰接座安装到滑动支架上。
11.进一步地，所述背板顶面凸出橡胶刮板和压板顶面。
12.与现有技术相比，本实用新型的猪牛舍v型刮粪机的刮臂，刮粪部件采用刮板体单独集成，刮板体和臂梁组装和更换简单方便，且能够对刮臂端部进行导向和保护。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例1结构示意图。
14.图2为本实用新型的实施例2结构示意图。
具体实施方式
15.实施例1：
16.如图1所示的猪牛舍v型刮粪机的刮臂，包括
17.臂梁1，所述臂梁1两端为弧面结构，所述臂梁1一端一体制成有铰接孔11，所述臂梁1另一端开设有开放槽12；臂梁作为整个刮粪部件的支撑体，臂梁铰接到滑动支架能够实现调角，适应粪道宽度；
18.导轮体，所述导轮体包括端轮21和地轮22，所述端轮21通过转销安装到开放槽12上；所述地轮22安装于轮杆底部，所述轮杆穿过连板23，并通过螺母分别压合连板23顶面和底面，所述连板23通过螺栓固定到臂梁1上；所述地轮22设置于臂梁1外部，且靠近端轮21一侧；臂梁根据粪道宽度展开并与滑动支架锁紧后，臂梁的端轮压合到粪道内壁，利用端轮对臂梁的保护和导向，当端轮贴合到粪道内壁后，地轮同步贴合到粪道底面，牵引链条牵引滑动支架时，端轮在粪道内壁滚动，地轮在粪道底面滚动，使臂梁能够平稳滑动进行刮粪；
19.刮板体，所述刮板体包括背板31、橡胶刮板32和压板33；所述橡胶刮板32压合于背板31和压板33之间，并通过一排螺栓螺母35固定；所述橡胶刮板32凸出背板31和压板33底面，且凸出长度不超过2cm；所述背板31顶面间隔一体制成有口字型的挂接梁34；单独将刮板体进行一体化设置，刮板体两侧将橡胶刮板咬合，橡胶刮板与地面贴合，由于橡胶刮板是弹性体，刮粪更加彻底；更换时，可直接将整个刮板体进行拆卸，更换新的刮板体，拆卸下的刮板体直接替换一个橡胶刮板即可进行二次应用；
20.挂扣4；所述挂扣4为直角勾结构，所述挂扣4的勾角端与挂接梁34挂接；所述挂扣4另一端通过螺栓固定到臂梁1顶面；刮板体和臂梁安装时，直接将挂扣与刮板体的挂接梁挂接，挂接后，将挂扣固定到臂梁即可，挂接后的刮板体能够在一定范围内摆动，当刮粪量大时，刮板体呈倾斜状。
21.其中，所述臂梁1设置有两组，所述臂梁1通过铰接孔11和铰接座安装到滑动支架上。所述背板31顶面凸出橡胶刮板32和压板33顶面。
22.实施例2：
23.如图2所示的猪牛舍v型刮粪机的刮臂，所述开放槽12开设于臂梁1外侧端部；所述
端轮21活动安装于短臂24上，所述短臂24通过转销安装到开放槽12上；所述短臂24外侧顶部和臂梁1顶面端部设置有强力弹簧体25，当臂梁根据粪道宽度调节后，臂梁端部的短臂受到强力弹簧体压力，使端轮与粪道内壁弹性贴合，既能够保证贴合导向效果，同时避免端轮与粪道内壁硬接触，造成磨损过快。
24.上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种猪牛舍v型刮粪机的刮臂，其特征在于：包括臂梁，所述臂梁两端为弧面结构，所述臂梁一端一体制成有铰接孔，所述臂梁另一端开设有开放槽；导轮体，所述导轮体包括端轮和地轮，所述端轮通过转销安装到开放槽上；所述地轮安装于轮杆底部，所述轮杆穿过连板，并通过螺母分别压合连板顶面和底面，所述连板通过螺栓固定到臂梁上；所述地轮设置于臂梁外部，且靠近端轮一侧；刮板体，所述刮板体包括背板、橡胶刮板和压板；所述橡胶刮板压合于背板和压板之间，并通过一排螺栓螺母固定；所述橡胶刮板凸出背板和压板底面，且凸出长度不超过2cm；所述背板顶面间隔一体制成有口字型的挂接梁；挂扣；所述挂扣为直角勾结构，所述挂扣的勾角端与挂接梁挂接；所述挂扣另一端通过螺栓固定到臂梁顶面。2.根据权利要求1所述的猪牛舍v型刮粪机的刮臂，其特征在于：所述开放槽开设于臂梁外侧端部；所述端轮活动安装于短臂上，所述短臂通过转销安装到开放槽上；所述短臂外侧顶部和臂梁顶面端部设置有强力弹簧体。3.根据权利要求1所述的猪牛舍v型刮粪机的刮臂，其特征在于：所述臂梁设置有两组，所述臂梁通过铰接孔和铰接座安装到滑动支架上。4.根据权利要求1所述的猪牛舍v型刮粪机的刮臂，其特征在于：所述背板顶面凸出橡胶刮板和压板顶面。

技术总结
本实用新型公开了一种猪牛舍V型刮粪机的刮臂，包括臂梁，导轮体，所述导轮体包括端轮和地轮，所述端轮通过转销安装到开放槽上；所述地轮通过轮杆和螺母安装到连板上，所述连板通过螺栓固定到臂梁上；刮板体，所述刮板体包括背板、橡胶刮板和压板；所述橡胶刮板压合于背板和压板之间，并通过一排螺栓螺母固定；所述背板顶面间隔一体制成有口字型的挂接梁；挂扣；所述挂扣为直角勾结构，所述挂扣的勾角端与挂接梁挂接；所述挂扣另一端通过螺栓固定到臂梁顶面。本实用新型的猪牛舍V型刮粪机的刮臂，刮粪部件采用刮板体单独集成，刮板体和臂梁组装和更换简单方便，且能够对刮臂端部进行导向和保护。导向和保护。导向和保护。


技术研发人员：马安玉
受保护的技术使用者：泰安欧凯畜牧科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/8/30