一种喷雾器电喷供油系统的制作方法

1.本实用新型涉及电喷供油技术领域，具体是指一种喷雾器电喷供油系统。


背景技术：

2.喷雾器是指农林植保机械设备，其被广泛应用于杀虫、消毒杀菌或施肥工作中，喷雾器包括烟雾机和蒸汽式喷雾器，烟雾机是将药剂和助剂混合后加热喷洒，但是高温加热时药剂容易被分解，影响药剂的药效；而蒸汽式喷雾器是将药剂和助剂分开并单独对助剂进行加热，然后再将常温的药剂与高温加热后的助剂混合喷洒，保证药剂的药性，但目前现有的蒸汽式喷雾器还存在一定的缺陷，现有的喷雾器供油系统有单片机控制电磁阀进行抽油，但实际使用时，经常会出现抽不上油的情况，而且电磁阀通常需要连接较长的油管，导致其在抽油时排空的时间较长，从而造成吸力较弱，抽不出油，因此需要对供油系统进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用稳定、安全可靠的喷雾器电喷供油系统。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种喷雾器电喷供油系统，包括燃烧单元及供油单元，所述的燃烧单元及供油单元通过供油管路连接，所述的燃烧单元包括喷雾器本体，所述的喷雾器本体的一侧连接有盘管，所述的盘管中在靠近喷雾器本体的一端卡接有燃烧室，所述的盘管中在燃烧室远离喷雾器本体的一侧设有螺旋管，所述的盘管在远离喷雾器本体的一侧侧壁上设有排放孔，所述的燃烧室为桶装结构且其靠喷雾器本体一侧端面中间设有供油孔，所述的燃烧室中靠供油孔设有汽油蒸发网，所述的燃烧室的侧壁上设有若干通孔，所述的燃烧室上设有火花塞，所述的供油孔中设置供油管路且供油管路上设有电磁阀，所述的喷雾器本体中在燃烧室远离螺旋管的一侧设有风机，所述的喷雾器本体上设有plc控制模块，所述的供油单元包括油箱，所述的油箱中设有带自动稳压系统的电喷泵，所述的电喷泵与供油管路连接，所述的plc控制模块与电喷泵、电磁阀、风机及火花塞电连接。
5.作为改进，所述的汽油蒸发网包括第一汽油蒸发网和第二汽油蒸发网，所述的第一汽油蒸发网和第二汽油蒸发网为叠加设置，所述的第二汽油蒸发网在远离第一汽油蒸发网的一侧设有压板，所述的汽油蒸发网及压板设置在火花塞靠供油孔一侧。
6.作为改进，所述的汽油蒸发网为镍网且第一汽油蒸发网的目数大于第二汽油蒸发网。
7.作为改进，所述的油箱的内侧壁上设有与plc控制模块电连接的液位传感器。
8.作为改进，所述的电喷泵中设有与plc控制模块电连接的温控开关。
9.作为改进，所述的通孔的直径为5
±
0.2mm。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过将自带稳压系统的电喷泵设置在油
箱中，在通电后其通过稳压系统可保持内部一定的压力形成射流，可瞬间将汽油通过供油管路供到电磁阀，可缩短管路排空时间，从而保证供油稳定，且其本身为稳定压力，可使其内部汽油与油箱中的汽油实现循环，可达到冷却效果，进入燃烧室的汽油先经较细的第一汽油蒸发网对其进行均匀的分散，在通过第二汽油蒸发网蒸发，使油气混合分布较为均匀，可实现更好的燃烧，设置有液位传感器及温控开关，可实现对电喷泵的双重保护，保证设备使用安全、稳定，延长使用寿命，将通孔的直径设置为5
±
0.2mm，可以提高燃烧效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一种喷雾器电喷供油系统的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种喷雾器电喷供油系统燃烧室的结构示意图。
13.图3是本实用新型一种喷雾器电喷供油系统燃烧室供油孔的布置示意图。
14.如图所示：1、喷雾器本体；2、盘管；3、排放孔；4、燃烧室；5、风机；6、plc控制模块；7、通孔；8、电磁阀；9、火花塞；10、第一汽油蒸发网；11、第二汽油蒸发网；12、压板；13、供油孔；14、油箱；15、电喷泵；16、液位传感器；17、螺旋管。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1和附图3，一种喷雾器电喷供油系统，包括燃烧单元及供油单元，所述的燃烧单元及供油单元通过供油管路连接，所述的燃烧单元包括喷雾器本体1，所述的喷雾器本体1的一侧连接有盘管2，所述的盘管2中在靠近喷雾器本体1的一端卡接有燃烧室4，所述的盘管2中在燃烧室4远离喷雾器本体1的一侧设有螺旋管17，所述的盘管2在远离喷雾器本体1的一侧侧壁上设有排放孔3，所述的燃烧室4为桶装结构且其靠喷雾器本体1一侧端面中间设有供油孔13，所述的燃烧室4中靠供油孔13设有汽油蒸发网，所述的燃烧室4的侧壁上设有若干通孔7，所述的通孔7的直径为5
±
0.2mm，所述的燃烧室4上设有火花塞9，所述的供油孔13中设置供油管路且供油管路上设有电磁阀8，所述的喷雾器本体1中在燃烧室4远离螺旋管17的一侧设有风机5，所述的喷雾器本体1上设有plc控制模块6，所述的供油单元包括油箱14，所述的油箱14中设有带自动稳压系统的电喷泵15，所述的电喷泵15与供油管路连接，所述的油箱14的内侧壁上设有与plc控制模块6电连接的液位传感器16，所述的电喷泵15中设有与plc控制模块6电连接的温控开关，所述的plc控制模块6与电喷泵15、电磁阀8、风机5及火花塞9电连接。
17.结合附图2，所述的汽油蒸发网包括第一汽油蒸发网10和第二汽油蒸发网11，所述的第一汽油蒸发网10和第二汽油蒸发网11为叠加设置，所述的第二汽油蒸发网11在远离第一汽油蒸发网10的一侧设有压板12，所述的汽油蒸发网及压板12设置在火花塞9靠供油孔13一侧，所述的汽油蒸发网为镍网且第一汽油蒸发网10的目数大于第二汽油蒸发网11。
18.本实用新型的工作原理：当使用时，在电喷泵通电后即进行工作，通过稳压系统，使电喷泵中的汽油始终保持2.5公斤或3公斤的压力，在供油时，其可形成射流，将汽油快速喷射至电磁阀，电磁阀在plc控制模块的控制下进行开关，通过控制器开关频率可控制进入燃烧室的汽油量，汽油经供油口通过，先经第一汽油蒸发网分散均匀后，再经第二汽油蒸发网进行蒸发，风机将空气压进燃烧室与蒸发的汽油形成燃油混合气，由火花塞进行点火使
燃油混合器燃烧，经盘管上的排放孔排出，液位传感器可对油箱中的汽油量进行检测，温控开关对电喷泵温度进行监测，在汽油量较低时或电喷泵温度过高时则会向plc控制模块发出信号，由plc控制模块控制电喷泵停止工作，从而起到双重保护作用，保证设备安全。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种喷雾器电喷供油系统，包括燃烧单元及供油单元，其特征在于：所述的燃烧单元及供油单元通过供油管路连接，所述的燃烧单元包括喷雾器本体(1)，所述的喷雾器本体(1)的一侧连接有盘管(2)，所述的盘管(2)中在靠近喷雾器本体(1)的一端卡接有燃烧室(4)，所述的盘管(2)中在燃烧室(4)远离喷雾器本体(1)的一侧设有螺旋管(17)，所述的盘管(2)在远离喷雾器本体(1)的一侧侧壁上设有排放孔(3)，所述的燃烧室(4)为桶装结构且其靠喷雾器本体(1)一侧端面中间设有供油孔(13)，所述的燃烧室(4)中靠供油孔(13)设有汽油蒸发网，所述的燃烧室(4)的侧壁上设有若干通孔(7)，所述的燃烧室(4)上设有火花塞(9)，所述的供油孔(13)中设置供油管路且供油管路上设有电磁阀(8)，所述的喷雾器本体(1)中在燃烧室(4)远离螺旋管(17)的一侧设有风机(5)，所述的喷雾器本体(1)上设有plc控制模块(6)，所述的供油单元包括油箱(14)，所述的油箱(14)中设有带自动稳压系统的电喷泵(15)，所述的电喷泵(15)与供油管路连接，所述的plc控制模块(6)与电喷泵(15)、电磁阀(8)、风机(5)及火花塞(9)电连接。2.根据权利要求1所述的一种喷雾器电喷供油系统，其特征在于：所述的汽油蒸发网包括第一汽油蒸发网(10)和第二汽油蒸发网(11)，所述的第一汽油蒸发网(10)和第二汽油蒸发网(11)为叠加设置，所述的第二汽油蒸发网(11)在远离第一汽油蒸发网(10)的一侧设有压板(12)，所述的汽油蒸发网及压板(12)设置在火花塞(9)靠供油孔(13)一侧。3.根据权利要求1所述的一种喷雾器电喷供油系统，其特征在于：所述的汽油蒸发网为镍网且第一汽油蒸发网(10)的目数大于第二汽油蒸发网(11)。4.根据权利要求1所述的一种喷雾器电喷供油系统，其特征在于：所述的油箱(14)的内侧壁上设有与plc控制模块(6)电连接的液位传感器(16)。5.根据权利要求1所述的一种喷雾器电喷供油系统，其特征在于：所述的电喷泵(15)中设有与plc控制模块(6)电连接的温控开关。6.根据权利要求1所述的一种喷雾器电喷供油系统，其特征在于：所述的通孔(7)的直径为5
±
0.2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种喷雾器电喷供油系统，包括燃烧单元及供油单元，所述的燃烧单元及供油单元通过供油管路连接，所述的燃烧单元包括喷雾器本体，所述的喷雾器本体的一侧连接有盘管，所述的盘管中在靠近喷雾器本体的一端卡接有燃烧室，所述的盘管中在燃烧室远离喷雾器本体的一侧设有螺旋管。本实用新型的优点在于：通过将自带稳压系统的电喷泵设置在油箱中，可瞬间将汽油通过供油管路供到电磁阀，缩短排空时间，油气混合分布较为均匀，可实现更好的燃烧，设置有液位传感器及温控开关，可实现对电喷泵的双重保护，保证设备使用安全、稳定，延长使用寿命，将通孔的直径设置为5


技术研发人员：唐小华
受保护的技术使用者：芜湖快螳螂智能设备有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/9/5