一种除草机器人切环形割齿刀的制作方法

1.本实用新型涉及园林切割刀具技术领域，具体涉及一种除草机器人切环形割齿刀。


背景技术：

2.除草机又称割草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、树枝、植被等的机械工具，现有技术中的除草机的切割刀为盘形，包括固定盘和设置在固定盘的刀片，或者进一步的在刀片上设计次级切割齿，或者为单独的圆形锯齿盘，做为一种技术改进，特申请此发明创造。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种除草机器人切环形割齿刀可以改善以上的不足。
4.本实用新型涉及一种除草机器人切环形割齿刀，包括有环形刀筒和与环形刀筒连接的环形切割刀部，它们通过含铬不锈钢制造；所述环形切割刀部设置在环形刀筒的底端；所述环形刀筒上设置多个穿孔和安装孔，穿孔作为减重设计；所述穿孔呈直线间隔排列或者曲线间隔排列；所述环形刀筒上端内壁设置内螺纹；所述安装孔穿过内螺纹；所述环形切割刀部具有多个切割齿，所述切割齿包括齿后面，齿前面，在所述齿前面和所述齿后面形成的齿顶处设置的过渡面；所述过渡面的倾斜角度为12
°
～16
°
，一般的设计是不存在过渡面的，过渡面的意义在于增加齿顶的宽度，可以变相性的提高齿顶的强度，同时由于切割面的存在还可以增加排屑区域，相邻所述切割齿之间的齿根处设置倒角。
5.进一步的，所述环形切割刀部表面设置喷涂油漆层。
6.进一步的，所述喷涂油漆层位于齿底线的上方。
7.进一步的，所述喷涂油漆层从下往上依次为底漆层、耐磨油漆层和表漆层。
8.进一步的，所述环形刀筒内壁设置多个环形设置的内切割刀，对于内切割刀的设计处设置采用安装环，内切割刀设置在安装环上，安装环内嵌于形刀筒内壁上，在环形刀筒内壁设置相应的安装凹台。
9.进一步的，所述内切割刀的齿部包括平面和内凹弧形面。
10.进一步的，所述环形刀筒表面设置锆钛合金涂层，其厚度100μm～250μm，和碳化钨涂层,其厚度100μm～250μm。
11.所述齿后面上设置至少一个凸起，凸起可以增加切割齿锯齿强度，凸起与齿后面为同一平面或者向外偏斜2
°
～11
°
。
12.本实用新型结构新颖，造型独特，整个结构简单，采用环形刀筒和环形切割刀部的组合形成，适合园林草坪的切割，具有耐热性，强度高。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型俯视图。
15.图3为切割齿结构示意图。
16.图4为喷涂油漆层结构示意图。
17.图5为内切割刀与环形刀筒接触关系图。
18.图示：1环形刀筒、2环形切割刀部、21喷涂油漆层、201底漆层、202耐磨油漆层、203表漆层、3内螺纹、4穿孔、5内切割刀、51平面、52内凹弧形面、6切割齿、7过渡面、8齿后面、9齿前面、10倒角、11安装孔、12锆钛合金涂层、13碳化钨涂层、14凸起、15安装环、16安装凹台。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1-3所示，本实用新型涉及一种除草机器人切环形割齿刀，包括有环形刀筒1和与环形刀筒连接的环形切割刀部2，它们通过含铬不锈钢制造；所述环形切割刀部2设置在环形刀筒1的底端；所述环形刀筒1上设置多个穿孔4和安装孔11，穿孔作为减重设计；所述穿孔4呈直线间隔排列或者曲线间隔排列；所述环形刀筒上端内壁设置内螺纹3；所述安装孔穿过内螺纹；如图3所示，所述环形切割刀部2具有多个切割齿6，所述切割齿包括齿后面8，齿前面9，在所述齿前面和所述齿后面形成的齿顶处设置的过渡面7；所述过渡面7的倾斜角度为12
°
～16
°
，一般的设计是不存在过渡面的，过渡面的意义在于增加齿顶的宽度，可以变相性的提高齿顶的强度，同时由于切割面的存在还可以增加排屑区域，相邻所述切割齿6之间的齿根处设置倒角10，其半径为0.2mm。
21.作为一种技术改进，所述环形切割刀部2表面设置喷涂油漆层21。
22.作为一种技术改进，所述喷涂油漆层21位于齿底线的上方。
23.如图4所示，所述喷涂油漆层21从下往上依次为底漆层201、耐磨油漆层202和表漆层203，耐磨油漆可以提高耐磨性，增加附着力，其内带有纳米氧化铝和纳米二氧化硅颗粒，其粒径为5-20nm，表漆层为常见的面漆，底漆层为环氧富锌底漆。
24.如图5所示，作为一种技术改进，所述环形刀筒1内壁设置多个环形设置的内切割刀5，对于内切割刀5的设计处设置采用安装环15，内切割刀设置在安装环上，安装环内嵌于形刀筒内壁上，在环形刀筒1内壁设置相应的安装凹台16。
25.作为一种技术改进，所述内切割刀的齿部包括平面51和内凹弧形面52。
26.作为一种技术改进，所述环形刀筒1表面设置锆钛合金涂层12，其厚度100μm～250μm，和碳化钨涂层13,其厚度100μm～250μm。
27.作为一种技术改进，所述齿后面上设置至少一个凸起14，具体的，凸起与齿后面为同一平面或者向外偏斜2
°
～11
°
。
28.本方案中的环形切割刀具有两处切割位置，可以提高切割效率，环形刀筒表面设置锆钛合金涂层和碳化钨，在使用的可以提高耐热性，同时设计的穿孔可以作为散热风孔。


技术特征：
1.一种除草机器人切环形割齿刀，其特征在于：包括有环形刀筒和与环形刀筒连接的环形切割刀部；所述环形切割刀部设置在环形刀筒的底端；所述环形刀筒上设置多个穿孔和安装孔；所述穿孔呈直线间隔排列或者曲线间隔排列；所述环形刀筒上端内壁设置内螺纹；所述安装孔穿过内螺纹；所述环形切割刀部具有多个切割齿，所述切割齿包括齿后面，齿前面，在所述齿前面和所述齿后面形成的齿顶处设置的过渡面；所述过渡面的倾斜角度为12
°
～16
°
；相邻所述切割齿之间的齿根处设置倒角。2.根据权利要求1所述的一种除草机器人切环形割齿刀，其特征在于：所述环形切割刀部表面设置喷涂油漆层。3.根据权利要求2所述的一种除草机器人切环形割齿刀，其特征在于：所述喷涂油漆层位于齿底线的上方。4.根据权利要求2或3所述的一种除草机器人切环形割齿刀，其特征在于：所述喷涂油漆层从下往上依次为底漆层、耐磨油漆层和表漆层。5.根据权利要求1所述的一种除草机器人切环形割齿刀，其特征在于：所述环形刀筒内壁设置多个环形设置的内切割刀。6.根据权利要求5所述的一种除草机器人切环形割齿刀，其特征在于：所述内切割刀的齿部包括平面和内凹弧形面。7.根据权利要求1所述的一种除草机器人切环形割齿刀，其特征在于：所述环形刀筒表面设置锆钛合金涂层和碳化钨涂层。8.根据权利要求1所述的一种除草机器人切环形割齿刀，其特征在于：所述齿后面上设置至少一个凸起，凸起与齿后面为同一平面或者向外偏斜2
°
～11
°
。

技术总结
本实用新型涉及一种除草机器人切环形割齿刀，包括有环形刀筒和与环形刀筒连接的环形切割刀部；所述环形切割刀部设置在环形刀筒的底端；所述环形刀筒上设置多个穿孔和安装孔；所述穿孔呈直线间隔排列或者曲线间隔排列；所述环形刀筒上端内壁设置内螺纹；所述安装孔穿过内螺纹；所述环形切割刀部具有多个切割齿，所述切割齿包括齿后面，齿前面，在所述齿前面和所述齿后面形成的齿顶处设置的过渡面。本实用新型结构新颖，造型独特，整个结构简单，采用环形刀筒和环形切割刀部的组合形成，适合园林草坪的切割，具有耐热性，强度高。强度高。强度高。


技术研发人员：李彪 许俊东 米月琼
受保护的技术使用者：重庆至和园林开发有限公司
技术研发日：2022.04.17
技术公布日：2022/12/16