一种玉米脱粒结构的制作方法

1.本实用新型属于玉米脱粒技术领域，尤其涉及一种玉米脱粒结构。


背景技术：

2.玉米脱粒机是指对玉米果穗进行脱粒的机械装置。玉米脱粒机具有自动化高、安全性强、操作简便、能耗低等特点。常见的玉米脱粒机的脱粒原理为，脱粒辊配合脱粒仓对玉米棒进行挤压，从而对玉米棒进行脱粒，这种脱粒结构大多为固定式的，不方便对脱粒辊脱粒仓之间的距离进行调节，从而不能适应不同粗细程度玉米棒的脱粒需求，脱粒效果较差。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种玉米脱粒结构，通过设置升降机构可带动脱粒机构上下移动，并配合固定式的脱粒板，能够对辊筒和脱粒板之间的距离进行调节，满足了对不同粗细程度玉米棒的脱粒需求，提高了脱粒效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种玉米脱粒结构，包括架体、升降机构和脱粒机构；
6.所述架体的上侧开设有加料口，所述架体底侧的出料口四周设有下料挡板，所述架体的左侧开设有玉米芯出口，所述架体内腔的前后两侧均固定有固定板，所述固定板的上侧通过紧固螺栓可拆安装有脱粒板，所述脱粒板的中部为弧形结构，所述脱粒板的侧面等距开设有若干个出粒孔，所述架体的左右两侧中部分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块；
7.所述升降机构包括第一固定板、第二固定板和液压缸，所述滑块底端的外侧分别固定有第二固定板，所述架体的左右两侧均固定有位于第二固定板正下方的第一固定板，所述第一固定板与第二固定板之间安装有液压缸；
8.所述脱粒机构包括转动轴、电机、辊筒和脱粒齿，所述滑块之间转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面套接有位于脱粒板正上方的辊筒，所述辊筒的侧面等距设有若干个脱粒齿，左端所述滑块的外侧设有电机，所述转动轴的左端穿过滑块的外侧与电机的输出轴连接，通过设置升降机构可带动脱粒机构上下移动，并配合固定式的脱粒板，能够对辊筒和脱粒板之间的距离进行调节，满足了对不同粗细程度玉米棒的脱粒需求，提高了脱粒效果。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置升降机构可带动脱粒机构上下移动，并配合固定式的脱粒板，能够对辊筒和脱粒板之间的距离进行调节，满足了对不同粗细程度玉米棒的脱粒需求，提高了脱粒效果。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
12.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
13.图中：1架体、2加料口、3下料挡板、4玉米芯出口、5滑槽、6滑块、7升降机构、71第一固定板、72第二固定板、73液压缸、8脱粒机构、81转动轴、82电机、83辊筒、84脱粒齿、9固定板、10脱粒板、11紧固螺栓。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.实施例：
17.参见附图1-3所示，一种玉米脱粒结构，包括架体1、升降机构7和脱粒机构8；
18.架体1的上侧开设有加料口2，架体1底侧的出料口四周设有下料挡板3，架体1的左侧开设有玉米芯出口4，架体1内腔的前后两侧均固定有固定板9，固定板9的上侧通过紧固螺栓11可拆安装有脱粒板10，脱粒板10的中部为弧形结构，脱粒板10的侧面等距开设有若干个出粒孔，架体1的左右两侧中部分别开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6；
19.升降机构7包括第一固定板71、第二固定板72和液压缸73，滑块6底端的外侧分别固定有第二固定板72，架体1的左右两侧均固定有位于第二固定板72正下方的第一固定板71，第一固定板71与第二固定板72之间安装有液压缸73；
20.脱粒机构8包括转动轴81、电机82、辊筒83和脱粒齿84，滑块6之间转动连接有转动轴81，转动轴81的侧面套接有位于脱粒板10正上方的辊筒83，辊筒83的侧面等距设有若干个脱粒齿84，左端滑块6的外侧设有电机82，转动轴81的左端穿过滑块6的外侧与电机82的输出轴连接，通过设置升降机构7可带动脱粒机构8上下移动，并配合固定式的脱粒板10，能够对辊筒83和脱粒板10之间的距离进行调节，满足了对不同粗细程度玉米棒的脱粒需求，提高了脱粒效果。
21.工作原理：电机82通过转动轴81带动辊筒83转动，并通过辊筒83外侧的脱粒齿84与脱粒板10之间的挤压，对玉米棒进行脱粒，通过控制液压缸73升降，从而通过第二固定板72带动滑块6沿着滑槽5向上或者向下移动，从而带动脱粒机构8向上或者向下移动，并配合固定式的脱粒板10，能够对辊筒83和脱粒板10之间的距离进行调节，满足了对不同粗细程度玉米棒的脱粒需求，提高了脱粒效果。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种玉米脱粒结构，包括架体、升降机构和脱粒机构，其特征在于：所述架体的上侧开设有加料口，所述架体底侧的出料口四周设有下料挡板，所述架体的左侧开设有玉米芯出口，所述架体内腔的前后两侧均固定有固定板，所述固定板的上侧通过紧固螺栓可拆安装有脱粒板，所述脱粒板的中部为弧形结构，所述脱粒板的侧面等距开设有若干个出粒孔，所述架体的左右两侧中部分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块；所述升降机构包括第一固定板、第二固定板和液压缸，所述滑块底端的外侧分别固定有第二固定板，所述架体的左右两侧均固定有位于第二固定板正下方的第一固定板，所述第一固定板与第二固定板之间安装有液压缸；所述脱粒机构包括转动轴、电机、辊筒和脱粒齿，所述滑块之间转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面套接有位于脱粒板正上方的辊筒，所述辊筒的侧面等距设有若干个脱粒齿，左端所述滑块的外侧设有电机，所述转动轴的左端穿过滑块的外侧与电机的输出轴连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玉米脱粒结构，包括架体、升降机构和脱粒机构；所述架体的上侧开设有加料口，所述架体底侧的出料口四周设有下料挡板，所述架体的左侧开设有玉米芯出口，所述架体内腔的前后两侧均固定有固定板，所述固定板的上侧通过紧固螺栓可拆安装有脱粒板，所述脱粒板的中部为弧形结构，所述脱粒板的侧面等距开设有若干个出粒孔，所述架体的左右两侧中部分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块；该玉米脱粒结构，通过设置升降机构可带动脱粒机构上下移动，并配合固定式的脱粒板，能够对辊筒和脱粒板之间的距离进行调节，满足了对不同粗细程度玉米棒的脱粒需求，提高了脱粒效果。效果。效果。


技术研发人员：张东
受保护的技术使用者：唐河县大华机械设备有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/9/22