一种打捆机用缠网机构的制作方法

1.本实用新型涉及缠网机构技术领域，尤其涉及一种打捆机用缠网机构。


背景技术：

2.秸秆由于面积较大，不方便收集，很多秸秆都在田地里直接焚烧，这样焚烧秸秆对空气造成污染，但是如果将秸秆放在田地里用机器将秸秆旋碎放在田地里又会影响下一季度农作物的种植，对农作物的生长不利，所以人们发明出了打捆机，目前社会上的打捆机用缠网机构基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
3.传统的打捆机用的缠网机构在使用一段时间后需要对线网缠绕辊进行更换，传统的更换方式操作相对繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种打捆机用缠网机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种打捆机用缠网机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种打捆机用缠网机构，包括打捆机主体，所述打捆机主体右侧中部固定安装有滑动外圈，所述滑动外圈内侧的打捆机主体右侧固定安装有出草口，所述滑动外圈外壁通过滑动机构连接有滑动滚杆，所述滑动滚杆右侧顶端通过拆装机构与限位安装板进行安装，所述限位安装板右侧外壁安装有缠绕网辊，所述限位安装板底端通过滚动机构抵接在出草口外壁上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装机构包括固定外框、限位插杆、拉杆、滑块、滑杆、第一限位槽、复位弹簧、第二限位槽和固定凸块，所述滑动滚杆右侧顶端插设在第二限位槽内侧，所述第二限位槽开设在固定外框左侧中部，所述固定外框右侧顶端固定安装在限位安装板左侧中部，所述限位安装板左侧的上下两端对称开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁中部皆固定安装有滑杆，所述滑杆外壁皆滑动连接有滑块，所述滑块内侧外壁的中部焊接有复位弹簧，且复位弹簧内侧顶端皆焊接在第一限位槽内壁中部，所述复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上，所述滑块左侧中部固定安装有拉杆，所述拉杆内侧中部皆固定安装有限位插杆，且限位插杆内侧底端皆贯穿固定外框的外壁插设在滑动滚杆外壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动滚杆右侧外壁皆插设有两组固定凸块，且固定凸块右侧顶端皆固定安装在第二限位槽内壁的上下两端。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述滚动机构包括滚珠，所述限位安装板底端外壁等距离滚动嵌入安装有滚珠，且滚珠外壁底端皆滚动抵接在出草口的外壁上。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，向上下两端分别在滑块和滑杆的滑动作用下拉动拉杆，带动两组限位插杆内侧顶端向外侧进行移动，此时解除滑动滚杆和固定外框之间的锁定状态后，再
向右侧拔动缠绕网辊，将滑动滚杆从固定外框左侧拔出即可，通过上述结构可以相对较为便捷的对缠绕网辊进行拆卸安装，保障了装置在使用过程中的工作效率，同时能够有效的保障装置在安装过程中的稳定性，保障了装置在使用过程中的实用性和稳固效率。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
13.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
14.图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图；
15.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中a处放大结构示意图；
16.图5示出了根据本实用新型实施例提供的图3中b处放大结构示意图。
17.图例说明：
18.1、打捆机主体；2、滑动外圈；3、出草口；4、滑动滚杆；5、固定外框；6、限位插杆；7、拉杆；8、滑块；9、滑杆；10、第一限位槽；11、复位弹簧；12、限位安装板；13、第二限位槽；14、固定凸块；15、缠绕网辊；16、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种打捆机用缠网机构，包括打捆机主体1，打捆机主体1右侧中部固定安装有滑动外圈2，滑动外圈2内侧的打捆机主体1右侧固定安装有出草口3，滑动外圈2外壁通过滑动机构连接有滑动滚杆4，滑动滚杆4右侧顶端通过拆装机构与限位安装板12进行安装，限位安装板12右侧外壁安装有缠绕网辊15，限位安装板12底端通过滚动机构抵接在出草口3外壁上。
21.拆装机构包括固定外框5、限位插杆6、拉杆7、滑块8、滑杆9、第一限位槽10、复位弹簧11、第二限位槽13和固定凸块14，滑动滚杆4右侧顶端插设在第二限位槽13内侧，第二限位槽13开设在固定外框5左侧中部，固定外框5右侧顶端固定安装在限位安装板12左侧中部，限位安装板12左侧的上下两端对称开设有第一限位槽10，第一限位槽10内壁中部皆固定安装有滑杆9，滑杆9外壁皆滑动连接有滑块8，滑块8内侧外壁的中部焊接有复位弹簧11，且复位弹簧11内侧顶端皆焊接在第一限位槽10内壁中部，复位弹簧11中部皆环绕在滑杆9的外壁上，滑块8左侧中部固定安装有拉杆7，拉杆7内侧中部皆固定安装有限位插杆6，且限位插杆6内侧底端皆贯穿固定外框5的外壁插设在滑动滚杆4外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的对缠绕网辊15进行拆卸安装，保障了装置在使用过程中的工作效率，同时能够有效的保障装置在安装过程中的稳定性，保障了装置在使用过程中的实用性和稳固效率。
22.滑动滚杆4右侧外壁皆插设有两组固定凸块14，且固定凸块14右侧顶端皆固定安装在第二限位槽13内壁的上下两端，其作用在于可以在固定凸块14的作用下能够相对稳定的使得缠绕网辊15进行安装，保障了装置在使用过程中的稳定性。
23.滚动机构包括滚珠16，限位安装板12底端外壁等距离滚动嵌入安装有滚珠16，且
滚珠16外壁底端皆滚动抵接在出草口3的外壁上，其作用在于可以在滚珠16的滚动作用下使得缠绕网辊15能够相对稳定的配合滑动机构在出草口3外壁上进行移动，保障了装置在使用过程中的平稳性。
24.工作原理：向上下两端分别在滑块8和滑杆9的滑动作用下拉动拉杆7，带动两组限位插杆6内侧顶端向外侧进行移动，此时解除滑动滚杆4和固定外框5之间的锁定状态后，再向右侧拔动缠绕网辊15，将滑动滚杆4从固定外框5左侧拔出即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种打捆机用缠网机构，包括打捆机主体(1)，所述打捆机主体(1)右侧中部固定安装有滑动外圈(2)，所述滑动外圈(2)内侧的打捆机主体(1)右侧固定安装有出草口(3)，所述滑动外圈(2)外壁通过滑动机构连接有滑动滚杆(4)，所述滑动滚杆(4)右侧顶端通过拆装机构与限位安装板(12)进行安装，所述限位安装板(12)右侧外壁安装有缠绕网辊(15)，其特征在于：所述限位安装板(12)底端通过滚动机构抵接在出草口(3)外壁上。2.根据权利要求1所述的一种打捆机用缠网机构，其特征在于，所述拆装机构包括固定外框(5)和固定凸块(14)，所述滑动滚杆(4)右侧顶端插设在第二限位槽(13)内侧，所述第二限位槽(13)开设在固定外框(5)左侧中部，所述固定外框(5)右侧顶端固定安装在限位安装板(12)左侧中部，所述限位安装板(12)左侧的上下两端对称开设有第一限位槽(10)，所述第一限位槽(10)内壁中部皆固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)外壁皆滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)内侧外壁的中部焊接有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)内侧顶端皆焊接在第一限位槽(10)内壁中部，所述复位弹簧(11)中部皆环绕在滑杆(9)的外壁上，所述滑块(8)左侧中部固定安装有拉杆(7)，所述拉杆(7)内侧中部皆固定安装有限位插杆(6)，且限位插杆(6)内侧底端皆贯穿固定外框(5)的外壁插设在滑动滚杆(4)外壁上。3.根据权利要求2所述的一种打捆机用缠网机构，其特征在于，所述滑动滚杆(4)右侧外壁皆插设有两组固定凸块(14)，且固定凸块(14)右侧顶端皆固定安装在第二限位槽(13)内壁的上下两端。4.根据权利要求1所述的一种打捆机用缠网机构，其特征在于，所述滚动机构包括滚珠(16)，所述限位安装板(12)底端外壁等距离滚动嵌入安装有滚珠(16)，且滚珠(16)外壁底端皆滚动抵接在出草口(3)的外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种打捆机用缠网机构，包括打捆机主体，所述打捆机主体右侧中部固定安装有滑动外圈，所述滑动外圈内侧的打捆机主体右侧固定安装有出草口，所述滑动外圈外壁通过滑动机构连接有滑动滚杆，所述滑动滚杆右侧顶端通过拆装机构与限位安装板进行安装，所述限位安装板右侧外壁安装有缠绕网辊，所述限位安装板底端通过滚动机构抵接在出草口外壁上。本实用新型可以相对较为便捷的对缠绕网辊进行拆卸安装，保障了装置在使用过程中的工作效率，同时能够有效的保障装置在安装过程中的稳定性，保障了装置在使用过程中的实用性和稳固效率。效率。效率。


技术研发人员：塔拉 米强 蒋小兵
受保护的技术使用者：呼伦贝尔市海征机械制造有限责任公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/10/11