一种农机链耙用耙杆的制作方法

1.本实用新型涉及链传动技术领域，具体涉及一种农机链耙用耙杆。


背景技术：

2.链耙用耙杆作为二级附件，安装在链条上，用于农业收获机械设备，主要作用是将农作物拨入收获机中。现有耙杆齿部为冲裁加工，采用去除材料的方式，只是起到一个齿部成形的作用。由于此种耙杆用在收获机输送总成内部，工作时耙杆齿部与谷物直接接触，将谷物扒入收获机内部，耙齿因此受到循环往复的摩擦，导致耙齿容易发生磨损，甚至被磨平，影响输送效果。


技术实现要素：

3.本新型提供了一种农机链耙用耙杆，目的是解决耙齿不耐磨的问题，提升耙齿的耐磨性能。
4.为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：
5.一种农机链耙用耙杆，包括耙杆本体，所述的耙杆本体上设有耙齿，所述的耙齿的齿沟为圆弧形，所述的齿沟包括设于齿沟内的耐磨凸起。
6.优选的，所述的耙杆本体为截面为“凹”字形的杆状结构，包括位于中间的立板、位于立板顶端的顶板、位于立板底端的底板，所述的立板上设有用以连接紧固件的连接孔，在顶板远离立板一侧的边缘设有齿部。
7.优选的，所述的齿部包括等间隔设置的若干齿沟，相邻的齿沟的边缘之间为“一”字型结构。
8.优选的，相邻的齿沟的圆弧中心距记为p，所述的耙杆本体上的所有圆弧中心距p均相同。
9.优选的，所述的耐磨凸起与齿沟一体成型，或者所述的耐磨凸起由耐磨材料制成，通过粘接或焊接的方式固定于齿沟内。
10.优选的，所述的耐磨凸起有1个或多个。
11.优选的，所述的耐磨凸起有1个时，耐磨凸起的上下缘向外侧凸起成弧形结构。
12.优选的，所述的立板、顶板及底板一体成型，所述的底板的宽度小于顶板的宽度。
13.本新型一种农机链耙用耙杆的有益效果为：
14.1、本新型齿沟处的耐磨凸起可以增强耙齿的耐磨性、增加与谷物接触面积，同时还能提高耙杆本体的使用寿命。
15.2、本新型的耙齿的齿形为“一”字型结构与圆弧形的齿沟交替排列，可提高谷物扒进收获机内的效率，同时减少对粮食颗粒的损伤。
16.3、本新型耙杆本体上的圆弧中心距p均相同，便于耙齿加工，可提高加工效率，同时在输送物料时，保证耙齿均匀受力，减轻磨损。
附图说明：
17.图1：本新型的俯视结构示意图；
18.图2：本新型的正视结构示意图；
19.图3：本新型a-a向的剖视结构示意图；
20.图4：本新型b处的局部结构示意图；
21.1：顶板，2：立板，3：连接孔，4：齿沟，5：“一”字型结构，6：p1，7：p2，8：齿部，9：底板；10、耐磨凸起的上下缘。
具体实施方式：
22.以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
23.本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
24.实施例1：
25.一种农机链耙用耙杆，如图1-4所示，包括耙杆本体，所述的耙杆本体上设有耙齿，所述的耙齿的齿沟4为圆弧形，所述的齿沟包括设于齿沟4内的耐磨凸起。
26.本实施例中，耙杆的形状根据需要设置，在耙齿的齿沟内设有耐磨凸起，通过耐磨凸起提高耙齿的耐磨性能。所述的齿沟包括设于齿沟4内的耐磨凸起既可以理解为耐磨凸起是突出于齿沟的圆弧形面的，也可以理解为耐磨凸起本身构成了齿沟的圆弧形面的底部结构。
27.实施例2：
28.在实施例1的基础上，本实施例改进为：
29.如图1-3所示，所述的耙杆本体为截面为“凹”字形的杆状结构，包括位于中间的立板2、位于立板2顶端的顶板1、位于立板2底端的底板9，所述的立板2上设有用以连接紧固件的连接孔3，在顶板1远离立板一侧的边缘设有齿部8。
30.如图1-3所示，所述的齿部8包括等间隔设置的若干齿沟4，相邻的齿沟4的边缘之间为“一”字型结构5。
31.相邻的齿沟的圆弧中心距记为p，所述的耙杆本体上的所有圆弧中心距p均相同。即意味着齿沟的形状尺寸均相同，“一”字型结构5的尺寸也相同。
32.实施例3：
33.在实施例2的基础上，本实施例改进为：
34.所述的耐磨凸起与齿沟一体成型；即耐磨凸起可通过模具或者机械加工的方式与齿沟一体成型。
35.或者所述的耐磨凸起由耐磨材料制成，通过粘接或焊接的方式固定于齿沟内；即当耐磨凸起为耐磨橡胶制成时，可通过粘接的方式固定，当耐磨凸起为金属材料时，可通过焊接固定。
36.实施例4：
37.在实施例3的基础上，本实施例改进为：
38.所述的耐磨凸起有1个或多个。
39.如图2、3、4所示，所述的耐磨凸起有1个时，耐磨凸起的上下缘10向外侧凸起成弧形结构。
40.实施例5：
41.在实施例4的基础上，本实施例改进为：
42.如图3所示，所述的立板2、顶板1及底板9一体成型，所述的底板9的宽度小于顶板1的宽度。即耙杆本体通过一块钢板弯折而成。
43.本新型的使用原理：
44.1、本新型齿沟处的耐磨凸起是采用非去除材料的方法加工后所形成的(即非切割方法，可以为焊接或粘接或其他方式固定)，由于耙齿工作时直接与谷物接触，耐磨凸起可以增强耙齿的耐磨性、增加与谷物接触面积，同时还能提高耙杆本体的使用寿命。
45.2、本新型的耙齿的齿形为“一”字型结构5与圆弧形的齿沟4交替排列，此种结构设计，是为了提高谷物扒进收获机内的效率，同时减少对粮食颗粒的损伤，首先圆弧结构与谷物的秸秆相类似，通过这种凹凸结构，可以更紧密的压紧物料，将其扒入收获机内部，且减少对粮食的损伤。
46.3、耙杆本体上的圆弧中心距p均相同，便于耙齿加工，可提高加工效率，同时在输送物料时，保证耙齿均匀受力，减轻磨损。


技术特征：
1.一种农机链耙用耙杆，其特征为：包括耙杆本体，所述的耙杆本体上设有耙齿，所述的耙齿的齿沟为圆弧形，所述的齿沟包括设于齿沟内的耐磨凸起。2.如权利要求1所述的一种农机链耙用耙杆，其特征为：所述的耙杆本体为截面为“凹”字形的杆状结构，包括位于中间的立板、位于立板顶端的顶板、位于立板底端的底板，所述的立板上设有用以连接紧固件的连接孔，在顶板远离立板一侧的边缘设有齿部。3.如权利要求2所述的一种农机链耙用耙杆，其特征为：所述的齿部包括等间隔设置的若干齿沟，相邻的齿沟的边缘之间为“一”字型结构。4.如权利要求3所述的一种农机链耙用耙杆，其特征为：相邻的齿沟的圆弧中心距记为p，所述的耙杆本体上的所有圆弧中心距p均相同。5.如权利要求1-4任一所述的一种农机链耙用耙杆，其特征为：所述的耐磨凸起与齿沟一体成型，或者所述的耐磨凸起由耐磨材料制成，通过粘接或焊接的方式固定于齿沟内。6.如权利要求5所述的一种农机链耙用耙杆，其特征为：所述的耐磨凸起有1个或多个。7.如权利要求6所述的一种农机链耙用耙杆，其特征为：所述的耐磨凸起有1个时，耐磨凸起的上下缘向外侧凸起成弧形结构。8.如权利要求2-4任一所述的一种农机链耙用耙杆，其特征为：所述的立板、顶板及底板一体成型，所述的底板的宽度小于顶板的宽度。

技术总结
一种农机链耙用耙杆，涉及链传动技术领域，包括耙杆本体，所述的耙杆本体上设有耙齿，所述的耙齿的齿沟为圆弧形，所述的齿沟包括设于齿沟内的耐磨凸起。本新型提供了一种农机链耙用耙杆，目的是解决耙齿不耐磨的问题，提升了耙齿的耐磨性能。了耙齿的耐磨性能。了耙齿的耐磨性能。


技术研发人员：尚文帅 毛善鹏 任宏达 董亚浩
受保护的技术使用者：青岛征和工业股份有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/11/28