一种秸秆破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆回收技术领域，尤其涉及一种秸秆破碎装置。


背景技术：

2.每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，问题的关键在于提高秸秆的综合利用及其利用率，在对秸秆进行综合回收利用时通常需要对其进行破损操作，然而现有的破碎装置结构及功能单一，缺少自清理结构，并且拆装繁琐，为后期维护带来困扰，为此，我们提出了一种秸秆破碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆破碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种秸秆破碎装置，包括机箱和进料箱，所述机箱内壁的上部对称转动设置有若干组电动粉碎辊，机箱内部的底壁抽拉设置有收集箱；
6.所述机箱顶端面的中部设置有进料箱，进料箱的底端面贯穿于机箱的顶壁；
7.所述进料箱底端面的两侧对称设置有侧板，侧板相对的一侧分别设置有凹槽，凹槽内可拆卸式连接设置有安装板，安装板的一侧对称安装固定有清洁部；
8.所述凹槽内壁的一侧安装固定有磁铁层，并且磁铁层的一侧与安装板的一侧之间通过磁性连接；
9.此外，优选的结构是，所述进料箱内壁的两侧对称设置有倾斜板。
10.此外，优选的结构是，所述进料箱的两侧对称安装固定有限位板，并且限位板上通过螺栓与机箱的顶端面连接固定。
11.此外，优选的结构是，所述凹槽的顶端面及底端面对称设置有凸块，并且安装板位于两个凸块之间。
12.此外，优选的结构是，所述清洁部的一侧设置有清洁梳齿，并且清洁梳齿与电动粉碎辊之间相互啮合。
13.此外，优选的结构是，所述收集箱的顶端面设置为敞口，并且收集箱位于进料箱的正下方。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设置可以拆装的进料箱及侧板，其中侧板上开设的凹槽内通过磁铁层磁性连接了带有清洁部的安装板，在电动粉碎辊转动时，清洁部上的清洁梳齿可以对电动粉碎辊起到一定的清理的作用，同时操作者还可以便捷的对进料箱及安装板进行拆装，大大提高了后期维护的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种秸秆破碎装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种秸秆破碎装置的立体图；
18.图3为本实用新型提出的一种秸秆破碎装置图1中a的放大图。
19.图中：1机箱、2收集箱、301进料箱、302侧板、4限位块、5螺栓、6电动粉碎辊、7凹槽、8安装板、9磁铁层、10倾斜板、11凸块、121清洁部、122清洁梳齿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.参照图1-3，一种秸秆破碎装置，包括机箱1和进料箱301，机箱1内壁的上部对称转动设置有若干组电动粉碎辊6，机箱1内部的底壁抽拉设置有收集箱2；
24.在其他实施例中，进料箱301内壁的两侧对称设置有倾斜板10；
25.通过该设计，将倾斜板10对称设置在进料箱301内壁的两侧，进而起到对秸秆的导向的作用，更好的使得秸秆沿倾斜板10滑落至电动粉碎辊6之间进行粉碎作业；
26.机箱1顶端面的中部设置有进料箱301，进料箱301的底端面贯穿于机箱1的顶壁；
27.在其他实施例中，进料箱301的两侧对称安装固定有限位板4，并且限位板4上通过螺栓5与机箱1的顶端面连接固定；
28.通过该设计，操作者可以通过转动螺栓5便捷的对进料箱301进行拆装，进而提高维护时的拆装效率；
29.进料箱301底端面的两侧对称设置有侧板302，侧板302相对的一侧分别设置有凹槽7，凹7槽内可拆卸式连接设置有安装板8，安装板8的一侧对称安装固定有清洁部121；
30.在其他实施例中，清洁部121的一侧设置有清洁梳齿122，并且清洁梳齿22与电动粉碎辊6之间相互啮合；
31.通过该设计，将带有清洁梳齿122的清洁部121设置在安装板8的一侧，并且清洁梳齿122与电动粉碎辊6之间是相互啮合的，当电动粉碎辊6转动时，清洁梳齿122可以对嵌合在电动粉碎辊6内的秸秆碎渣进行清理；
32.凹槽7内壁的一侧安装固定有磁铁层9，并且磁铁层9的一侧与安装板8的一侧之间通过磁性连接；
33.在其他实施例中，凹槽7的顶端面及底端面对称设置有凸块11，并且安装板8位于两个凸块11之间；
34.通过该设计，将磁铁层9设置在凹槽7内，并且磁铁层9与安装板8之间是通过磁性连接的，从而更好的对其进行限位及拆装；
35.进一步的，将凸块11设置在凹槽7的两侧，从而可以对安装板8的两端起到限位的目的，减少安装板8发生移位；
36.在其他实施例中，收集箱2的顶端面设置为敞口，并且收集箱2位于进料箱301的正下方；
37.通过该设计，将收集箱2设置在机箱1内，从而更好的便于通过电动粉碎辊6粉碎后的秸秆进行集中收集；
38.本实施例中，通过设置可以拆装的进料箱及侧板，其中侧板上开设的凹槽内通过磁铁层磁性连接了带有清洁部的安装板，在电动粉碎辊转动时，清洁部上的清洁梳齿可以对电动粉碎辊起到一定的清理的作用，同时操作者还可以便捷的对进料箱及安装板进行拆装，大大提高了后期维护的工作效率。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种秸秆破碎装置，包括机箱(1)和进料箱(301)，其特征在于，所述机箱(1)内壁的上部对称转动设置有若干组电动粉碎辊(6)，机箱(1)内部的底壁抽拉设置有收集箱(2)，所述机箱(1)顶端面的中部设置有进料箱(301)，进料箱(301)的底端面贯穿于机箱(1)的顶壁，所述进料箱(301)底端面的两侧对称设置有侧板(302)，侧板(302)相对的一侧分别设置有凹槽(7)，凹槽(7)内可拆卸式连接设置有安装板(8)，安装板(8)的一侧对称安装固定有清洁部(121)，所述凹槽(7)内壁的一侧安装固定有磁铁层(9)，并且磁铁层(9)的一侧与安装板(8)的一侧之间通过磁性连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎装置，其特征在于，所述进料箱(301)内壁的两侧对称设置有倾斜板(10)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎装置，其特征在于，所述进料箱(301)的两侧对称安装固定有限位板(4)，并且限位板(4)上通过螺栓(5)与机箱(1)的顶端面连接固定。4.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎装置，其特征在于，所述凹槽(7)的顶端面及底端面对称设置有凸块(11)，并且安装板(8)位于两个凸块(11)之间。5.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎装置，其特征在于，所述清洁部(121)的一侧设置有清洁梳齿(122)，并且清洁梳齿(122)与电动粉碎辊(6)之间相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎装置，其特征在于，所述收集箱(2)的顶端面设置为敞口，并且收集箱(2)位于进料箱(301)的正下方。

技术总结
本实用新型涉及秸秆回收技术领域，尤其涉及一种秸秆破碎装置，包括机箱和进料箱，所述机箱内转动设有若干组电动粉碎辊，机箱内抽拉设有收集箱，进料箱的底端面贯穿于机箱的顶壁，进料箱底端面的两侧对称设置的侧板相对的一侧设有凹槽，凹槽内可拆卸式连接设置有安装板及清洁部，凹槽内壁设有磁铁层，磁铁层与安装板之间通过磁性连接。本实用新型中，通过设置可以拆装的进料箱及侧板，其中侧板上开设的凹槽内通过磁铁层磁性连接了带有清洁部的安装板，在电动粉碎辊转动时，清洁部上的清洁梳齿可以对电动粉碎辊起到一定的清理的作用，同时操作者还可以便捷的对进料箱及安装板进行拆装，大大提高了后期维护的工作效率。大大提高了后期维护的工作效率。大大提高了后期维护的工作效率。


技术研发人员：沈伟 蒋孝友 赵长元 朱正虎 许志权
受保护的技术使用者：江苏凯能机械设备有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2023/1/5