一种自动化水稻施肥装置

1.本实用新型涉及水稻施肥技术领域，尤其涉及一种自动化水稻施肥装置。


背景技术：

2.施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施；施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益；因此，合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。
3.现有技术中专利号为cn202021633806.1中公开了“一种高效的水稻施肥装置，包括底板；放料组件，所述放料组件的底部设置于所述底板的顶部；运输组件，所述运输组件的左侧连通与所述放料组件的右侧；撒料组件，所述撒料组件的底部设置雨水偶数底板顶部的右侧；四个运输轮，四个所述运输轮的顶部设置于所述底板的底部”；该专利放料组件与运输组件的配合使用，方便了撒料时将肥料加入到装置内，减少了装置操作的难度；该专利在施肥过程中主要通过连续性的施肥实现自动施肥，但是，稻田中的水稻存在一定的间隔，如果连续施肥将会造成肥料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在连续性施肥造成浪费的缺点，而提出的一种自动化水稻施肥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种自动化水稻施肥装置，包括底座，底座底部的一端转动安装有两个前轮，底座底部的另一端转动安装有两个后轮，底座上固定安装有撒料斗，撒料斗贯穿底座，撒料斗内侧固定安装有若干分隔板，撒料斗的顶部固定安装有分料箱，分料箱的内侧安装有截料机构，分料箱的顶部安装有下料机构、以将肥料导入分料箱内部。上述技术方案，通过下料机构向分料箱内导入肥料，通过截料机构截料，最终通过撒料斗均匀施肥。
7.进一步地，截料机构包括转动轴、截料板和限位座；转动轴转动安装在分料箱内侧，截料板固定安装在转动轴上，限位座固定安装在分料箱的内壁上，截料板可与限位座配合。更进一步地，截料机构还包括齿轮、卷簧、电机和不完全齿轮；齿轮固定安装在转动轴的外端，卷簧套设在转动轴上，卷簧的一端与齿轮固定连接，卷簧的另一端与分料箱的外侧壁固定连接，电机固定安装在底座上，不完全齿轮固定安装在电机的输出轴上、且与齿轮间歇性啮合。通过不完全齿轮与齿轮的配合，结合卷簧的作用，使分料箱进行间歇性分料，减少肥料浪费。
8.进一步地，下料机构包括下料箱、进料斗、螺旋搅拌轴和出料斗；进料斗固定安装在下料箱的顶部，出料斗固定安装在下料箱的底部，出料斗的底部与分料箱固定连接，螺旋搅拌轴转动安装在下料箱的内侧；更进一步地，电机的输出轴固定安装有第一带轮，螺旋搅拌轴的端部固定安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮通过皮带传动连接。该下料机构，可
使下料箱内部的肥料混合更加均匀。
9.本实用新型提出的一种自动化水稻施肥装置，有益效果在于：通过设置截料机构，可以使得分料箱间歇性的向撒料斗内分料，进而可以满足对间隔的水稻进行间歇性施肥的要求，大大减少了肥料的浪费；结合下料机构的设置，可使肥料混合更加均匀。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种自动化水稻施肥装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种自动化水稻施肥装置的部分结构示意图；
12.图3为本实用新型提出的一种自动化水稻施肥装置的截料机构的结构示意图；
13.图4为本实用新型提出的一种自动化水稻施肥装置的下料机构的结构示意图。
14.图中：底座1、前轮2、后轮3、撒料斗4、分隔板41、分料箱5、截料机构6、转动轴61、截料板62、限位座63、齿轮64、卷簧65、电机66、不完全齿轮67、第一带轮68、下料机构7、下料箱71、进料斗72、螺旋搅拌轴73、出料斗74、第二带轮75。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3，一种自动化水稻施肥装置，包括底座1，底座1底部的一端转动安装有两个前轮2，底座1底部的另一端转动安装有两个后轮3，底座1上固定安装有撒料斗4，撒料斗4贯穿底座1，撒料斗4内侧固定安装有若干分隔板41，撒料斗4的顶部固定安装有分料箱5，分料箱5的内侧安装有截料机构6，分料箱5的顶部安装有下料机构7、以将肥料导入分料箱5内部。
18.截料机构6包括转动轴61、截料板62、限位座63、齿轮64、卷簧65、电机66和不完全齿轮67；转动轴61转动安装在分料箱5内侧，截料板62固定安装在转动轴61上，限位座63固定安装在分料箱5的内壁上，截料板62可与限位座63配合；齿轮64固定安装在转动轴61的外端，卷簧65套设在转动轴61上，卷簧65的一端与齿轮64固定连接，卷簧65的另一端与分料箱5的外侧壁固定连接，电机66固定安装在底座1上，不完全齿轮67固定安装在电机66的输出轴上、且与齿轮64间歇性啮合。
19.工作原理：首先，通过下料机构7向分料箱5内部导入肥料，然后启动电机66使得不完全齿轮67转动，当不完全齿轮67与齿轮64啮合时，齿轮64会带动转动轴61同步转动，同时卷簧65被收缩积蓄弹性势能，从而使得截料板62与限位座63脱离，此时分料箱5内部的肥料会掉落到撒料斗4内部，最后通过撒料斗4向水稻进行均匀施肥；
20.当不完全齿轮67与齿轮64脱离时，卷簧65释放势能使得转动轴61反向转动，也就使得截料板62与限位座63配合，从而对分料箱5进行截断阻止施肥；如此循环，可以使得分料箱5间歇性的向撒料斗4内分料，进而可以满足对间隔的水稻进行间歇性施肥，大大减小了肥料的浪费。
21.实施例2
22.参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，下料机构7包括下料箱71、进料斗72、螺旋搅拌轴73和出料斗74；进料斗72固定安装在下料箱71的顶部，出料斗74固定安装在下料箱71的底部，出料斗74的底部与分料箱5固定连接，螺旋搅拌轴73转动安装在下料箱71的内侧；电机66的输出轴固定安装有第一带轮68，螺旋搅拌轴73的端部固定安装有第二带轮75，第二带轮75与第一带轮68通过皮带传动连接。
23.通过进料斗72导入下料箱71内部，电机66可以带动第一带轮68转动，也就使得第二带轮75带动螺旋搅拌轴73转动，进而对下料箱71内部的肥料进行搅动，也就使得下料箱71内部的肥料均匀混合。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化水稻施肥装置，包括底座(1)，所述底座(1)底部的一端转动安装有两个前轮(2)，所述底座(1)底部的另一端转动安装有两个后轮(3)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有撒料斗(4)，所述撒料斗(4)贯穿底座(1)，所述撒料斗(4)内侧固定安装有若干分隔板(41)，所述撒料斗(4)的顶部固定安装有分料箱(5)，所述分料箱(5)的内侧安装有截料机构(6)，所述分料箱(5)的顶部安装有下料机构(7)、以将肥料导入分料箱(5)内部。2.根据权利要求1所述的自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述截料机构(6)包括转动轴(61)、截料板(62)和限位座(63)；所述转动轴(61)转动安装在分料箱(5)内侧，所述截料板(62)固定安装在转动轴(61)上，所述限位座(63)固定安装在分料箱(5)的内壁上，所述截料板(62)可与限位座(63)配合。3.根据权利要求2所述的自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述截料机构(6)还包括齿轮(64)、卷簧(65)、电机(66)和不完全齿轮(67)；所述齿轮(64)固定安装在转动轴(61)的外端，所述卷簧(65)套设在转动轴(61)上，所述卷簧(65)的一端与齿轮(64)固定连接，所述卷簧(65)的另一端与分料箱(5)的外侧壁固定连接，所述电机(66)固定安装在底座(1)上，所述不完全齿轮(67)固定安装在电机(66)的输出轴上、且与齿轮(64)间歇性啮合。4.根据权利要求3所述的自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述下料机构(7)包括下料箱(71)、进料斗(72)、螺旋搅拌轴(73)和出料斗(74)；所述进料斗(72)固定安装在下料箱(71)的顶部，所述出料斗(74)固定安装在下料箱(71)的底部，所述出料斗(74)的底部与分料箱(5)固定连接，所述螺旋搅拌轴(73)转动安装在下料箱(71)的内侧。5.根据权利要求4所述的自动化水稻施肥装置，其特征在于，所述电机(66)的输出轴固定安装有第一带轮(68)，所述螺旋搅拌轴(73)的端部固定安装有第二带轮(75)，所述第二带轮(75)与第一带轮(68)通过皮带传动连接。

技术总结
本实用新型涉及水稻施肥技术领域，尤其是一种自动化水稻施肥装置，包括底座，底座底部的一端转动安装有两个前轮，底座底部的另一端转动安装有两个后轮，底座上固定安装有撒料斗，撒料斗贯穿底座，撒料斗内侧固定安装有若干分隔板，撒料斗的顶部固定安装有分料箱，分料箱的内侧安装有截料机构，分料箱的顶部安装有下料机构、以将肥料导入分料箱内部。本实用新型可以满足对间隔的水稻进行间歇性施肥，大大减小了肥料的浪费。大减小了肥料的浪费。大减小了肥料的浪费。


技术研发人员：王昕 殷延勃 张益民 史延丽 沙月霞 贺奇 冯伟东 张文银 李虹
受保护的技术使用者：宁夏农林科学院农作物研究所（宁夏回族自治区农作物育种中心）
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/10/28