一种绞龙式棉种脱绒装置的制作方法

本技术涉及棉种脱绒，具体为一种绞龙式棉种脱绒装置。

背景技术：

1、目前国内外常用的棉籽脱绒技术主要有化学脱绒和机械脱绒两种，化学脱绒方法有盐酸蒸汽、浓硫酸和稀硫酸等，国内各研究机构育种实验用种量一般较少，且各品种要逐一脱绒，不能混杂，浓硫酸脱绒操作简便，对设备要求低，因此普遍采用此法。

2、浓硫酸脱绒要求要搅拌均匀持续，一般对棉种脱绒时需要进行搅拌，但是传统的搅拌杆为直杆，不能将底部的种子向上搅起，搅拌不够均匀，且搅拌桶内容易产生残留物，不便于清理，并且在卸料时不易排料彻底，造成使用上的不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绞龙式棉种脱绒装置，具备便于将底部种子搅起，不易残留，且排料彻底等优点，解决了不便于将底部种子搅起，容易有残留物，且排料不够彻底的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞龙式棉种脱绒装置，包括搅拌桶，搅拌桶的外侧设置有支架，支架上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有外径由下至上递减的圆锥形的螺旋搅拌桨，所述搅拌轴的外侧设置有延伸架，延伸架远离搅拌轴的一侧设置有贴壁板，所述搅拌轴的底部设置有贴底板，所述搅拌桶的右侧开设有排放孔，所述搅拌桶的右侧设置有开合组件，所述搅拌桶的底部铰接有底座，底座的顶部与搅拌桶的底部之间设置有连接弹簧，所述底座的顶部设置有转动架，转动架的正面转动连接有凸轮，所述底座的顶部和凸轮的正面之间设置有驱动组件。

5、进一步，所述贴壁板与搅拌桶的内侧壁紧贴，所述贴底板与搅拌桶的内底壁紧贴。

6、进一步，所述开合组件包括铰接在搅拌桶右侧的液压推杆、铰接在液压推杆底端的连动架，以及固定连接在连动架左侧的闭合板，其中，连动架与搅拌桶铰接，且闭合板与排放孔插接。

7、进一步，所述排放孔的右侧固定连接有排放斗，所述排放斗的形状呈u形。

8、进一步，所述连接弹簧的数量为四个，且四个连接弹簧在底座的顶部呈均匀分布。

9、进一步，所述驱动组件包括固定连接在底座顶部的驱动电机、固定连接在凸轮正面的传动轴，以及传动连接在驱动电机输出轴和传动轴外侧之间的传动带。

10、进一步，所述凸轮与搅拌桶的底部紧贴，所述凸轮位于连接弹簧的左侧，所述搅拌桶与底座的铰接端位于连接弹簧的右侧。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

13、1、该绞龙式棉种脱绒装置，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋搅拌桨转动，利用螺旋搅拌桨外径由下至上递减的圆锥形螺旋，将底部的种子向上搅起，使其搅拌更均匀，并通过搅拌轴带动贴壁板和贴底板分别对搅拌桶的内侧壁和内底壁进行清刮，防止粘黏残留。

14、2、该绞龙式棉种脱绒装置，通过液压推杆收缩带动连动架转动，连动架带动闭合板脱离排放孔，再通过驱动组件带动凸轮转动，从而将搅拌桶在上下方向上以底座与搅拌桶的铰接为轴，在连接弹簧的弹力连接下，进行往复的转动摇摆，将内部种子向右抖出，防止卸料不彻底，使卸料更流畅充分。

技术特征：

1.一种绞龙式棉种脱绒装置，包括搅拌桶(100)，搅拌桶(100)的外侧设置有支架(101)，支架(101)上设置有搅拌电机(102)，搅拌电机(102)的输出轴设置有搅拌轴(103)，其特征在于：所述搅拌轴(103)的外侧设置有外径由下至上递减的圆锥形的螺旋搅拌桨(200)，所述搅拌轴(103)的外侧设置有延伸架(201)，延伸架(201)远离搅拌轴(103)的一侧设置有贴壁板(202)，所述搅拌轴(103)的底部设置有贴底板(203)，所述搅拌桶(100)的右侧开设有排放孔(500)，所述搅拌桶(100)的右侧设置有开合组件(600)，所述搅拌桶(100)的底部铰接有底座(300)，底座(300)的顶部与搅拌桶(100)的底部之间设置有连接弹簧(301)，所述底座(300)的顶部设置有转动架(302)，转动架(302)的正面转动连接有凸轮(303)，所述底座(300)的顶部和凸轮(303)的正面之间设置有驱动组件(400)。

2.根据权利要求1所述的一种绞龙式棉种脱绒装置，其特征在于：所述贴壁板(202)与搅拌桶(100)的内侧壁紧贴，所述贴底板(203)与搅拌桶(100)的内底壁紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种绞龙式棉种脱绒装置，其特征在于：所述开合组件(600)包括铰接在搅拌桶(100)右侧的液压推杆(610)、铰接在液压推杆(610)底端的连动架(620)，以及固定连接在连动架(620)左侧的闭合板(630)，其中，连动架(620)与搅拌桶(100)铰接，且闭合板(630)与排放孔(500)插接。

4.根据权利要求1所述的一种绞龙式棉种脱绒装置，其特征在于：所述排放孔(500)的右侧固定连接有排放斗(501)，所述排放斗(501)的形状呈u形。

5.根据权利要求1所述的一种绞龙式棉种脱绒装置，其特征在于：所述连接弹簧(301)的数量为四个，且四个连接弹簧(301)在底座(300)的顶部呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种绞龙式棉种脱绒装置，其特征在于：所述驱动组件(400)包括固定连接在底座(300)顶部的驱动电机(410)、固定连接在凸轮(303)正面的传动轴(420)，以及传动连接在驱动电机(410)输出轴和传动轴(420)外侧之间的传动带(430)。

7.根据权利要求1所述的一种绞龙式棉种脱绒装置，其特征在于：所述凸轮(303)与搅拌桶(100)的底部紧贴，所述凸轮(303)位于连接弹簧(301)的左侧，所述搅拌桶(100)与底座(300)的铰接端位于连接弹簧(301)的右侧。

技术总结
本技术涉及一种绞龙式棉种脱绒装置，包括搅拌桶，搅拌桶的外侧设置有支架，支架上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有外径由下至上递减的圆锥形的螺旋搅拌桨，所述搅拌轴的外侧设置有延伸架，延伸架远离搅拌轴的一侧设置有贴壁板，所述搅拌轴的底部设置有贴底板，所述搅拌桶的右侧开设有排放孔，所述搅拌桶的右侧设置有开合组件。该绞龙式棉种脱绒装置，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋搅拌桨转动，利用螺旋搅拌桨外径由下至上递减的圆锥形螺旋，将底部的种子向上搅起，使其搅拌更均匀，并通过搅拌轴带动贴壁板和贴底板分别对搅拌桶的内侧壁和内底壁进行清刮，防止粘黏残留。

技术研发人员：王虎,董章辉,张艳丽,高驰,赵丽芬,眭书祥,李增书,朱青竹
受保护的技术使用者：石家庄市农林科学研究院
技术研发日：20220727
技术公布日：2024/1/13