1.本实用新型涉及自动上料机技术领域,特别涉及饲料自动上料机。
背景技术:2.饲养场的自动化、规模化、专业化需求越来越明显,因此迫切需要能够自动化上料的设备,来保证饲养过程中添加饲料、布料,根据不同的饲养方式,上料机具有不同的要求,例如单向水平移动加注,或者纵向加注的方式,目前的装置由于仅设置滚动,或者直接对储料部分进行高度的调节,导致无法满足水平移动同时进行垂直方向的移动,经过检索,申请号为cn201420106331.9的实用新型提供的技术方案,存在上述问题,加注的方式单一,无法适用于单向水平移动的上料方式。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供饲料自动上料机,电机、滚轮、与轨道,可以保持箱体在同一高度的上进行水平移动,从而便于上料,第一伸缩杆对导管的高度进行调节,并与第一伸缩杆进行配合,可以在上下移动的过程中进行上料。
4.为实现上述目的,本实用新型还提供具有上述包括:
5.箱体,所述箱体的后内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有管道;
6.所述箱体的下表面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端固定连接有升降板,所述箱体的下表面设置有限位杆,所述限位杆的右表面固定连接有第三伸缩杆,所述第二伸缩杆的下表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮;
7.轨道,所述轨道的数量为两个且左右分布,右侧所述轨道的右表面固定连接有固定杆,左侧所述轨道的下表面固定连接有支撑腿。
8.根据所述的饲料自动上料机,所述管道与箱体之间滑动连接,所述管道的右表面设置有挡板,所述挡板倾斜设置。
9.根据所述的饲料自动上料机,所述升降板与箱体的内表面、管道的外表面滑动连接,所述升降板的上表面呈锥形,用于便于饲料的滑动。
10.根据所述的饲料自动上料机,所述限位杆的数量为两个且左右分布,所述第三伸缩杆的两端分别与两侧的限位杆固定连接。
11.根据所述的饲料自动上料机,右侧所述限位杆与箱体滑动连接,左侧所述限位杆与箱体固定连接,用于调节主动轮15、从动轮与轨道之间的压力。
12.根据所述的饲料自动上料机,右侧所述限位杆的右表面转动连接有从动轮。
13.根据所述的饲料自动上料机,所述支撑腿的高度与固定杆的所处位置高度相同。
14.根据所述的饲料自动上料机,所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、电机与
外部电源连接。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
17.图1为本实用新型饲料自动上料机的内部结构图;
18.图2为图1中a处结构放大示意图;
19.图3为图1中b处结构放大示意图;
20.图4为本实用新型饲料自动上料机的部分结构示意图。
21.图例说明:
22.1、箱体;2、管道;3、支撑杆;4、第一伸缩杆;5、连接杆;6、第二伸缩杆;7、升降板;8、限位杆;9、第三伸缩杆;10、从动轮;11、固定杆;12、轨道;13、支撑腿;14、电机;15、主动轮;16、挡板。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4,本实用新型实施例饲料自动上料机,其包括箱体1,箱体1的后内壁固定连接有支撑杆3,支撑杆3的下表面固定连接有第一伸缩杆4,用于调节管道2的高度,第一伸缩杆4的输出端固定连接有连接杆5,连接杆5的两端均固定连接有管道2,用于饲料的流动,管道2与箱体1之间滑动连接,管道2的右表面设置有挡板16,挡板16倾斜设置。
25.箱体1的下表面固定连接有第二伸缩杆6,用于在不同高度下,使饲料下落,第二伸缩杆6的输出端固定连接有升降板7,升降板7与箱体1的内表面、管道2的外表面滑动连接,升降板7的上表面呈锥形,用于便于饲料的滑动,箱体1的下表面设置有限位杆8,限位杆8的数量为两个且左右分布,第三伸缩杆9的两端分别与两侧的限位杆8固定连接,限位杆8与箱体1滑动连接,左侧限位杆8与箱体1固定连接,用于调节主动轮15、从动轮10与轨道12之间的压力,限位杆8的右表面固定连接有第三伸缩杆9,右侧限位杆8的右表面转动连接有从动轮10,第二伸缩杆6的下表面固定连接有电机14,电机14的输出端固定连接有主动轮15,用于在电机14的作用下使装置进行移动。
26.轨道12,用于对上料机构进行支撑,轨道12的数量为两个且左右分布,右侧轨道12的右表面固定连接有固定杆11,固定杆11的右侧与接料槽固定连接,左侧轨道12的下表面固定连接有支撑腿13,支撑腿13的下表面固定连接有横向杆,避免左侧轨道12出现倾倒,支撑腿13的高度与固定杆11的所处位置高度相同,第一伸缩杆4、第二伸缩杆6、第三伸缩杆9、电机14与外部电源连接。
27.工作原理:根据需要将固定杆11焊接在最上侧的接料槽上,若是单层接料槽即直接焊接在接料槽的侧面,将主动轮15、从动轮10分别与轨道12的上表面进行接触,开启电机
14即可进行前后移动,伸长第二伸缩杆6即可将饲料推至管道2的内部,当需要纵向调节管道2的高度时,通过第一伸缩杆4即可完成。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征:1.饲料自动上料机,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的后内壁固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的下表面固定连接有第一伸缩杆(4),所述第一伸缩杆(4)的输出端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的两端均固定连接有管道(2);所述箱体(1)的下表面固定连接有第二伸缩杆(6),所述第二伸缩杆(6)的输出端固定连接有升降板(7),所述箱体(1)的下表面设置有限位杆(8),所述限位杆(8)的右表面固定连接有第三伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(6)的下表面固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有主动轮(15);轨道(12),所述轨道(12)的数量为两个且左右分布,右侧所述轨道(12)的右表面固定连接有固定杆(11),左侧所述轨道(12)的下表面固定连接有支撑腿(13)。2.根据权利要求1所述的饲料自动上料机,其特征在于,所述管道(2)与箱体(1)之间滑动连接,所述管道(2)的右表面设置有挡板(16),所述挡板(16)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的饲料自动上料机,其特征在于,所述升降板(7)与箱体(1)的内表面、管道(2)的外表面滑动连接,所述升降板(7)的上表面呈锥形。4.根据权利要求1所述的饲料自动上料机,其特征在于,所述限位杆(8)的数量为两个且左右分布,所述第三伸缩杆(9)的两端分别与两侧的限位杆(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的饲料自动上料机,其特征在于,右侧所述限位杆(8)与箱体(1)滑动连接,左侧所述限位杆(8)与箱体(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的饲料自动上料机,其特征在于,右侧所述限位杆(8)的右表面转动连接有从动轮(10)。7.根据权利要求1所述的饲料自动上料机,其特征在于,所述支撑腿(13)的高度与固定杆(11)的所处位置高度相同。8.根据权利要求1所述的饲料自动上料机,其特征在于,所述第一伸缩杆(4)、第二伸缩杆(6)、第三伸缩杆(9)、电机(14)与外部电源连接。
技术总结本实用新型公开了饲料自动上料机,包括箱体,所述箱体的后内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有管道,所述箱体的下表面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端固定连接有升降板,所述箱体的下表面设置有限位杆,所述限位杆的右表面固定连接有第三伸缩杆,所述第二伸缩杆的下表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮。通过上述结构,电机、滚轮、与轨道,可以保持箱体在同一高度的上进行水平移动,从而便于上料,第一伸缩杆对导管的高度进行调节,并与第一伸缩杆进行配合,可以在上下移动的过程中进行上料。料。料。
技术研发人员:丁光亮 丁光林 丁光寿 丁振锦
受保护的技术使用者:福州鲜盛园生态农业有限公司
技术研发日:2022.11.11
技术公布日:2023/3/23