一种节能型温室通风窗联动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及温室技术领域，特别是涉及一种节能型温室通风窗联动控制装置。


背景技术：

2.温室可以进行保温，有利于植物冬季的生长，但是在高温天气，温室还需要进行通风进行降温，避免温度过高而影响植物的生长。此外，早上温室中的湿气较大，也需要通风，排出湿气，补充二氧化碳，有利于植物日间进行光合作用。
3.为了实现温室的自然通风，可以在温室顶部安装排风窗，并在温室下部安装进风窗，进行高效通风。现有技术中，排风窗和进风窗需要分别安装驱动装置，成本较高，还需要分别进行控制，操作也更加复杂，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种节能型温室通风窗联动控制装置，进行进风和排风的联动，降低成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种节能型温室通风窗联动控制装置，包括：温室、通风窗、绳索、配重块和伸缩驱动装置，所述通风窗包括进风窗和排风窗，所述进风窗可升降地竖向设置在温室下部的内壁上，所述排风窗可滑动地斜置在温室的顶部，所述温室内壁上设置有位于进风窗上方的导线轮，所述排风窗底面设置有延伸至温室中的连接座，所述绳索上端与连接座相连接，绳索下端绕过导线轮后与进风窗相连接，所述配重块设置在进风窗或者排风窗上以保持绳索两端受力的平衡，所述伸缩驱动装置竖向设置在温室内壁上并位于进风窗上方或者下方，所述伸缩驱动装置与进风窗直接或者间接相连。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述温室下部的内壁上设置有位于进风窗两侧的第一导轨。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩驱动装置的输出端设置有沿温室长度方向水平延伸的同步杆，所述进风窗上设置有与同步杆相连接的连杆。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述温室下部间隔设置有与进风窗一一对应的进风口，所述温室顶部设置有与排风窗对应的排风口。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述温室的顶部设置有位于排风窗两侧的第二导轨。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩驱动装置采用电动伸缩杆。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述温室顶部设置有位于排风窗路径下方的第一限位块。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述温室内壁设置有位于进风窗路径下方的第二限位块。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种节能型温室通风窗联动控制装置，通过绳索进行进风窗和排风窗的联动，利用伸缩驱动装置进行进风窗的升降控制，实现进风口的开启与闭合，同时，利用绳索同步进行排风窗开启与闭合，控制更加方便，而且降低了能耗和使用成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型一种节能型温室通风窗联动控制装置一较佳实施例的结构示意图；
16.图2是图1中a部分的局部放大图；
17.图3是图1中b部分的局部放大图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：
20.如图1~图2所示的节能型温室通风窗联动控制装置，包括：温室1、通风窗、绳索2、配重块7和伸缩驱动装置3，通风窗包括进风窗14和排风窗6，进风窗14和排风窗6分别采用内嵌玻璃板的铝合金方框结构，结构稳定。
21.进风窗14可升降地竖向设置在温室1下部的内壁上，如图3所示，温室1下部的内壁上设置有位于进风窗14两侧的第一导轨15，进行进风窗14的升降导向。温室1下部间隔设置有与进风窗14一一对应的进风口13，进风窗14上移后，露出进风口13的下部，将外部气流导入温室1。
22.为了实现进风窗14的开启与闭合，将伸缩驱动装置3竖向设置在温室1内壁上并位于进风窗14上方或者下方，伸缩驱动装置3与进风窗14直接或者间接相连，实现进风窗14的上升开启或者下降闭合。在本实施例中，伸缩驱动装置3采用电动伸缩杆，可以通过与电动伸缩杆对应的开关进行伸缩控制，提升操作的便利性。
23.在温室1内壁设置有位于进风窗14路径下方的第二限位块16，第二限位块16可以采用橡胶条，进风窗14下移关闭时与第二限位块16进行弹性接触，提升密封效果。
24.排风窗6可滑动地斜置在温室1的顶部，如图1所示，温室1采用斜顶结构，在本实施例中，温室1的顶部设置有位于排风窗6两侧的第二导轨9，进行排风窗6的上下滑动导向。所述温室1顶部设置有与排风窗6对应的排风口8，排风窗6下移时，露出排风口8上部进行排风，使得温室1中的湿热气流排出，与进风口13配合，进行温室1的通风换气。
25.在本实施例中，温室1顶部设置有位于排风窗6路径下方的第一限位块10，排风窗6
下移进行排风口8的关闭后与第一限位块10接触，同样的，第一限位块10可以采用橡胶条，与排风窗6弹性接触，限位的同时，提升了温室1的密封效果。
26.为了实现进风窗14和排风窗6的联动，在温室1内壁上设置有位于进风窗14上方的导线轮4，排风窗14底面设置有延伸至温室1中的连接座5，如图1所示，绳索2上端与连接座5相连接，绳索2下端绕过导线轮4后与进风窗14相连接，进风窗14上移开启进风口13下部时，排风窗6受重力下移开启排风口8上部，进行通风排气。
27.无需通风时，进风窗14在伸缩驱动装置3的作用下进行下降，关闭进风口13，同时，排风窗6在绳索2的拉动下进行上移，关闭排风口8，实现联动，确保密封效果。
28.为了减少伸缩驱动装置3的受力和动作时的电能消耗，将配重块7设置在进风窗14或者排风窗6上以保持绳索2两端受力的平衡，降低对伸缩驱动装置3的动力需求，可以采用更小功率的伸缩驱动装置3，更加节能。
29.进风窗14的数量较多，为了减少伸缩驱动装置3的数量和成本，在本实施例中，伸缩驱动装置3的输出端设置有沿温室1长度方向水平延伸的同步杆11，进风窗14上设置有与同步杆11相连接的连杆12，通过同步杆11同时进行多个连杆12及进风窗14的升降驱动，简化了结构。
30.综上，本实用新型指出的一种节能型温室通风窗联动控制装置，实现了进风窗和排风窗的联动，有利于温室的通风换气，简化了驱动结构，降低了驱动能耗和成本。
31.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种节能型温室通风窗联动控制装置，其特征在于，包括：温室、通风窗、绳索、配重块和伸缩驱动装置，所述通风窗包括进风窗和排风窗，所述进风窗可升降地竖向设置在温室下部的内壁上，所述排风窗可滑动地斜置在温室的顶部，所述温室内壁上设置有位于进风窗上方的导线轮，所述排风窗底面设置有延伸至温室中的连接座，所述绳索上端与连接座相连接，绳索下端绕过导线轮后与进风窗相连接，所述配重块设置在进风窗或者排风窗上以保持绳索两端受力的平衡，所述伸缩驱动装置竖向设置在温室内壁上并位于进风窗上方或者下方，所述伸缩驱动装置与进风窗直接或者间接相连。2.根据权利要求1所述的节能型温室通风窗联动控制装置，其特征在于，所述温室下部的内壁上设置有位于进风窗两侧的第一导轨。3.根据权利要求1所述的节能型温室通风窗联动控制装置，其特征在于，所述伸缩驱动装置的输出端设置有沿温室长度方向水平延伸的同步杆，所述进风窗上设置有与同步杆相连接的连杆。4.根据权利要求1所述的节能型温室通风窗联动控制装置，其特征在于，所述温室下部间隔设置有与进风窗一一对应的进风口，所述温室顶部设置有与排风窗对应的排风口。5.根据权利要求1所述的节能型温室通风窗联动控制装置，其特征在于，所述温室的顶部设置有位于排风窗两侧的第二导轨。6.根据权利要求1所述的节能型温室通风窗联动控制装置，其特征在于，所述伸缩驱动装置采用电动伸缩杆。7.根据权利要求1所述的节能型温室通风窗联动控制装置，其特征在于，所述温室顶部设置有位于排风窗路径下方的第一限位块。8.根据权利要求1所述的节能型温室通风窗联动控制装置，其特征在于，所述温室内壁设置有位于进风窗路径下方的第二限位块。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型温室通风窗联动控制装置，包括：温室、通风窗、绳索、配重块和伸缩驱动装置，所述通风窗包括进风窗和排风窗，所述进风窗可升降地竖向设置在温室下部的内壁上，所述排风窗可滑动地斜置在温室的顶部，所述温室内壁上设置有位于进风窗上方的导线轮，所述排风窗底面设置有延伸至温室中的连接座，所述绳索上端与连接座相连接，绳索下端绕过导线轮后与进风窗相连接，所述伸缩驱动装置与进风窗直接或者间接相连。通过上述方式，本实用新型所述的节能型温室通风窗联动控制装置，利用伸缩驱动装置进行进风窗的升降控制，实现进风口的开启与闭合，利用绳索进行排风窗的同步，降低了能耗和使用成本。降低了能耗和使用成本。降低了能耗和使用成本。


技术研发人员：黄志刚 杨文庆
受保护的技术使用者：常熟市佳盛农业科技发展有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/21