本技术涉及割叶,尤其涉及一种便于调节的割叶装置。
背景技术:
1、水稻是人们日常生活中主要的主食来源之一,随着科技的发展,科学工作者的不断努力,杂交水稻应运而生,杂交水稻指选用两个在遗传上有一定差异,同时它们的优良性状又能互补的水稻品种进行杂交,生产具有杂种优势的第一代杂交种,就是杂交水稻,在进行杂交水稻的制种时需要对水稻进行收割。
2、在现有技术专利申请号“202122075969.3”提出的一种杂交水稻制种割叶装置,通过对内杆进行调节可以避免在割叶时,造成稻叶飞溅到使用者身上造成不必要的损伤,同时可以使用于不同身高的使用者,并且相较于传统中人工刀割的方式更加省时省力,同时便于进行收纳,该设备虽然可以对刀片进行调节,但是通过螺纹杆等螺纹结构连接,使得对其调节比较麻烦,进而导致不方便进行调节。
3、因此,有必要提供一种便于调节的割叶装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种便于调节的割叶装置,解决了现有割叶装置通过螺纹杆等螺纹结构连接,进而导致不方便对刀片进行调节的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的便于调节的割叶装置,包括割叶设备主体,所述割叶设备主体上设置有调节组件,所述调节组件包括传动筒,所述传动筒的内部滑动连接有调节杆,所述调节杆的一端固定安装有同步块,所述同步块的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆的一端固定安装有滑动板,并且定位杆的一端固定安装有推动弹簧,所述传动筒的内部开设有同步槽,并且传动筒的内部开设有定位槽,所述调节杆的一端固定安装有切割件,所述切割件的内部滑动连接有推动杆,所述推动杆的一端固定安装有挤压板。
3、优选的,所述传动筒位于所述割叶设备主体的内部,并且传动筒与所述割叶设备主体转动连接。
4、优选的,所述调节杆的一端位于所述传动筒的一侧,所述同步块为长方形,所述定位杆共设置有两个,所述推动弹簧的两端分别与两个所述定位杆固定连接。
5、优选的,所述同步块的一端位于所述同步槽的内部,并且同步块的表面与所述同步槽的内表面滑动连接。
6、优选的,所述定位杆的一端位于所述调节杆的内部,并且定位杆与所述调节杆滑动连接。
7、优选的,所述挤压板位于所述调节杆的内部,并且挤压板与所述调节杆滑动连接,所述挤压板为u形。
8、优选的,所述定位槽位于所述同步槽的内部,并且定位槽共设置有多个,多个所述定位槽均匀分布在所述传动筒的内部。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的便于调节的割叶装置具有如下
10、有益效果:
11、本实用新型提供一种便于调节的割叶装置,通过推动推动杆,使得推动杆带动挤压板,进而会使得挤压板挤压滑动板,使得滑动板带动定位杆移动,定位杆移动会使得定位杆与定位槽不再卡接,进而便可以对切割件进行调节,调节后不再对推动杆进行推动,使得由推动弹簧推动定位杆与定位槽卡接,进而便完成对调节后切割件的定位,避免了现有的切割件通过螺纹杆等结构进行连接,进而导致不方便对切割件进行调节的问题。
1.一种便于调节的割叶装置,包括割叶设备主体(1),其特征在于,所述割叶设备主体(1)上设置有调节组件(2),所述调节组件(2)包括传动筒(21),所述传动筒(21)的内部滑动连接有调节杆(22),所述调节杆(22)的一端固定安装有同步块(23),所述同步块(23)的内部滑动连接有定位杆(24),所述定位杆(24)的一端固定安装有滑动板(25),并且定位杆(24)的一端固定安装有推动弹簧(26),所述传动筒(21)的内部开设有同步槽(27),并且传动筒(21)的内部开设有定位槽(28),所述调节杆(22)的一端固定安装有切割件(29),所述切割件(29)的内部滑动连接有推动杆(210),所述推动杆(210)的一端固定安装有挤压板(211)。
2.根据权利要求1所述的便于调节的割叶装置,其特征在于,所述传动筒(21)位于所述割叶设备主体(1)的内部,并且传动筒(21)与所述割叶设备主体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的便于调节的割叶装置,其特征在于,所述调节杆(22)的一端位于所述传动筒(21)的一侧,所述同步块(23)为长方形,所述定位杆(24)共设置有两个,所述推动弹簧(26)的两端分别与两个所述定位杆(24)固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于调节的割叶装置,其特征在于,所述同步块(23)的一端位于所述同步槽(27)的内部,并且同步块(23)的表面与所述同步槽(27)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的便于调节的割叶装置,其特征在于,所述定位杆(24)的一端位于所述调节杆(22)的内部,并且定位杆(24)与所述调节杆(22)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的便于调节的割叶装置,其特征在于,所述挤压板(211)位于所述调节杆(22)的内部,并且挤压板(211)与所述调节杆(22)滑动连接,所述挤压板(211)为u形。
7.根据权利要求1所述的便于调节的割叶装置,其特征在于,所述定位槽(28)位于所述同步槽(27)的内部,并且定位槽(28)共设置有多个,多个所述定位槽(28)均匀分布在所述传动筒(21)的内部。