一种链轮循环式联合收获机切割器

本发明属于农业自动化，尤其涉及一种链轮循环式联合收获机切割器。

背景技术：

1、芦苇是我国造纸工业的主要原料，及时收割芦苇是提高芦苇经济效率的关键因素。芦苇收割季节短，条件艰苦，人工收割芦苇强度大，工效低，迫切需要实现机械化。对于粗茎秆芦苇的收割，常规的横向切割难以切断粗茎秆，并且对刀具伤害大。为了提高粗茎秆芦苇收获效率，需要研制适应的刀具，而刀具是收割机的关键部件，它直接关系到收割质量的好坏，设计出适应实际收割需要的刀具是收割机研制最关键的一步。

2、现有芦苇割刀主要是锯齿式割刀，功耗较大。切割方式为往复式横向切割，往复式割刀切割受力不均，会使刀具受到很大损伤，破坏正常的收割，而引进的采割机价格昂贵、维修不便等问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供一种链轮循环式联合收获机切割器，该切割器是用于芦苇收割，且结构简单、经济实用、维修方便，有利于解决人工收割芦苇强度大，工效低以及引进的采割机价格昂贵、维修不便等问题。

2、本发明切割器割刀为t型，前段为长平刃口，后段的两侧为锯齿刃口，该组装模式有助于割断芦苇秆，本发明切割器采用循环式收割，功耗低，受力均匀，减少刀具受损。

3、注意，这些目的的记载并不妨碍其他目的的存在。本发明的一个方式并不需要实现所有上述目的。可以从说明书、附图、权利要求书的记载中抽取上述目的以外的目的。

4、本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

5、一种链轮循环式联合收获机切割器，包括第一主动链轮机构、第一从动链轮机构、第二主动链轮机构、第二从动链轮机构、割台底板、第一链条、第二链条和割刀；

6、所述第二从动链轮机构位于第一主动链轮机构的下方、且通过轴承安装在割台底板上；

7、所述第一从动链轮机构位于第二主动链轮机构的上方、且通过轴承安装在第二主动链轮机构的轮轴上；

8、所述第一链条和第二链条上下布置；

9、第一链条安装在第一主动链轮机构和第一从动链轮机构上；

10、第二链条安装在第二从动链轮机构和第二主动链轮机构上；

11、所述割刀均匀布置在第一链条和第二链条上；第一主动链轮机构和第二主动链轮机构反向旋转，使第一链条和第二链条反向运动，带动割刀实现切割。

12、上述方案中，所述割刀为t型，前段为长平刃口，后段的两侧为锯齿刃口，前段的宽度大于后段的宽度。

13、上述方案中，还包括第一带轮和第二带轮；

14、所述第一主动链轮机构的轮轴与第一带轮连接，第二主动链轮机构与第二带轮连接。

15、上述方案中，所述第一主动链轮机构包括第一链轮轴、第一轴环、第一平键和第一主动链轮；

16、所述第一链轮轴的一端与第一带轮底部同轴心连接，第一平键安装在键槽内实现第一主动链轮和第一链轮轴周向定位，第一轴环与第一链轮轴过盈连接，安装在第一主动链轮两侧，用于轴向定位，这样的安装便于第一主动链轮的更换。

17、上述方案中，所述第一从动链轮机构包括第一固定板、第一空心管、第一滚动轴承和第一从动链轮；

18、所述第一固定板的一端连接在割台底板的水平板上，第一空心管与第一固定板另一端的圆弧面半径相同，第一空心管底面与第一固定板底面连接，第一滚动轴承内圈与第一空心管连接，第一从动链轮与第一滚动轴承外圈连接。

19、上述方案中，所述第一空心管底面与第一固定板底面连接。

20、上述方案中，所述第二主动链轮机构包括第二链轮轴、第二轴环、第二平键和第二主动链轮；

21、所述第二链轮轴的一端与第二带轮底部同轴心连接，第二平键安装在键槽内实现第二主动链轮和第二链轮轴周向定位，第二轴环与第二链轮轴过盈连接，安装在第二主动链轮两侧，用于轴向定位。

22、上述方案中，所述第二从动链轮机构包括第二固定板、第二空心管、第二滚动轴承和第二从动链轮；

23、第二固定板安装在割台底板的竖直板上，第二空心管与第二固定板圆弧面半径相同，第二空心管底面与第二固定板底面连接，第二滚动轴承内径与第二空心管外径相同，第二滚动轴承内圈与第二空心管连接，第二从动链轮与第二滚动轴承外圈连接。

24、上述方案中，所述第二空心管底面与第二固定板底面连接。

25、一种联合收获机，包括所述的链轮循环式联合收获机切割器。

26、所述第一主动链轮机构与横向输送装置的第一带轮底部同轴心连接，第二主动链轮机构与横向输送装置的第二带轮底部同轴心连接。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

28、1.本发明切割器是用于芦苇收割，竹鼠其口器的生物组装模式有助于割断芦苇秆，采用循环式收割，功耗低，受力均匀，减少刀具受损，且结构简单、经济实用、维修方便，有利于解决人工收割芦苇强度大，工效低以及引进的采割机价格昂贵、维修不便等问题。

29、2.本发明第一带轮和第二带轮作为第一主动链轮和第二主动链轮的动力输入端，能保证链轮旋转稳定，旋转速度相等，旋转方向相反，完成平稳切割。

30、3.本发明所述链轮循环式联合收获机切割器，第一主动链轮和第二主动链轮分别与粗链轮轴和细链轮轴用键和轴环连接，方便链轮损坏时更换。

31、4.本发明所述链轮循环式联合收获机切割器，采用链传动循坏式切割，传递功率大，能使得切割稳定，循环式切割能减小割刀的损害。

32、5.本发明所述割刀为t型，前段为长平刃口，后段的两侧为锯齿刃口，相比较与传统的锯齿形，能够更容易切割粗杆芦苇，减小刀刃的损伤。

33、注意，这些效果的记载不妨碍其他效果的存在。本发明的一个方式并不一定必须具有所有上述效果。可以从说明书、附图、权利要求书等的记载显而易见地看出并抽出上述以外的效果。

技术特征：

1.一种链轮循环式联合收获机切割器，其特征在于，包括第一主动链轮机构(2)、第一从动链轮机构(3)、第二主动链轮机构(8)、第二从动链轮机构(9)、割台底板(5)、第一链条(4)、第二链条(10)和割刀(6)；

2.根据权利要求1所述的链轮循环式联合收获机切割器，其特征在于，所述割刀(6)为t型，前段为长平刃口，后段的两侧为锯齿刃口，前段的宽度大于后段的宽度。

3.根据权利要求1所述的链轮循环式联合收获机切割器，其特征在于，还包括第一带轮(1)和第二带轮(7)；

4.根据权利要求3所述的链轮循环式联合收获机切割器，其特征在于，所述第一主动链轮机构(2)包括第一链轮轴(201)、第一轴环(203)、第一平键(204)和第一主动链轮(202)；

5.根据权利要求1所述的链轮循环式联合收获机切割器，其特征在于，所述第一从动链轮机构(3)包括第一固定板(302)、第一空心管(303)、第一滚动轴承(304)和第一从动链轮(301)；

6.根据权利要求3所述的链轮循环式联合收获机切割器，其特征在于，所述第二主动链轮机构(8)包括第二链轮轴(801)、第二轴环(803)、第二平键(804)和第二主动链轮(802)；

7.根据权利要求1所述的链轮循环式联合收获机切割器，其特征在于，所述第二从动链轮机构(9)包括第二固定板(902)、第二空心管(903)、第二滚动轴承(904)和第二从动链轮(901)；

8.根据权利要求7所述的链轮循环式联合收获机切割器，其特征在于，所述第二空心管(903)底面与第二固定板(902)底面连接。

9.一种联合收获机，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的链轮循环式联合收获机切割器。

10.根据权利要求9所述的联合收获机，其特征在于，所述第一主动链轮机构(2)与横向输送装置的第一带轮(1)底部同轴心连接，第二主动链轮机构(8)与横向输送装置的第二带轮(7)底部同轴心连接。

技术总结
本发明提供一种链轮循环式联合收获机切割器，包括第一主动链轮机构、第一从动链轮机构、第二主动链轮机构、第二从动链轮机构、割台底板、第一链条、第二链条和割刀；第一链条和第二链条上下布置；第一链条安装在第一主动链轮机构和第一从动链轮机构上；第二链条安装在第二从动链轮机构和第二主动链轮机构上；割刀均匀布置在第一链条和第二链条上；第一主动链轮机构和第二主动链轮机构反向旋转。本发明切割器是用于芦苇收割，割刀为T型，前段为长平刃口，后段的两侧为锯齿刃口，有助于割断芦苇秆，采用循环式收割，功耗低，受力均匀，减少刀具受损，且结构简单、经济实用、维修方便。

技术研发人员：李耀明,游国梁,季彬彬,张韬,王晗昊,姬魁州,梁振伟
受保护的技术使用者：江苏大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15