一种割胶机齿圈固定结构的制作方法

本申请涉及割胶机，尤其是涉及一种割胶机齿圈固定结构。

背景技术：

1、割胶机是一种对橡树进行自动割胶作业的设备，具有提高割胶效率、降低人工劳动强度的作用。

2、相关技术中，割胶机包括弧形导轨和割胶机本体，弧形导轨呈优弧状设置，弧形导轨的周向外壁固定设有啮合齿圈，割胶机本体与啮合齿圈啮合传动，使得割胶机本体能够沿弧形导轨的周向外壁相对转动，安装时，通过将弧形导轨抱紧于树干的周向外壁上，使得割胶机本体与树干相对固定，割胶机本体沿弧形导轨的周向外壁转动的同时，对橡树的树干外壁进行螺旋割胶。

3、针对上述中的相关技术，当弧形导轨与树干进行抱紧时，虽然使得割胶机本体与树干之间相对固定，但弧形导轨呈优弧状设置，存在一定的缺口，使得弧形导轨与树干进行抱紧时，存在抱紧稳定性不足的情况，不利于提高弧形导轨与树干之间的连接牢固性。

技术实现思路

1、为了提高弧形导轨与树干之间的连接牢固性，本申请提供一种割胶机齿圈固定结构。

2、本申请提供的一种割胶机齿圈固定结构采用如下的技术方案：

3、一种割胶机齿圈固定结构，包括：

4、齿圈主体，抱紧于树干周侧，所述齿圈主体设有第一连接端和第二连接端；

5、锁止组件，包括挂钩和扣合按钮，所述挂钩与所述第一连接端连接，所述扣合按钮与所述第二连接端转动连接，所述扣合按钮供所述挂钩远离所述第一连接端的端部套设卡接，所述扣合按钮朝向远离所述第一连接端一侧转动时，所述齿圈主体具有箍紧树干周向外壁上的趋势。

6、通过采用上述技术方案，挂钩与扣合按钮相互配合，当扣合按钮转动扣合时，以对挂钩进行拉伸，挂钩将拉伸作用力传递至第一连接端和第二连接端上，使得齿圈主体具有箍紧树干的趋势，从而增加齿圈主体与树干之间的连接牢固性。

7、可选的，所述挂钩包括第一卡接部、第二卡接部和弹性件，所述弹性件固定设于所述第一卡接部和所述第二卡接部之间，所述第一卡接部与所述第一连接端可拆卸连接，所述第二卡接部与所述扣合按钮铰接，当所述扣合按钮朝向远离所述第一连接端一侧转动时，所述第二卡接部拉伸所述弹性件。

8、通过采用上述技术方案，扣合按钮转动时，拉力通过第二卡接部传递至弹性件上，使得弹性件受到拉伸并产生反作用拉力，反作用拉力分别传递至第一卡接件和第二卡接件上，从而实现驱使齿圈主体箍紧于树干上的目的，起到增强齿圈主体箍紧树干的作用。

9、可选的，所述第一卡接部呈弧形环状设置，所述第一连接端开设有卡接槽，所述卡接槽供所述第一卡接部可拆卸插入并卡接。

10、通过采用上述技术方案，第一卡接部可拆卸插入并卡接于卡接槽内，使得当齿圈主体需要拆卸时，第一卡接部能够快速进行拆卸，以便于割胶机与树干进行脱离。

11、可选的，所述卡接槽内壁固定设有限位凸片，当所述第一卡接部插入所述卡接槽后套设于所述限位凸片上时，所述第一卡接部与所述限位凸片沿插入所述卡接槽的方向相互卡接限位。

12、通过采用上述技术方案，限位凸片与第一卡接部通过套设卡接的方式实现相互限位，使得第一卡接部能够插入并卡接于卡接槽内，同时第一卡接部与限位凸片的限位方式简单，方便第一卡接部从卡接槽内取出。

13、可选的，所述限位凸片朝向远离所述卡接槽槽口的方向弯折设置，所述限位凸片翻折形成嵌设槽，所述第一卡接部套设于所述限位凸片上时嵌入所述嵌设槽内，所述嵌设槽内壁与所述第一卡接部相互抵接限位。

14、通过采用上述技术方案，限位凸片弯折形成嵌设槽，以使得第一卡接部套设于限位凸片上时，嵌设槽内壁对第一卡接部卡接限位，非人为拆卸作用下，第一卡接凸部不易从卡接槽内脱离，有利于提高第一卡接部与第一连接端的连接稳定性。

15、可选的，所述第二连接端远离树干的外侧壁固定设有卡接凸块，所述卡接凸块开设有铰接槽，所述扣合按钮固定设有一铰接轴，所述铰接轴嵌设并转动于所述铰接槽内。

16、通过采用上述技术方案，铰接轴嵌设于铰接槽内时，使得扣合按钮能够绕铰接轴相对转动的同时不易与第二连接端发生相对分离，从而当口扣合按钮转动扣合时，扣合按钮受到拉力的方向与齿圈主体的切线方向保持重合，从而使得扣合按钮不易在弹性件拉力的作用下朝向第一连接端一侧转动，从而使得齿圈主体能够保持箍紧于树干周向侧壁上。

17、可选的，所述卡接凸块设置有至少两个，至少两个所述卡接凸块沿所述齿圈主体周向外壁间隔设置。

18、通过采用上述技术方案，扣合按钮上的铰接轴可以嵌入不同卡接凸块上的铰接槽内，当铰接轴嵌设于不同铰接槽内时，弹性件所产生的弹性拉力大小不同，使得齿圈主体对树干的箍紧力可以进行调节，以满足对不同直径树干件箍紧时所需的箍紧力。

19、可选的，所述第二卡接部铰接于所述扣合按钮远离所述铰接轴的侧壁，所述扣合按钮远离所述铰接轴的边沿侧壁固定设有握持拨片。

20、通过采用上述技术方案，工作人员可以通过抓持于握持拨片上，以对扣合按钮的扣合转动进行控制，握持拨片增加了扣合按钮与手部接触面积，便于工作人员将握持力施加于扣合按钮上。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.挂钩与扣合按钮相互配合，当扣合按钮转动扣合时，以对挂钩进行拉伸，挂钩将拉伸作用力传递至第一连接端和第二连接端上，使得齿圈主体具有箍紧树干的趋势，从而增加齿圈主体与树干之间的连接牢固性；

23、2.第一卡接部可拆卸插入并卡接于卡接槽内，使得当齿圈主体需要拆卸时，第一卡接部能够快速进行拆卸，以便于割胶机与树干进行脱离；

24、3.限位凸片弯折形成嵌设槽，以使得第一卡接部套设于限位凸片上时，嵌设槽内壁对第一卡接部卡接限位，非人为拆卸作用下，第一卡接凸部不易从卡接槽内脱离，有利于提高第一卡接部与第一连接端的连接稳定性。

技术特征：

1.一种割胶机齿圈固定结构，应用于割胶机上，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种割胶机齿圈固定结构，其特征在于：所述挂钩（3）包括第一卡接部（31）、第二卡接部（32）和弹性件（33），所述弹性件（33）固定设于所述第一卡接部（31）和所述第二卡接部（32）之间，所述第一卡接部（31）与所述第一连接端（11）可拆卸连接，所述第二卡接部（32）与所述扣合按钮（4）铰接，当所述扣合按钮（4）扣合按钮（4）朝向远离所述第一连接端（11）一侧转动时，所述第二卡接部（32）拉伸所述弹性件（33）。

3.根据权利要求2所述的一种割胶机齿圈固定结构，其特征在于：所述第一卡接部（31）呈弧形环状设置，所述第一连接端（11）开设有卡接槽（111），所述卡接槽（111）供所述第一卡接部（31）可拆卸插入并卡接。

4.根据权利要求3所述的一种割胶机齿圈固定结构，其特征在于：所述卡接槽（111）内壁固定设有限位凸片（13），当所述第一卡接部（31）插入所述卡接槽（111）后套设于所述限位凸片（13）上时，所述第一卡接部（31）与所述限位凸片（13）沿插入所述卡接槽（111）的方向相互卡接限位。

5.根据权利要求4所述的一种割胶机齿圈固定结构，其特征在于：所述限位凸片（13）朝向远离所述卡接槽（111）槽口的方向弯折设置，所述限位凸片（13）翻折形成嵌设槽（131），所述第一卡接部（31）套设于所述限位凸片（13）上时嵌入所述嵌设槽（131）内，所述嵌设槽（131）内壁与所述第一卡接部（31）相互抵接限位。

6.根据权利要求2所述的一种割胶机齿圈固定结构，其特征在于：所述第二连接端（12）远离树干的外侧壁固定设有卡接凸块（14），所述卡接凸块（14）开设有铰接槽（141），所述扣合按钮（4）固定设有一铰接轴（42），所述铰接轴（42）嵌设并转动于所述铰接槽（141）内。

7.根据权利要求6所述的一种割胶机齿圈固定结构，其特征在于：所述卡接凸块（14）设置有至少两个，至少两个所述卡接凸块（14）沿所述齿圈主体（1）周向外壁间隔设置。

8.根据权利要求6所述的一种割胶机齿圈固定结构，其特征在于：所述第二卡接部（32）铰接于所述扣合按钮（4）远离所述铰接轴（42）的侧壁，所述扣合按钮（4）远离所述铰接轴（42）的边沿侧壁固定设有握持拨片（44）。

技术总结
本申请涉及割胶机技术领域，尤其是涉及一种割胶机齿圈固定结构，其包括：齿圈主体，抱紧于树干周侧，所述齿圈主体设有第一连接端和第二连接端；锁止组件，包括挂钩和扣合按钮，所述挂钩与所述第一连接端连接，所述扣合按钮与所述第二连接端转动连接，所述扣合按钮供所述挂钩远离所述第一连接端的端部套设卡接，所述扣合按钮朝向远离所述第一连接端一侧转动时，所述齿圈主体具有箍紧树干周向外壁上的趋势。本申请具有提高提高弧形导轨与树干之间连接牢固性的效果。

技术研发人员：孙剑峰,杨亚男
受保护的技术使用者：宁波瑞霖机械科技有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/13