一种玉米脱粒机的制作方法

文档序号:35477807发布日期:2023-09-16 18:50阅读:46来源:国知局
一种玉米脱粒机的制作方法

本技术属于脱粒机,具体为一种玉米脱粒机。


背景技术:

1、玉米是世界上最重要的食粮之一,现今全世界约有三分之一人口以玉米作为主要食粮,玉米的蛋白质含量高于大米,脂肪含量高于面粉、大米和小米,含热量高于面粉、大米及高粱,玉米是重要的粮食作物和重要的饲料来源,但是由于玉米的体积较大,并且玉米只有玉米粒可以食用,所以为了提高玉米的储藏效率,需要将玉米进行脱粒之后进行储藏,玉米通常采用脱粒机进行脱粒处理。

2、根据专利号cn212064940u,公开了一种玉米脱粒机,通过两个复位弹簧带动驱动轴以及驱动轴外部的脱粒辊进行转动,将落入脱粒缸内部的玉米进行脱粒处理,进入脱粒缸内部的玉米在辅助轮顶部与脱粒辊旋转的同时,脱粒辊表面均匀分布的脱粒刀使玉米粒与玉米芯分离;玉米脱粒机在进行玉米脱粒时需要通过两个驱动电机实现两个脱粒辊的反向转动,进而在脱粒过程中造成电力资源投入大。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种玉米脱粒机,有效的解决了上述背景技术中玉米脱粒机在进行玉米脱粒时需要通过两个驱动电机实现两个脱粒辊的反向转动,进而在脱粒过程中造成电力资源投入大的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玉米脱粒机,包括箱体,所述箱体的底端对称设有支撑腿,箱体的底端中间位置设有出料口,箱体的顶端对称设有投放口,箱体的内部中间位置安装有固定辊,固定辊的内壁对称设有旋转辊,旋转辊的外壁等距离设有切割刀,箱体的侧壁对称开设有滑口,旋转辊的一端贯穿滑口延伸至箱体的外部,旋转辊的一端均连接有安装板,两个旋转辊之间通过转动机构连接,箱体的两侧对称设有固定板,固定板上转动安装有t形螺纹杆,两个安装板的内部均开设有螺纹槽,t形螺纹杆的一端延伸至螺纹槽的内部,两个螺纹槽的螺纹方向相反,且t形螺纹杆与螺纹槽螺纹连接,两个t形螺纹杆之间通过驱动器连接。

3、优选的,所述箱体的内底端对称开设有与出料口相连通的导流槽,导流槽为v形结构。

4、优选的,所述驱动器包括双轴电机一、皮带轮和衔接皮带,箱体的一侧安装有双轴电机一,双轴电机一的两个输出轴和t形螺纹杆的一端均设有皮带轮,相邻两个皮带轮之间通过衔接皮带连接。

5、优选的,所述固定板上设有位于t形螺纹杆两侧的稳定板,安装板上开设有稳定槽,稳定板延伸至稳定槽的内部,稳定板与稳定槽滑动连接。

6、优选的,所述转动机构包括双轴电机二、两个旋转筒、两个传动杆、两个锥形齿轮一、两个衔接座、两个锥形齿轮二、四个限位块和四个限位槽,箱体远离双轴电机一的一侧设有双轴电机二,双轴电机二的两个输出轴均连接有旋转筒,旋转筒的内部均穿插有传动杆,两个传动杆相远离一端均设有锥形齿轮一,旋转辊的一端均设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二,传动杆与旋转辊之间通过衔接座连接,衔接座为l形结构,两个传动杆相靠近一端均对称设有限位块,旋转筒的内壁开设有与限位块滑动连接的限位槽,限位块与限位槽均为矩形结构。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、(1)、在工作中,通过箱体、支撑腿、出料口、导流槽、投放口、固定辊、滑口、旋转辊、切割刀和转动机构,便于实现两个旋转辊的同步反向转动,方便旋转辊带动切割刀对玉米进行脱粒操作,本设计通过一个双轴电机二来实现两个旋转辊的同步反向转动,有效的在玉米脱粒过程中节省了电力投入,进而达到节能的目的;通过固定板、t形螺纹杆、螺纹槽和驱动器的设计,便于根据玉米尺寸灵活调节旋转辊与固定辊的间距,进而为不同直径的玉米脱粒提供方便,进而提高了脱粒装置的实用性。



技术特征:

1.一种玉米脱粒机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端对称设有支撑腿(2),箱体(1)的底端中间位置设有出料口(3),箱体(1)的顶端对称设有投放口(5),箱体(1)的内部中间位置安装有固定辊(6),固定辊(6)的内壁对称设有旋转辊(8),旋转辊(8)的外壁等距离设有切割刀(9),箱体(1)的侧壁对称开设有滑口(7),旋转辊(8)的一端贯穿滑口(7)延伸至箱体(1)的外部,旋转辊(8)的一端均连接有安装板(10),两个旋转辊(8)之间通过转动机构连接,箱体(1)的两侧对称设有固定板(11),固定板(11)上转动安装有t形螺纹杆(12),两个安装板(10)的内部均开设有螺纹槽(13),t形螺纹杆(12)的一端延伸至螺纹槽(13)的内部,两个螺纹槽(13)的螺纹方向相反,且t形螺纹杆(12)与螺纹槽(13)螺纹连接,两个t形螺纹杆(12)之间通过驱动器连接。

2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于:所述箱体(1)的内底端对称开设有与出料口(3)相连通的导流槽(4),导流槽(4)为v形结构。

3.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于:所述驱动器包括双轴电机一(16)、皮带轮(17)和衔接皮带(18),箱体(1)的一侧安装有双轴电机一(16),双轴电机一(16)的两个输出轴和t形螺纹杆(12)的一端均设有皮带轮(17),相邻两个皮带轮(17)之间通过衔接皮带(18)连接。

4.根据权利要求3所述的一种玉米脱粒机,其特征在于:所述固定板(11)上设有位于t形螺纹杆(12)两侧的稳定板(15),安装板(10)上开设有稳定槽(14),稳定板(15)延伸至稳定槽(14)的内部,稳定板(15)与稳定槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种玉米脱粒机,其特征在于:所述转动机构包括双轴电机二(19)、两个旋转筒(20)、两个传动杆(21)、两个锥形齿轮一(22)、两个衔接座(23)、两个锥形齿轮二(24)、四个限位块(25)和四个限位槽(26),箱体(1)远离双轴电机一(16)的一侧设有双轴电机二(19),双轴电机二(19)的两个输出轴均连接有旋转筒(20),旋转筒(20)的内部均穿插有传动杆(21),两个传动杆(21)相远离一端均设有锥形齿轮一(22),旋转辊(8)的一端均设有与锥形齿轮一(22)啮合连接的锥形齿轮二(24),传动杆(21)与旋转辊(8)之间通过衔接座(23)连接,衔接座(23)为l形结构,两个传动杆(21)相靠近一端均对称设有限位块(25),旋转筒(20)的内壁开设有与限位块(25)滑动连接的限位槽(26),限位块(25)与限位槽(26)均为矩形结构。


技术总结
本技术涉及脱粒机技术领域,且公开了一种玉米脱粒机,解决了玉米脱粒机在进行玉米脱粒时需要通过两个驱动电机实现两个脱粒辊的反向转动,进而在脱粒过程中造成电力资源投入大的问题,其包括箱体,所述箱体的底端对称设有支撑腿,箱体的底端中间位置设有出料口,箱体的顶端对称设有投放口,箱体的内部中间位置安装有固定辊,固定辊的内壁对称设有旋转辊,旋转辊的外壁等距离设有切割刀,箱体的侧壁对称开设有滑口,旋转辊的一端贯穿滑口延伸至箱体的外部,旋转辊的一端均连接有安装板;本设计通过一个双轴电机二来实现两个旋转辊的同步反向转动,有效的在玉米脱粒过程中节省了电力投入,进而达到节能的目的。

技术研发人员:李丽,丁淑玲,逄安
受保护的技术使用者:青岛市黄岛区王台街道农业农村中心(农产品质量安全监管中心)
技术研发日:20230309
技术公布日:2024/1/14
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