本技术涉及采棉机,特别地,涉及一种采棉机旋风罩防护门。此外,本技术还涉及一种包括上述采棉机旋风罩防护门的采棉机。
背景技术:
1、棉花是新疆主要经济作物之一,棉花采摘逐渐由作业效率低下、成本高的人工采摘发展到收获效率高、成本较低的机械化采摘。
2、采棉机在采收工作过程中,散热器需要足量空气从旋风罩防护门板经旋风罩流入,以对发动机进行散热,才能保证整机工作的稳定性,旋风罩防护门板上进气面积是影响空气流量的关键因素之一。
3、目前旋风罩防护门板大多以薄钢板冲孔制成,当开孔面积过大,操作人员的上肢能伸进旋风罩防护门板中,易发生危险事故,不符合国家标准-机械安全防止上肢触及危险区的安全距离规定;当开孔面积太小,为保证进气面积,小孔的密度需够大,会导致风罩防护门板的强度会降低,另外因工作环境恶劣,棉絮残叶等杂质易堵塞小孔,导致空气流量减少,影响发动机散热。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种采棉机旋风罩防护门,以解决现有技术中的旋风罩防护门开口过大,易发生危险事故,开口过小会导致风罩防护门板的强度会降低的技术问题。
2、根据本实用新型的一个方面,提供一种采棉机旋风罩防护门,包括防护门本体和用于支撑所述防护门本体的安装支架,所述防护门本体包括门板和用于使所述门板远离旋风罩的门框板,所述门板上布设有多个通风区,每个所述通风区内阵列多个用于防止上肢伸入的通风孔,相邻的两个所述通风区之间布设有加强筋,所述门板包括第一竖板、第二竖板和倾斜板,所述第一竖板与所述第二竖板平行布设,且通过所述倾斜板连接。
3、进一步地,所述第一竖板布设于第二竖板上方,多个所述通风区均布设于所述第一竖板上。
4、进一步地,所述倾斜板与所述第二竖板的夹角α为90°~105°。
5、进一步地,所述第一竖板和所述第二竖板均的板面形状呈直角梯形,所述倾斜板连接所述第一竖板的倾斜腰边和所述第二竖板的倾斜腰边。
6、进一步地,所述第二竖板的倾斜腰边与水平面的夹角β为3°~15°。
7、进一步地,所述通风孔为矩形孔,矩形孔的长度尺寸小于或等于65mm,矩形孔的宽度尺寸小于或等于30mm。
8、进一步地,所述门框板包括顶板、第一侧板、第二侧板和底板,所述顶板上开设有多个通风窗。
9、进一步地,所述底板上布设有密封条,所述密封条的长度与所述底板的长度一致。
10、进一步地,所述安装支架包括用于支撑所述门框板的支撑架和用于连接采棉机的旋转座。
11、根据本实用新型的另一方面,还提供了一种采棉机,其包括上述采棉机旋风罩防护门。
12、本实用新型具有以下有益效果:
13、本实用新型的采棉机旋风罩防护门,使用时,通过安装支架将防护门本体安装在采棉机上,连接稳固,拆装方便,门板上阵列排布的通风孔能防止上肢伸入的旋风罩,不仅符合国家机械安全的标准,还能防止较大的棉絮残叶等杂质进入旋风罩;门板由门框板支撑并远离旋风罩,既能有效防止沉积杂质破坏旋风罩网格,保证设备正常运行,又能避免手指及残枝伸入旋风罩,避免发生事故,保证人员和设备安全;门板为阶梯式结构,一方面能进一步增加第一竖板与旋风罩的间距,进一步保证安全性;另一方面,将倾斜板的最低位置设计为超出棉花高度,即使第二竖板与采棉机轮胎平齐也能防止防护门本体触碰棉花,避免未采集的棉花受到损坏;由于现有技术中存在“当开孔面积太小,为保证进气面积,小孔的密度需够大,会导致风罩防护门板的强度会降低”的缺陷,本实用新型通过在相邻的两个通风区之间设置焊接在门板上的加强筋,能加强门板强度,从而使得门板上能开设更多更密集的高密度微孔或高密度小孔,从而增加进气面积,提升发动机散热性能。
14、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
1.一种采棉机旋风罩防护门,其特征在于,包括防护门本体(1)和用于支撑所述防护门本体(1)的安装支架(4),
2.根据权利要求1所述的采棉机旋风罩防护门,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的采棉机旋风罩防护门,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的采棉机旋风罩防护门,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的采棉机旋风罩防护门,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的采棉机旋风罩防护门,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的采棉机旋风罩防护门,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的采棉机旋风罩防护门,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的采棉机旋风罩防护门,其特征在于,
10.一种采棉机,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的采棉机旋风罩防护门。