有机肥原料秸秆切割粉碎机的制作方法

本技术涉及有机肥，具体是有机肥原料秸秆切割粉碎机。

背景技术：

1、主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，在有机肥的生产过程中需要对原料进行粉碎之后进行加工。

2、经检索公开号为cn214439753u的中国专利，公开了一种有机肥原料粉碎机，利用两个竖向设置的第一切割盘和第二切割盘，一个水平设置的第三切割盘对有机肥原料粉碎彻底。

3、基于以上检索结合现有技术发现：通过简单的第一个切割盘和第二切割盘，再配合底部的第三切割盘进行切割粉碎，不但需要使用多个电机成本高，且切割效果差切割后秸秆尺寸较大，不能对切割后的秸秆进行筛选，尺寸较大的秸秆也随之输出，降低了切割粉碎机的使用效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供有机肥原料秸秆切割粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：有机肥原料秸秆切割粉碎机，包括用于有机肥原料秸秆粉碎的粉碎箱，所述粉碎箱的底部内壁设置有对秸秆进行切割粉碎的切割组件，所述粉碎箱的底部内壁设置有对切割后的秸秆进行筛选的筛选组件，所述切割组件的底部外壁设置有对堆积的秸秆进行翻转的翻转组件。

3、优选的，所述切割组件包括有电机和两个支撑套，所述电机安装于粉碎箱底部一边外壁，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有蜗杆，所述支撑套分别与粉碎箱底部两侧内壁固结，所述支撑套的内壁均滑动连接有活动杆，所述活动杆的外壁固结有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮通过齿纹相啮合，所述蜗杆的两边外壁均通过螺钉连接有切割刀片一，所述活动杆的两侧外壁均通过螺钉连接有切割刀片二，所述翻转组件包括有传动轮组，所述传动轮组安装于粉碎箱底部一边内壁，所述蜗杆与传动轮组顶部内壁固结，所述传动轮组的底部内壁通过螺钉连接有翻转辊，所述翻转辊的外壁固结有翻转抓钩，所述筛选组件包括有弧形板，所述弧形板与粉碎箱底部内壁固结，所述弧形板的底端外壁开设有筛选孔。

4、优选的，所述粉碎箱的底部呈半圆形设置，所述弧形板与粉碎箱的尺寸相适配。

5、优选的，所述翻转抓钩均呈环形阵列分布，所述翻转抓钩均与弧形板、切割刀片一和切割刀片二的尺寸相适配，所述切割刀片一均与切割刀片二的尺寸相适配。

6、优选的，所述粉碎箱的底端外壁开设有下料口，所述下料口的内壁插接有下料管，所述下料管的外壁卡箍卡接有控制阀。

7、优选的，所述粉碎箱顶部的两侧内壁均通过螺钉连接有导料板，所述导料板均呈倾斜设置，所述导料板均与切割刀片一和切割刀片二的尺寸相适配。

8、本实用新型通过改进在此提供有机肥原料秸秆切割粉碎机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过设置有粉碎箱、切割组件、翻转组件和筛选组件，蜗杆两边的切割刀片一和活动杆两侧的切割刀片二旋转同时对秸秆进行切割粉碎处理，且切割刀片一和切割刀片二旋转方向不同切割更全面均匀，切割后的秸秆落在筛选组件的弧形板上被筛选孔筛选，不符合输出尺寸的秸秆堆积在底部，翻转组件中的传动轮组与蜗杆连接带动翻转辊旋转从而带动翻转抓钩旋转，翻转抓钩勾取底部的秸秆一直抛向切割组件上进行重复切割处理，翻转组件和切割组件通过单个电机驱动稳定成本低，且切割结构分布合理使秸秆的切割更全面均匀，切割后的秸秆被筛选，不符合输出尺寸的秸秆会被再次翻转至切割组件位置进行切割处理，提高了切割粉碎机的使用效率；

10、其二：本实用新型通过设置有导料板，方便将送入的秸秆导料至切割组件中心位置，且对切割飞溅的秸秆碎料进行遮挡防止飞出，提高了切割粉碎机的实用性。

技术特征：

1.有机肥原料秸秆切割粉碎机，包括用于有机肥原料秸秆粉碎的粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部内壁设置有对秸秆进行切割粉碎的切割组件(2)，所述粉碎箱(1)的底部内壁设置有对切割后的秸秆进行筛选的筛选组件(4)，所述切割组件(2)的底部外壁设置有对堆积的秸秆进行翻转的翻转组件(3)。

2.根据权利要求1所述的有机肥原料秸秆切割粉碎机，其特征在于：所述切割组件(2)包括有电机(21)和两个支撑套(27)，所述电机(21)安装于粉碎箱(1)底部一边外壁，所述电机(21)输出轴的一端通过联轴器连接有蜗杆(22)，所述支撑套(27)分别与粉碎箱(1)底部两侧内壁固结，所述支撑套(27)的内壁均滑动连接有活动杆(26)，所述活动杆(26)的外壁固结有蜗轮(23)，所述蜗杆(22)与蜗轮(23)通过齿纹相啮合，所述蜗杆(22)的两边外壁均通过螺钉连接有切割刀片一(24)，所述活动杆(26)的两侧外壁均通过螺钉连接有切割刀片二(25)，所述翻转组件(3)包括有传动轮组(31)，所述传动轮组(31)安装于粉碎箱(1)底部一边内壁，所述蜗杆(22)与传动轮组(31)顶部内壁固结，所述传动轮组(31)的底部内壁通过螺钉连接有翻转辊(32)，所述翻转辊(32)的外壁固结有翻转抓钩(33)，所述筛选组件(4)包括有弧形板(41)，所述弧形板(41)与粉碎箱(1)底部内壁固结，所述弧形板(41)的底端外壁开设有筛选孔(42)。

3.根据权利要求2所述的有机肥原料秸秆切割粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部呈半圆形设置，所述弧形板(41)与粉碎箱(1)的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的有机肥原料秸秆切割粉碎机，其特征在于：所述翻转抓钩(33)均呈环形阵列分布，所述翻转抓钩(33)均与弧形板(41)、切割刀片一(24)和切割刀片二(25)的尺寸相适配，所述切割刀片一(24)均与切割刀片二(25)的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的有机肥原料秸秆切割粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底端外壁开设有下料口，所述下料口的内壁插接有下料管(5)，所述下料管(5)的外壁卡箍卡接有控制阀。

6.根据权利要求2所述的有机肥原料秸秆切割粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部的两侧内壁均通过螺钉连接有导料板(6)，所述导料板(6)均呈倾斜设置，所述导料板(6)均与切割刀片一(24)和切割刀片二(25)的尺寸相适配。

技术总结
本技术涉及有机肥技术领域，具体是有机肥原料秸秆切割粉碎机，包括用于有机肥原料秸秆粉碎的粉碎箱，所述粉碎箱的底部内壁设置有对秸秆进行切割粉碎的切割组件，所述粉碎箱的底部内壁设置有对切割后的秸秆进行筛选的筛选组件，所述切割组件的底部外壁设置有对堆积的秸秆进行翻转的翻转组件；本技术传动轮组与蜗杆连接带动翻转辊旋转从而带动翻转抓钩旋转，翻转抓钩勾取底部的秸秆一直抛向切割组件上进行重复切割处理，翻转组件和切割组件通过单个电机驱动稳定成本低，且切割结构分布合理使秸秆的切割更全面均匀，切割后的秸秆被筛选，不符合输出尺寸的秸秆会被再次翻转至切割组件位置进行切割处理，提高了切割粉碎机的使用效率。

技术研发人员：赵关成
受保护的技术使用者：四川省鑫铃肥业有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13