美植砖成型外壳总装的制作方法

本技术涉及植物种植，具体为一种美植砖成型外壳总装。

背景技术：

1、美植砖是使用作物秸秆、大豆组分胶、木薯叶等有机物质经过无害化处理加工而成的土壤替代品。它能够满足花草苗木以及蔬菜生长的需要且不含任何化学有害物，既做到了种植不用土，又解决了有害物残留问题。

2、美植砖目前的固化成型的生产工艺主要为微波法和热压法，微波法是将混合后的物料压入非金属模具中，再用大型微波炉进行加热固化成型；另一种是热压法，是将不含有害物质的美植砖混合材料压入120℃左右的金属模具中，再保温、保压，同时通入150℃左右的干燥热空气，实现固化成型。

3、热压法由于耗能高且需要大量的金属模具目前市场上应用量不大，而微波法也需要美植砖的模具适用于微波炉使用。

4、申请号为cn2019213365581一种美植砖成型装置其也是通过加热的方式将美植砖进行热压成型，但是其使用的成型模具也是要求其具有足够的耐温程度，因此制造成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种美植砖成型外壳总装，以解决上述背景技术中提出的美植砖成型外壳要求具有足够的耐温程度而使得其成本较高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美植砖成型外壳总装，包括顶部均敞口设置的下筐体和上筐体，所述上筐体置于所述下筐体的敞口处；所述下筐体包括矩形设置的下底板，所述下底板的底面上垂直设置有向下凸出的网格状的加强筋，所述下底板的每个侧边处均固接有一个竖直向上的下侧立板，四个下侧立板同样固接成一体，四个下侧立板的外侧面上均设置有向外侧凸出与其垂直的固接成一体的网格状的加强筋，同时四个下侧立板的顶边设置有水平向外侧翻折的折边，所述上筐体包括矩形的上底板，所述上底板的边沿处均固接有竖直向上的上侧立板，所述上底板顶面上和四个上侧立板内侧面之间共同固接网格状的上隔板。

3、优选的，所述下筐体和上筐体均使用塑料材质注塑而成。

4、优选的，所述下底板的主体部在网格状的加强筋的空隙处设置有多个小圆孔，所述上底板在所述上隔板的空隙处均设置有多个小圆孔。

5、优选的，四个所述下侧立板主体的中下部在网格状的加强筋的空隙处设置有多个小圆孔。

6、进一步的，四个上侧立板的顶端均设置有与其垂直的向外侧伸出的折边，所述折边的边沿处均设置有向下弯折的下折边，所述上侧立板、折边、下折边共同组成下开口的卡槽完全的覆盖在所述下侧立板连接的折边上。

7、进一步的，所述下侧立板的外侧靠近顶端处，在其窄边中心处设置有一个向外侧凸出的卡块，在其长边均布设置有两个向外侧凸出的卡块，所述下折边在与所述卡块对应位置处设置有向下伸出的吊耳，所述吊耳上设置有与所述卡块匹配卡装的竖直的条形通孔。

8、优选的，所述卡块的外侧面的上半部分为竖直的侧面、下半部分为逐渐向外侧凸出的斜面，所述卡块的底面为平面设置。

9、优选的，所述上底板均匀设置有六个气孔，每个气孔处均设置有一个圆桶形的气腔，所述气腔顶部开口处内设置有米字形的支撑肋。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型提供的美植砖的成型外壳在对物料进行挤压成型时，只需要将物料混合粘结剂进行挤压成型，这样在美植砖生产的过程中只需挤压即可，而无需进行加热以及保温保压等，因此本实用新型提供的成型外壳总装的可以使用塑料注塑成型，而无需使用具有足够耐温的塑料，因此可以大大的降低成型外壳的成本，同时加大成型外壳的使用量。

12、此外本实用新型提供的成型外壳可以匹配自动化生产设备使用，而自动化生产设备只需进行挤压生产，挤压后的美植砖在会在成型外壳的自动锁紧后保持保压的状态，无需生产设备对其持续的保压，同时无需加热及保温保压即可完成生产作业，在节省耗能的同时，还大大的加快了美植砖的生产效率。

技术特征：

1.一种美植砖成型外壳总装，其特征在于：包括顶部均敞口设置的下筐体(1)和上筐体(2)，所述上筐体(2)置于所述下筐体(1)的敞口处；所述下筐体(1)包括矩形设置的下底板(11)，所述下底板(11)的底面上垂直设置有向下凸出的网格状的加强筋(12)，所述下底板(11)的每个侧边处均固接有一个竖直向上的下侧立板(13)，四个下侧立板(13)同样固接成一体，四个下侧立板(13)的外侧面上均设置有向外侧凸出与其垂直的固接成一体的网格状的加强筋(12)，同时四个下侧立板的顶边设置有水平向外侧翻折的折边(14)，所述上筐体(2)包括矩形的上底板(21)，所述上底板(21)的边沿处均固接有竖直向上的上侧立板(22)，所述上底板(21)顶面上和四个上侧立板(22)内侧面之间共同固接网格状的上隔板(23)。

2.根据权利要求1所述的美植砖成型外壳总装，其特征在于：所述下筐体(1)和上筐体(2)均使用塑料材质注塑而成。

3.根据权利要求2所述的美植砖成型外壳总装，其特征在于：所述下底板(11)的主体部在网格状的加强筋(12)的空隙处设置有多个小圆孔(15)，所述上底板(21)在所述上隔板(23)的空隙处均设置有多个小圆孔(15)。

4.根据权利要求3所述的美植砖成型外壳总装，其特征在于：四个所述下侧立板(13)主体的中下部在网格状的加强筋(12)的空隙处设置有多个小圆孔(15)。

5.根据权利要求4所述的美植砖成型外壳总装，其特征在于：四个上侧立板(22)的顶端均设置有与其垂直的向外侧伸出的折边(14)，所述折边(14)的边沿处均设置有向下弯折的下折边(24)，所述上侧立板(22)、折边(14)、下折边(24)共同组成下开口的卡槽完全的覆盖在所述下侧立板(13)连接的折边(14)上。

6.根据权利要求5所述的美植砖成型外壳总装，其特征在于：所述下侧立板(13)的外侧靠近顶端处，在其窄边中心处设置有一个向外侧凸出的卡块(16)，在其长边均布设置有两个向外侧凸出的卡块(16)，所述下折边(24)在与所述卡块(16)对应位置处设置有向下伸出的吊耳(25)，所述吊耳(25)上设置有与所述卡块(16)匹配卡装的竖直的条形通孔(26)。

7.根据权利要求6所述的美植砖成型外壳总装，其特征在于：所述卡块(16)的外侧面的上半部分为竖直的侧面、下半部分为逐渐向外侧凸出的斜面，所述卡块(16)的底面为平面设置。

8.根据权利要求7所述的美植砖成型外壳总装，其特征在于：所述上底板(21)均匀设置有六个气孔(27)，每个气孔(27)处均设置有一个圆桶形的气腔(28)，所述气腔(28)顶部开口处内设置有米字形的支撑肋(29)。

技术总结
本技术公开了一种美植砖成型外壳总装，涉及植物种植技术领域，包括下筐体和上筐体，下筐体包括下底板、下侧立板、加强筋、卡块；上筐体包括上底板、上侧立板、上隔板、吊耳、气腔；本技术在使用时只需将物料混合粘结剂进行挤压成型，无需进行加热以及保温保压，因此本成型外壳可使用塑料注塑成型，可大大的降低成型外壳成本，同时可加大成型外壳的使用量；本成型外壳可匹配自动化生产设备使用，生产时只需进行挤压生产，挤压后成型外壳的自动锁紧后进行保压，可解放设备的生产率，同时无需加热及保温保压可节省耗能，从而可大大的加快了美植砖的生产效率。

技术研发人员：张金林,柳隆斌
受保护的技术使用者：卓澳科技（大连）有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15