一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构的制作方法

本技术涉及农业机械应用，特别涉及一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构。

背景技术：

1、目前的纵向轴流收割机的清选滚筒装置通常为从前到后圆柱形式排列，滚筒齿杆运动轨迹截面为相同的圆面，滚筒与顶盖形成的打击面为平行面，滚筒齿杆从前到后的线速度相同。

2、根据中国专利公开号cn204231935u提供了一种全喂入式联合收割机脱粒滚筒，涉及农业机械应用技术领域。滚筒筒体的圆周面上均匀设有多个独立的滚筒齿，滚筒齿的根部设有加长螺杆，通过滚筒筒体从内部使用螺母固定安装；滚筒齿采用45#材质锻造而成，滚筒齿和其内部的防缠片为一体，防缠片和滚筒齿之间无间隙；滚筒齿的中部为锥形，凸起的顶端呈圆弧状，两侧呈对称的外形结构；滚筒齿的根部和滚筒筒体之间设有调节垫块；滚筒齿在滚筒筒体的圆周面上六个为一圈组均匀分布，纵向成列。本实用新型中滚筒齿为独立齿，齿的根部有加长螺杆，可以单独安装和拆卸，维修方便；由于采用锻造一体的结构方式，生产成本更低，而滚筒齿的整体强度更高，防缠片和外部的齿结合为一体能防止滚筒齿间隙缠草。

3、上述专利拥有滚筒齿的整体强度更高，防缠片和外部的齿结合为一体能防止滚筒齿间隙缠草的效果，但是，而目前谷物品种越来越多，出现了一些谷粒较难脱落的品种，传统的脱粒滚筒对于此类品种脱粒效果差，谷物损失较多。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构，具有通过将圆柱形脱粒滚筒改为锥形滚筒，使滚筒齿杆从前到后的线速度逐渐变大，得以适应更多的谷物品种，增强机器的适应性的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构，包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滚球，所述滚球的外表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒的外表面设置有锥体，所述脱粒滚筒的两侧面均开设有环槽，所述环槽的内壁滑动连接有顶盖，所述顶盖的内壁固定连接有导板，所述第二调节板的外表面开设有开槽，所述第二调节板的外表面开设有固定孔。

3、通过采用上述技术方案，稻草从喂入锥体进入脱粒室，脱粒滚筒高速旋转，带动稻草与凹板筛装置撞击，实现谷物与草杆分离，脱粒滚筒高速旋转的同时，通过上方安装有顶盖，其上分布有多个导板，可将草杆往后导向，直至排出机体。对于不同的谷物品种，谷物脱离难度区别较大，容易脱离的谷物品种需要较小的线速度即可实现谷物脱离，较难脱离的谷物品种则需要较大的线速度才可实现谷物脱离。将脱粒滚筒设计成锥形后，脱粒滚筒前端直径d小于后端直径d，所述锥形滚筒的锥角为0～30°，优选为6°，使滚筒齿杆从前到后的线速度逐渐变大，得以适应更多的谷物品种，增强机器的适应性。

4、本实用新型的进一步设置为：所述旋转轴靠近开槽的外表面转动连接有固定套环，所述固定套环的外表面固定连接有连接板。

5、通过采用上述技术方案，连接板的数量为两个，分别分布于固定套环的上下两处。

6、本实用新型的进一步设置为：所述连接板的外表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿连接板与固定孔的内壁螺纹连接。

7、通过采用上述技术方案，需要控制旋转轴上的装置倾斜时，工作人员控制旋转轴在开槽中向下滑动从而带动滚球在滑槽中滑动从而使整体倾斜，随后将固定螺栓对应下方连接板和固定孔进行连接固定，提升整体装置的灵活性。

8、本实用新型的进一步设置为：所述脱粒滚筒的外表面固定连接有脱粒齿杆，所述第一调节板和第二调节板的外表面均固定连接有固定框架。

9、通过采用上述技术方案，脱粒齿杆的数量为若干个，固定框架加强对凹筛板装置的固定和连接。

10、本实用新型的进一步设置为：所述固定框架的底部固定连接有第一凹筛板，所述第一凹筛板的顶部固定连接有弹簧组。

11、通过采用上述技术方案，第一凹筛板的外表面开设有若干个筛孔。

12、本实用新型的进一步设置为：所述弹簧组的外表面套接有伸缩套，所述伸缩套和弹簧组的顶部固定连接有第二凹筛板。

13、通过采用上述技术方案，对于容易破碎的谷物品种，可将脱粒滚筒的旋转轴倾斜安装，倾斜角度为使脱粒齿杆在正下方时水平的角度，此时脱粒滚筒的脱粒齿杆在正下方时与第二凹筛板的间隙前后一致，减少破碎的发生。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过第一调节板、第二调节板、滑槽、滚球、旋转轴、脱粒滚筒、锥体、环槽、顶盖、导板、开槽和固定孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，稻草从喂入锥体进入脱粒室，脱粒滚筒高速旋转，带动稻草与凹板筛装置撞击，实现谷物与草杆分离，脱粒滚筒高速旋转的同时，通过上方安装有顶盖，其上分布有多个导板，可将草杆往后导向，直至排出机体。对于不同的谷物品种，谷物脱离难度区别较大，容易脱离的谷物品种需要较小的线速度即可实现谷物脱离，较难脱离的谷物品种则需要较大的线速度才可实现谷物脱离。将脱粒滚筒设计成锥形后，脱粒滚筒前端直径d小于后端直径d，所述锥形滚筒的锥角为0～30°，优选为6°，使滚筒齿杆从前到后的线速度逐渐变大，得以适应更多的谷物品种，增强机器的适应性。

16、2、本实用新型，通过脱粒齿杆、固定框架、第一凹筛板、弹簧组、伸缩套和第二凹筛板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，需要控制旋转轴上的装置倾斜时，工作人员控制旋转轴在开槽中向下滑动从而带动滚球在滑槽中滑动从而使整体倾斜，随后将固定螺栓对应下方连接板和固定孔进行连接固定，提升整体装置的灵活性，对于容易破碎的谷物品种，可将脱粒滚筒的旋转轴倾斜安装，倾斜角度为使脱粒齿杆在正下方时水平的角度，此时脱粒滚筒的脱粒齿杆在正下方时与第二凹筛板的间隙前后一致，减少破碎的发生。

技术特征：

1.一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构，包括第一调节板(1)和第二调节板(2)，其特征在于：所述第一调节板(1)的一侧面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁设置有滚球(4)，所述滚球(4)的外表面固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外表面固定连接有脱粒滚筒(6)，所述脱粒滚筒(6)的外表面设置有锥体(7)，所述脱粒滚筒(6)的两侧面均开设有环槽(8)，所述环槽(8)的内壁滑动连接有顶盖(9)，所述顶盖(9)的内壁固定连接有导板(10)，所述第二调节板(2)的外表面开设有开槽(11)，所述第二调节板(2)的外表面开设有固定孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构，其特征在于：所述旋转轴(5)靠近开槽(11)的外表面转动连接有固定套环(13)，所述固定套环(13)的外表面固定连接有连接板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构，其特征在于：所述连接板(14)的外表面设置有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)贯穿连接板(14)与固定孔(12)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构，其特征在于：所述脱粒滚筒(6)的外表面固定连接有脱粒齿杆(16)，所述第一调节板(1)和第二调节板(2)的外表面均固定连接有固定框架(17)。

5.根据权利要求4所述的一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构，其特征在于：所述固定框架(17)的底部固定连接有第一凹筛板(18)，所述第一凹筛板(18)的顶部固定连接有弹簧组(19)。

6.根据权利要求5所述的一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构，其特征在于：所述弹簧组(19)的外表面套接有伸缩套(20)，所述伸缩套(20)和弹簧组(19)的顶部固定连接有第二凹筛板(21)。

技术总结
本技术涉及农业机械应用技术领域，公开了一种全喂入联合收割机锥形脱粒滚筒结构，包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滚球，所述滚球的外表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒的外表面设置有锥体，所述脱粒滚筒的两侧面均开设有环槽。本技术具有以下优点和效果：稻草从喂入锥体进入脱粒室，脱粒滚筒高速旋转，带动稻草与凹板筛装置撞击，实现谷物与草杆分离，脱粒滚筒高速旋转的同时，通过上方安装有顶盖，其上分布有多个导板，可将草杆往后导向，直至排出机体。得以适应更多的谷物品种，增强机器的适应性。

技术研发人员：王康,李彦良,李筑阳
受保护的技术使用者：东风井关农业机械有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15