本申请涉及秸秆处理,具体涉及一种秸秆处理设备。
背景技术:
1、我国每年的农作物秸秆产量巨大,为处理秸秆,可以通过秸秆焚烧的方式,但秸秆焚烧会产生大量温室气体,直接导致温室效应变得越来越严重。
2、目前降低秸秆排放的方式主要有秸秆还田与干湿调配,其中,秸秆还田技术具有增加土壤有机质含量、促进土壤微生物的活动、改善土壤结构、减少土壤侵蚀等优点,是一种可持续的农业生产方式,有助于保护环境和生态系统的平衡。
3、然而,目前的秸秆处理技术较为单一,要么仅粉碎秸秆,而忽略了蜡质层对微生物分解的阻碍,要么仅去除了蜡质层而无进一步处理,从而导致秸秆的发酵过程缓慢,降低了后续土壤增肥的效果。另外,目前的秸秆处理设备复杂,处理方式繁琐。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请提供一种秸秆处理设备,以解决目前对秸秆的处理技术单一导致秸秆发酵过程缓慢、设备复杂等问题。
2、本申请提供一种秸秆处理设备,所述秸秆处理设备包括:
3、去蜡装置,包括用于存放清洗液的清洗箱,所述清洗箱上设置有用于排放清洗液的出液口,以及所述清洗箱的底部设置有能够打开和关闭的挡板;
4、粉碎装置,位于所述清洗箱下方,用于粉碎秸秆;
5、其中,所述清洗箱设置为,所述挡板处于关闭状态时能够存放清洗液以通过清洗液去除位于所述清洗箱内秸秆上的蜡质,在所述清洗液从所述出液口排出后且所述挡板打开时,秸秆能够从所述清洗箱内下落;所述粉碎装置设置为将下落的所述秸秆粉碎。
6、在一种实施例中,所述去蜡装置还包括振动机构,所述振动机构设置为能够对所述清洗箱内的清洗液进行振动。
7、在一种实施例中,所述挡板包括分别可转动的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板对开式设置。
8、在一种实施例中,所述挡板设置为处于关闭状态时从所述清洗箱的一侧至另一侧向下倾斜,所述出液口设置在所述挡板倾斜向下的一侧;
9、和/或,所述秸秆处理设备还包括位于所述出液口处的滤网。
10、在一种实施例中,所述秸秆处理设备包括上方开口的设备箱体,所述挡板安装在所述设备箱体内,所述挡板上方形成所述清洗箱,所述粉碎装置安装在所述设备箱体内且在所述挡板下方。
11、在一种实施例中,所述秸秆处理设备还包括减震支座,所述设备箱体的下端安装在所述减震支座上。
12、在一种实施例中,所述秸秆处理设备还包括用于向所述清洗箱供给清洗液的清洗液提供装置;
13、其中,所述清洗液提供装置包括第一储液箱、供液管以及第一液泵,所述供液管连接所述第一储液箱和所述清洗箱,所述第一液泵设置为能够将所述第一储液箱内的清洗液泵送至所述清洗箱;
14、所述清洗液提供装置还包括回液管,所述回液管连接所述出液口和所述第一储液箱,所述清洗箱从所述出液口排出的清洗液通过所述回液管回流至所述第一储液箱。
15、在一种实施例中,所述秸秆处理设备还包括秸秆输送装置,所述秸秆输送装置包括向所述清洗箱输送秸秆的输送带。
16、在一种实施例中,所述输送带设置为从下向上倾斜延伸至所述清洗箱的上方入口;
17、所述输送带上沿长度方向间隔地设置有多个阻挡所述秸秆下滑的阻挡件。
18、在一种实施例中,所述秸秆处理设备还包括喷淋装置,所述喷淋装置设置为向所述粉碎装置粉碎后的秸秆喷淋发酵液体。
19、在一种实施例中,所述秸秆处理设备还包括移动发酵箱,所述发酵移动箱用于放置在所述粉碎装置下方以接收粉碎的秸秆;所述喷淋装置设置为向所述发酵移动箱内喷淋发酵液体。
20、在一种实施例中,所述喷淋装置的喷淋头设置为喷淋角度可调整。
21、在一种实施例中,所述秸秆处理设备还包括液位计、清洗液提供装置和秸秆输送装置;
22、所述液位计用于检测所述清洗箱内的液位;
23、所述清洗液提供装置用于向所述清洗箱提供清洗液;
24、所述秸秆输送装置用于向所述清洗箱输送秸秆;
25、其中,在所述液位计检测到所述清洗箱内的液位到达第一位置时,所述清洗液提供装置停止向所述清洗箱内提供清洗液,所述液位计在检测到所述清洗箱内的液位到达第二位置时所述秸秆输送装置停止向所述清洗箱内输送秸秆。
26、在一种实施例中,所述秸秆处理设备还包括清洗液提供装置、秸秆输送装置及控制单元;
27、所述控制单元设置为控制所述清洗液提供装置向所述清洗箱内提供清洗液,以及控制所述秸秆输送装置向所述清洗箱内输送秸秆;
28、所述控制单元还设置为控制秸秆在所述清洗箱内清洗预设时间后打开所述挡板,并控制所述粉碎装置启动。
29、本申请提供的技术方案中,可以实现对秸秆的去蜡质、秸秆粉碎等一体化处理,利于提高秸秆的后续发酵速度,提升土壤增肥效果,且本申请提供的秸秆处理设备可以降低秸秆处理的操作复杂性,利于提高秸秆处理的效率。
30、本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种秸秆处理设备,其特征在于,所述秸秆处理设备包括:
2.根据权利要求1所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述去蜡装置还包括振动机构,所述振动机构设置为能够对所述清洗箱内的清洗液进行振动。
3.根据权利要求1所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述挡板包括分别可转动的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板对开式设置。
4.根据权利要求1所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述挡板设置为处于关闭状态时从所述清洗箱的一侧至另一侧向下倾斜,所述出液口设置在所述挡板倾斜向下的一侧;
5.根据权利要求1所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述秸秆处理设备包括上方开口的设备箱体,所述挡板安装在所述设备箱体内,所述挡板上方形成所述清洗箱,所述粉碎装置安装在所述设备箱体内且在所述挡板下方。
6.根据权利要求5所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述秸秆处理设备还包括减震支座,所述设备箱体的下端安装在所述减震支座上。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述秸秆处理设备还包括用于向所述清洗箱供给清洗液的清洗液提供装置;
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述秸秆处理设备还包括秸秆输送装置,所述秸秆输送装置包括向所述清洗箱输送秸秆的输送带。
9.根据权利要求8所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述输送带设置为从下向上倾斜延伸至所述清洗箱的上方入口;
10.根据权利要求1-6中任意一项所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述秸秆处理设备还包括喷淋装置,所述喷淋装置设置为向所述粉碎装置粉碎后的秸秆喷淋发酵液体。
11.根据权利要求10所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述秸秆处理设备还包括移动发酵箱,所述移动发酵箱用于放置在所述粉碎装置下方以接收粉碎的秸秆;所述喷淋装置设置为向所述移动发酵箱内喷淋发酵液体。
12.根据权利要求10所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述喷淋装置的喷淋头设置为喷淋角度可调整。
13.根据权利要求1-6中任意一项所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述秸秆处理设备还包括液位计、清洗液提供装置和秸秆输送装置;
14.根据权利要求1-6中任意一项所述的秸秆处理设备,其特征在于,所述秸秆处理设备还包括清洗液提供装置、秸秆输送装置及控制单元;