一种具有离合装置的打包仓送膜组件的制作方法

本技术涉及采棉机，尤其是涉及一种具有离合装置的打包仓送膜组件。

背景技术：

1、我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率很低。随着我国农业机械化水平的不断提高，发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋，因此市场上出现了采棉机。通过使用采棉机，能有效地提高采棉速度，为采棉者创造更高收入。而采棉机的主要结构包括车架、采头、集棉仓和打包仓，使用时采头采集棉花，采集的棉花会输送到集棉仓中，然后棉花送到打包仓中进行打包，打包仓中的送膜架和存膜架配合使用打包膜将棉花进行打包，本公司的在先专利在送膜架和存膜架上增加马达来实现独立运行和调节，但是送膜架怎加了马达后也产生了相应的问题，当打包膜用完或者出现问题需要手动来调整打包膜松紧时，需要通过转动转动辊来调节膜的松紧度，但实际使用中，为了保证传动稳定，送膜马达和转动辊的齿轮传动结构啮合的非常紧密，手动调整就很麻烦，还容易产生安全隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种方便调节打包膜松紧度的具有离合装置的打包仓送膜组件。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有离合装置的打包仓送膜组件，包括传动马达和转动辊，所述传动马达和所述转动辊通过齿轮组传动连接，所述齿轮组上设有离合装置，所述离合装置包括离合轴、手柄和固定销，所述固定销固定连接在打包仓壳体上，所述手柄的一端装在固定柱上，所述手柄的中部固定连接在离合轴上，所述齿轮组的传动齿轮装在所述离合轴上。

3、在上述技术方案中，所述手柄固定柱上部装有关节球轴承，通过关节球轴承与手柄的一端连接。

4、在上述技术方案中，所述手柄的另一端处设有限位板。

5、在上述技术方案中，所述手柄中部设有连接销，所述连接销插装在所述离合轴上。

6、在上述技术方案中，所述齿轮组包括传动齿轮，装在传动马达上的主齿轮和装在转动辊上的从动齿轮，所述主齿轮和所述从动齿轮通过传动齿轮传动连接。

7、综上所述，采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本实用新型在送膜架马达处的传动机构上设置离合机构，当用打包膜完后需要更换或是使用时需要调节松紧时，只需要拨动手柄，拉动与手柄固定连接的离合轴，就能使传动齿轮与其他齿轮脱开，手动就能很方便的转动转动辊，从而调节打包膜的松紧度。

技术特征：

1.一种具有离合装置的打包仓送膜组件，包括传动马达(100)和转动辊(200)，所述传动马达(100)和所述转动辊(200)通过齿轮组(300)传动连接，其特征在于：所述齿轮组(300)上设有离合装置(400)，所述离合装置(400)包括离合轴(410)、手柄(420)和固定销(430)，所述固定销(430)固定连接在打包仓壳体上，所述手柄(420)的一端装在固定柱(430)上，所述手柄(420)的中部固定连接在离合轴(410)上，所述齿轮组(300)的传动齿轮(310)装在所述离合轴(410)上。

2.根据权利要求1所述的具有离合装置的打包仓送膜组件，其特征在于：所述手柄固定柱(430)上部装有关节球轴承，通过关节球轴承与手柄(420)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的具有离合装置的打包仓送膜组件，其特征在于：所述手柄(420)的另一端处设有限位板(500)。

4.根据权利要求1所述的具有离合装置的打包仓送膜组件，其特征在于：所述手柄(420)中部设有连接销(421)，所述连接销(421)插装在所述离合轴(410)上。

5.根据权利要求1所述的具有离合装置的打包仓送膜组件，其特征在于：所述齿轮组(300)包括传动齿轮(310)，装在传动马达(100)上的主齿轮(320)和装在转动辊(200)上的从动齿轮(330)，所述主齿轮(320)和所述从动齿轮(330)通过传动齿轮(310)传动连接。

技术总结
本技术涉及采棉机技术领域，尤其是涉及一种具有离合装置的打包仓送膜组件，包括传动马达和转动辊，所述传动马达和所述转动辊通过齿轮组传动连接，所述齿轮组上设有离合装置，所述离合装置包括离合轴、手柄和固定销，所述固定销固定连接在打包仓壳体上，所述手柄的一端装在固定柱上，所述手柄的中部固定连接在离合轴上，所述齿轮组的传动齿轮装在所述离合轴上。本技术在送膜架马达处的传动机构上设置离合机构，当打包膜需要调节松紧或是用完后需要更换时，只需要拨动手柄，拉动与手柄固定连接的离合轴，就能使传动齿轮与其他齿轮脱开，很方便的手动转动转动辊，从而控制打包膜的松紧。

技术研发人员：吴和平,张志剑,高云
受保护的技术使用者：星光正工（江苏）采棉机有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15