一种蜜蜂饲喂器的制作方法

文档序号:36121360发布日期:2023-11-22 17:12阅读:34来源:国知局

本技术属于蜜蜂饲喂装置领域,特别涉及一种蜜蜂饲喂器。


背景技术:

1、蜜蜂饲喂器成为养蜂生产中必不可少的喂养工具,养蜂过程中天然花粉已经不能满足蜂群需要,养蜂人通常使用蜜蜂配合饲料解决蜂群所需,而糖水是蜜蜂的主要补充饲料,可以帮助蜜蜂在无法出去采蜜的情况下度过饥饿期,但是糖水储存器中的糖水放置时间太久会导致糖水变质,可能造成蜜蜂生病或死亡,影响蜜蜂的产蜜量。

2、为了解决上述技术问题,中国专利cn108782341a公开了一种蜜蜂饲喂装置,包括机架、蜂箱本体、饲喂盘、第一传动单元、漏糖单元、漏水单元和混合单元,通过漏糖单元中的漏糖箱和定量杆、漏水单元中的排水管、水箱和第一螺杆、混合单元中的混合箱、第一竖杆和第一导管相互作用实现自动配制定量糖水送至饲喂盘。

3、上述方案虽然解决了避免糖水放久变质的问题,但是上述技术方案中每次配制糖水前都需要人工加入白糖和水,定量配制更需要人工频繁干预,浪费人力。

4、在冬季或气温较低的地区,蜜蜂饲喂器内的温度低导致饲料浓度过高甚至结晶影响蜜蜂食用糖水,而目前现有的蜜蜂饲喂器,虽然能够通过加热装置加热糖水存储盒内的糖水,但是在加热过程中会出现糖水储存盒受热不均匀,也会增加加热时间,导致加热效率低,加热效果不是很好。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种具有自动补充水、食且具有自动加热功能的蜜蜂饲喂器。

2、本实用新型的具体技术方案如下:

3、一种蜜蜂饲喂器,包括饲喂箱、搅拌筒、原料罐和储水罐,所述饲喂箱内设置有喂食仓和喂水仓,将糖水和水分开放置,防止饲料中混入不定量的水容易造成糖水过稀或者糖水变质;所述饲喂箱侧壁上设有蜜蜂出入口;所述储水罐的出水口通过带有第一水泵的管路分别与喂水仓和搅拌筒连接,所述储水罐与所述喂水仓之间的管路上设置有第一电磁阀,所述储水罐与所述搅拌筒之间的管路上设置有第二电磁阀,储水罐中的水一部分通过第一水泵流入搅拌筒中用于配制糖水,一部分通过第一水泵流入喂水仓用于蜜蜂喝水的水源;所述原料罐与所述搅拌筒通过带有输料泵的管路连接,原料罐中的白糖通过输料泵输送至搅拌筒中用于配制糖水;所述搅拌筒的出料口通过带有第二水泵的管路与喂食仓连接;配制后的糖水通过第二水泵流入喂食仓内供蜜蜂进食。

4、进一步的,一种蜜蜂饲喂器还包括plc控制器、第一液位传感器组和第二液位传感器组,所述第一液位传感器组位于所述喂食仓内,所述第二液位传感器组位于所述喂水仓内;所述第一液位传感器组和第二液位传感器组均由上、下液位传感器组成,所述上液位传感器位于喂食仓和喂水仓的液位上限处,所述下液位传感器位于喂食仓和喂水仓的液位下限处;所述plc控制器分别与所述第一液位传感器组、第二液位传感器组、第一水泵、第二水泵、输料泵、第一电磁阀和第二电磁阀电连;plc控制器根据第一液位传感器组和第二液位传感器组的传输数据分别对喂食仓和喂水仓进行自动补料,实现自动化饲喂蜜蜂。

5、进一步的,一种蜜蜂饲喂器还包括回水罐,所述饲喂箱的侧壁设置有夹套,所述夹套上设置有进、出水口,所述回水罐通过管路与所述夹套上的进、出水口连接形成回路,所述回水罐与所述夹套之间的管路上设置有第三水泵和管道加热器,回水罐中的水通过第三水泵并经过管道加热器加热流入夹套内,流动水形成热水循环,可持续加热饲喂箱,防止饲喂箱内的温度低导致糖水浓度过高甚至有结晶现象造成蜜蜂无法使用糖水。

6、进一步的,一种蜜蜂饲喂器还包括plc控制器和温度传感器,所述温度传感器位于所述夹套内,所述plc控制器分别与所述温度传感器、第三水泵和管道加热器电连,温度传感器检测夹套的温度,plc控制器根据温度传感器的传输数据对夹套内的水进行自动加热,实现夹套内的热水循环持续加热饲喂箱。

7、进一步的,所述饲喂箱顶部设置顶盖,所述顶盖上设有可视口,方便观察箱体内的具体情况,所述饲喂箱顶部与顶盖之间设有吸合装置,方便箱体的开合。

8、相比于现有技术的缺点和不足,本实用新型具有以下有益效果:

9、1.本实用新型饲喂箱侧壁上设有蜜蜂出入口,饲喂箱内由隔板分成喂食仓和喂水仓两个独立腔体,饲喂箱外部设置搅拌筒、原料罐和储水罐,储水罐的出水口通过带有第一水泵的管路分别与喂水仓和搅拌筒连接,储水罐与喂水仓之间的管路上设置有第一电磁阀,储水罐与搅拌筒之间的管路上设置有第二电磁阀,原料罐与搅拌筒通过带有输料泵的管路连接,搅拌筒的出料口通过带有第二水泵的管路与喂食仓连接,本实用新型还包括plc控制器、第一液位传感器组和第二液位传感器组,第一液位传感器组和第二液位传感器组分别设置于喂食仓和喂水仓内, plc控制器分别与第一液位传感器组、第二液位传感器组、第一水泵、第二水泵、输料泵、第一电磁阀和第二电磁阀电连,本实用新型实现糖水和水分开放置,防止饲料中混入不定量的水容易造成糖水过稀或者糖水变质;将白糖和水单独存储,能够实现白糖的长久保存,同时实现蜜蜂饲料的新鲜配制;本实用新型通过plc控制器实现自动化饲喂蜜蜂,plc控制器能够智能化控制整个饲喂器的运行,不再需要人看守,节省人力,同时能够实现精准饲喂蜜蜂,同时也避免糖水配制过量造成浪费。

10、2.本实用新型饲喂箱侧壁设置夹套,外部设有回水罐,夹套上设置进、出水口,回水罐通过管路与夹套上的进、出水口连接形成回路,回水罐与夹套之间的管路上设置有第三水泵和管道加热器;夹套中的水通过第三水泵、管道加热器和回水罐形成热水循环,可持续加热饲喂箱,解决了在冬季或气温较低的地区,蜜蜂饲喂器内的温度低导致饲料浓度过高甚至结晶造成蜜蜂无法食用糖水的问题,本实用新型夹套内的水循环加热使箱体受热更加均匀,节省加热时间,提高加热效率。



技术特征:

1.一种蜜蜂饲喂器,包括饲喂箱(1),所述饲喂箱(1)侧壁上设有蜜蜂出入口(1-9),其特征在于:还包括搅拌筒(2)、原料罐(4)和储水罐(7),所述饲喂箱(1)内设置有喂食仓(1-4)和喂水仓(1-5);所述储水罐(7)的出水口通过带有第一水泵(8)的管路分别与喂水仓(1-5)和搅拌筒(2)连接,所述储水罐(7)与所述喂水仓(1-5)之间的管路上设置有第一电磁阀(9),所述储水罐(7)与所述搅拌筒(2)之间的管路上设置有第二电磁阀(6);所述原料罐(4)与所述搅拌筒(2)通过带有输料泵(3)的管路连接,所述搅拌筒(2)的出料口通过带有第二水泵(5)的管路与喂食仓(1-4)连接。

2.如权利要求1所述的一种蜜蜂饲喂器,其特征在于:还包括plc控制器(15)、第一液位传感器组(10-1)和第二液位传感器组(10-2),所述第一液位传感器组(10-1)位于所述喂食仓(1-4)内,所述第二液位传感器组(10-2)位于所述喂水仓(1-5)内;所述plc控制器(15)分别与所述第一液位传感器组(10-1)、第二液位传感器组(10-2)、第一水泵(8)、第二水泵(5)、输料泵(3)、第一电磁阀(9)和第二电磁阀(6)电连。

3.如权利要求1所述的一种蜜蜂饲喂器,其特征在于:还包括回水罐(14),所述饲喂箱(1)的侧壁设置有夹套(1-2),所述夹套(1-2)上设置有进、出水口,所述回水罐(14)通过管路与所述夹套(1-2)上的进、出水口连接形成回路,所述回水罐(14)与所述夹套(1-2)之间的管路上设置有第三水泵(13)和管道加热器(12)。

4.如权利要求3所述的一种蜜蜂饲喂器,其特征在于:还包括plc控制器(15)和温度传感器(11),所述温度传感器(11)位于所述夹套(1-2)内,所述plc控制器(15)分别与所述温度传感器(11)、第三水泵(13)和管道加热器(12)电连。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种蜜蜂饲喂器,其特征在于:所述饲喂箱(1)顶部设置顶盖(1-3),所述顶盖(1-3)上设有可视口(1-6),所述饲喂箱(1)顶部与顶盖(1-3)之间设有吸合装置(1-1)。


技术总结
本技术公开了一种蜜蜂饲喂器,属于蜜蜂饲喂装置领域,以解决蜜蜂饲喂器中的糖水易变质的问题,本技术主要包括饲喂箱、搅拌筒、原料罐和储水罐,饲喂箱内分隔成喂食仓和喂水仓,饲喂箱侧壁设置夹套用于加热饲喂箱,原料罐中储存白糖,搅拌筒内将白糖和水按比例混合搅拌制成糖水流入喂食仓供蜜蜂食用,储水罐中的水一部分流入喂水仓,一部分用于配制糖水,本技术通过温度传感器、液位传感器等与PLC控制器电连实现智能自动化饲喂蜜蜂。本技术结构独立,适用性强,操作方便,能够将白糖和水分开存放,同时将糖水和水分仓饲喂,不仅实现蜜蜂饲料的新鲜配制,还能防止糖水因配制后长时间放置引起变质或糖水混入水后易滋生细菌。

技术研发人员:李文琛,李旭涛
受保护的技术使用者:天水汇涛蜂业科技有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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