一种玉米收获机苞叶输送装置以及玉米收获机的制作方法

本技术涉及玉米收获机，尤其涉及一种玉米收获机苞叶输送装置以及玉米收获机。

背景技术：

1、玉米收获机进行田间作业时，玉米果穗经剥皮机剥除苞叶，通过苞叶输送绞龙清选籽粒后由苞叶排草口排出苞叶，苞叶依靠自身重力沿苞叶导板下滑，作物青湿含水量高或有长茎秆混入的情况下，极易引起堵塞，影响作业效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种玉米收获机苞叶输送装置以及玉米收获机。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玉米收获机苞叶输送装置，包括：剥皮机底架、苞叶绞龙、左侧壁焊合、右侧壁焊合、托架焊合、主动辊、被动辊、输送带，所述苞叶绞龙转动安装在所述剥皮机底架中，所述左侧壁焊合以及所述右侧壁焊合一一对应安装在所述剥皮机底架的底部两侧，所述托架焊合安装在所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合之间，所述主动辊以及所述被动辊均转动安装在所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合之间，所述托架焊合位于所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合之间，所述输送带套设在所述托架焊合、所述主动辊以及所述被动辊上，所述输送带的一侧与所述苞叶绞龙的输出端连通，所述苞叶绞龙与所述主动辊传动连接。

3、采用本实用新型技术方案的有益效果是：将玉米苞叶通过输送带排出，极大降低苞叶堵塞的可能，减少人工清理及停机作业的时间，若遇青湿苞叶出现堵塞等突发状况时，可通过输送带自身打滑保护传动系统，可靠性高。解决玉米苞叶堵塞问题。

4、进一步地，所述苞叶绞龙的一侧设有主动链轮，所述剥皮机底架上设有张紧链轮，所述右侧壁焊合上设有惰轮，所述主动辊的一侧设有从动链轮，所述主动链轮、所述张紧链轮、所述惰轮以及所述从动链轮传动连接。

5、采用上述进一步技术方案的有益效果是：苞叶输送动力由苞叶绞龙传递，经惰轮换向后，输入到主动辊上。合理利用苞叶绞龙的动力带动输送带转动。

6、进一步地，所述输送带上设有至少一条导向筋，所述导向筋的高度数值范围为3mm-20mm。

7、采用上述进一步技术方案的有益效果是：导向筋的设置，便于对苞叶进行推动以及输送。

8、进一步地，所述剥皮机底架上设有用于对苞叶进行导向的滑板，所述滑板位于所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合的上方。

9、采用上述进一步技术方案的有益效果是：滑板对苞叶有导向作用，防止苞叶从绞龙末端导出后滑出苞叶输送槽。

10、进一步地，所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合上均设有滑道以及用于调整被动辊和主动辊间距的调节机构，所述被动辊的两端一一对应滑动安装在所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合的滑道中，所述被动辊的两端一一对应与所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合的调节机构连接。

11、采用上述进一步技术方案的有益效果是：调节机构用于调整被动辊与主动辊的距离。左、右侧壁焊合在被动辊安装处设有长槽形的滑道，通过调整被动辊在左、右侧壁焊合上的安装位置，使输送带有合适的张紧状态。

12、进一步地，所述右侧壁焊合的调节机构包括：调节杆、弹簧、限位挡板以及轴承座板，所述限位挡板安装在所述右侧壁焊合上，所述轴承座板滑动安装在所述右侧壁焊合上，所述被动辊的一端转动安装在所述轴承座板中，所述调节杆的两端一一对应与所述限位挡板以及所述轴承座板连接，所述弹簧套设在所述调节杆上，所述弹簧的两端一一对应与所述限位挡板以及所述轴承座板抵接。

13、采用上述进一步技术方案的有益效果是：调节杆用于调整被动辊与主动辊的距离。调节杆处增加弹簧，弹簧一端顶在限位挡板上，一端通过螺母、调节杆与轴承座板连接，使主动辊与被动辊始终处于弹簧张紧状态，实现自动调节。

14、进一步地，所述右侧壁焊合上设有一对限位板，所述轴承座板的上下两端一一对应滑动安装在一对所述限位板上。

15、采用上述进一步技术方案的有益效果是：限位板起到作为轴承座板滑道的作用，同时在左右方向对轴承座板起限位作用。

16、进一步地，所述输送带为橡胶带、尼龙带、pvc带或钢带。

17、采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于用户根据实际需要选择输送带的类型。

18、进一步地，所述右侧壁焊合上设有外挡板，所述左侧壁焊合上设有内挡板。

19、采用上述进一步技术方案的有益效果是：挡板的设置，对苞叶进行导向，防止苞叶从左右两侧滑落。

20、此外，本实用新型还提供了一种玉米收获机，包括上述任意一项所述的一种玉米收获机苞叶输送装置。

21、采用本实用新型技术方案的有益效果是：将玉米苞叶通过输送带排出，极大降低苞叶堵塞的可能，减少人工清理及停机作业的时间，若遇青湿苞叶出现堵塞等突发状况时，可通过输送带自身打滑保护传动系统，可靠性高。解决玉米苞叶堵塞问题。

22、本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。

技术特征：

1.一种玉米收获机苞叶输送装置，其特征在于，包括：剥皮机底架、苞叶绞龙、左侧壁焊合、右侧壁焊合、托架焊合、主动辊、被动辊、输送带，所述苞叶绞龙转动安装在所述剥皮机底架中，所述左侧壁焊合以及所述右侧壁焊合一一对应安装在所述剥皮机底架的底部两侧，所述托架焊合安装在所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合之间，所述主动辊以及所述被动辊均转动安装在所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合之间，所述托架焊合位于所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合之间，所述输送带套设在所述托架焊合、所述主动辊以及所述被动辊上，所述输送带的一侧与所述苞叶绞龙的输出端连通，所述苞叶绞龙与所述主动辊传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶输送装置，其特征在于，所述苞叶绞龙的一侧设有主动链轮，所述剥皮机底架上设有张紧链轮，所述右侧壁焊合上设有惰轮，所述主动辊的一侧设有从动链轮，所述主动链轮、所述张紧链轮、所述惰轮以及所述从动链轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶输送装置，其特征在于，所述输送带上设有至少一条导向筋，所述导向筋的高度数值范围为3mm-20mm。

4.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶输送装置，其特征在于，所述剥皮机底架上设有用于对苞叶进行导向的滑板，所述滑板位于所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合的上方。

5.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶输送装置，其特征在于，所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合上均设有滑道以及用于调整被动辊和主动辊间距的调节机构，所述被动辊的两端一一对应滑动安装在所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合的滑道中，所述被动辊的两端一一对应与所述左侧壁焊合和所述右侧壁焊合的调节机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种玉米收获机苞叶输送装置，其特征在于，所述右侧壁焊合的调节机构包括：调节杆、弹簧、限位挡板以及轴承座板，所述限位挡板安装在所述右侧壁焊合上，所述轴承座板滑动安装在所述右侧壁焊合上，所述被动辊的一端转动安装在所述轴承座板中，所述调节杆的两端一一对应与所述限位挡板以及所述轴承座板连接，所述弹簧套设在所述调节杆上，所述弹簧的两端一一对应与所述限位挡板以及所述轴承座板抵接。

7.根据权利要求6所述的一种玉米收获机苞叶输送装置，其特征在于，所述右侧壁焊合上设有一对限位板，所述轴承座板的上下两端一一对应滑动安装在一对所述限位板上。

8.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶输送装置，其特征在于，所述输送带为橡胶带、尼龙带、pvc带或钢带。

9.根据权利要求1所述的一种玉米收获机苞叶输送装置，其特征在于，所述右侧壁焊合上设有外挡板，所述左侧壁焊合上设有内挡板。

10.一种玉米收获机，其特征在于，包括上述权利要求1至9任意一项所述的一种玉米收获机苞叶输送装置。

技术总结
本技术提供了一种玉米收获机苞叶输送装置以及玉米收获机。玉米收获机苞叶输送装置，包括：剥皮机底架、苞叶绞龙、左侧壁焊合、右侧壁焊合、托架焊合、主动辊、被动辊、输送带，苞叶绞龙转动安装在剥皮机底架中，左侧壁焊合以及右侧壁焊合一一对应安装在剥皮机底架的底部两侧，托架焊合安装在左侧壁焊合和右侧壁焊合之间，主动辊以及被动辊均转动安装在左侧壁焊合和右侧壁焊合之间，托架焊合位于左侧壁焊合和右侧壁焊合之间，输送带套设在托架焊合、主动辊以及被动辊上，输送带的一侧与苞叶绞龙的输出端连通，苞叶绞龙与主动辊传动连接。将玉米苞叶通过输送带排出，极大降低苞叶堵塞的可能，减少人工清理及停机作业的时间。

技术研发人员：张小静,宋萌萌,任星,岳彩峰,娄兴勇,郭学通
受保护的技术使用者：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15