一种多功能碎草机

本技术属于碎草，具体涉及一种多功能碎草机。

背景技术：

1、多功能碎草机是一种利用电动机驱动通过齿轮传动装置带动铡刀和辊轧使其高速运转做往复循环的圆周运动。通过人工进给物料，控制物料投放，达到粉碎目的。装置整体尺寸紧凑，适用于农用和畜牧行业，可对湿或干的秸秆、谷草、芦苇、稻草、麦秸等切割粉碎，用于牲畜饲料或农田有机肥料。

2、如今碎草技术根据碎草形式及原理的不同主要有四大类：铡切式、锤片式、揉切式、组合式碎草。现当今市场碎草机种类应用最广泛的是片锤式碎草机，但因其尺寸结构重量较大、价格昂贵且工作噪音较大，一般适用于饲料厂，而对于小型农户来说则需要一款便捷经济的设备。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多功能碎草机，具有能耗低、噪声小、粉碎质量好，经济实用等特点，解决小型农户对碎草的需求的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能碎草机，包括支撑架，支撑架上设有驱动电机，支撑架顶部设有粉碎腔，粉碎腔相对的两端分别设有进料口和出料口，粉碎腔内部靠近进料口处设有辊轧组，粉碎腔内部靠近出料口处设有切割组件，切割组件一侧设有调速装置；

3、切割组件包括切割主轴，切割主轴上设有刀架，刀架上设有多把切割刀片，且切割主轴两端贯穿并伸出粉碎腔侧壁，其一端设有大带轮，另一端设有滑移齿轮，大带轮通过传动带与驱动电机输出端连接；

4、辊轧组包括辊轧棍一和辊轧棍二，且两者平行设置，辊轧棍一和辊轧棍二两端均贯穿并伸出粉碎腔侧壁，且辊轧棍一和辊轧棍二位于粉碎腔内部的表面上均分布有若干辊齿，辊轧棍一一伸出端上设有辊轧齿轮，另一伸出端上设有主动齿轮，辊轧棍二一伸出端上设有转动齿轮，主动齿轮通过一变向齿轮组与转动齿轮啮合连接，辊轧齿轮与滑移齿轮相啮合连接；

5、调速装置包括设置在滑移齿轮一侧的调速摇杆，滑移齿轮包括两大小不一的传动齿轮，调速摇杆通过与滑移齿轮相配合工作，使得两大小不一的传动齿轮分别与辊轧齿轮相啮合。

6、优选的，支撑架底部设有多个移动轮，且支撑架为上小下大的梯台结构。

7、优选的，粉碎腔两侧分别设有防护罩一和防护罩二，用于保护辊轧齿轮、滑移齿轮、大带轮、主动齿轮、变向齿轮组和转动齿轮。

8、优选的，驱动电机输出端设有小带轮，小带轮通过传动带与大带轮传动连接。

9、优选的，切割刀片为一字形，刃口为双向刃，且两刃口相互平行并具有一定错位距离，切割刀片横截面为梯形。

10、优选的，进料口下部设有弧形调节挡板，出料口四周设有挡料板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型所描述的多功能碎草机，通过对送料装置(辊轧组)、粉碎装置(切割组件)、齿轮等关键零件进行设计并校核寿命，做到能耗低、噪声小、粉碎质量好，经济实用，通过将切割刀片设置为双向刀刃，且通过驱动电机的正反转，使得双向刀刃均能使用，这样在刀具某一部位被磨损时不必更换刀片仍然可以继续对物料进行切碎，同时梯形横截面可以保证刀具刚度，在刃口磨损后便于打磨，可以重复使用，以此做到经济实用，并粉碎质量好；

13、将驱动电机选型为三相异步电动机，然后通过传动带和齿轮构成动力传输装置，避免了高噪音，且能耗也较低。

技术特征：

1.一种多功能碎草机，包括支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）上设有驱动电机（9），所述支撑架（2）顶部设有粉碎腔（5），粉碎腔（5）相对的两端分别设有进料口（3）和出料口（6），所述粉碎腔（5）内部靠近所述进料口（3）处设有辊轧组，所述粉碎腔（5）内部靠近所述出料口（6）处设有切割组件，所述切割组件一侧设有调速装置；

2.根据权利要求1所述的一种多功能碎草机，其特征在于：所述支撑架（2）底部设有多个移动轮（1），且所述支撑架（2）为上小下大的梯台结构。

3.根据权利要求1所述的一种多功能碎草机，其特征在于：所述粉碎腔（5）两侧分别设有防护罩一（4）和防护罩二（8），用于保护辊轧齿轮（16）、滑移齿轮（15）、大带轮（12）、主动齿轮（18）、变向齿轮组（19）和转动齿轮（20）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能碎草机，其特征在于：所述驱动电机输出端设有小带轮，所述小带轮通过传动带（17）与大带轮（12）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能碎草机，其特征在于：所述切割刀片（13）为一字形，刃口为双向刃，且两刃口相互平行并具有一定错位距离，所述切割刀片（13）横截面为梯形。

6.根据权利要求1所述的一种多功能碎草机，其特征在于：所述进料口（3）下部设有调节挡板，所述出料口（6）四周设有挡料板。

技术总结
本技术公开了一种多功能碎草机，属于碎草技术领域,支撑架上设有驱动电机，支撑架顶部设有粉碎腔，粉碎腔相对的两端分别设有进料口和出料口，粉碎腔内部靠近进料口处设有辊轧组，粉碎腔内部靠近出料口处设有切割组件，切割组件一侧设有调速装置,解决了现有技术的尺寸结构重量较大、价格昂贵且工作噪音较大的问题。

技术研发人员：肖忠跃,郑达腾,魏取龙
受保护的技术使用者：井冈山大学
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15