一种花生秧果分离机的制作方法

本技术涉及花生秧果分离的，特别是涉及一种花生秧果分离机。

背景技术：

1、为了替代传统的人工摘取分离花生秧果的传统方式，现在提出了多种花生秧果分离机，例如专利号为“zl202021859747.x”的一种花生秧果分离除杂装置，该装置通过中心轴以及安装在中心轴上的插杆旋转，并在与螺旋输送片的配合作用下，可以拖动带有果壳的花生秧在分离筒内旋转并逐步向秧料出口的方向移动，当与分离筒下部的筛孔结构接触时，可将花生果实从花生秧上刮落，并且在移动至秧料出口的过程中，可以使得花生秧与筛孔结构能够多次接触。

2、但是在实际生产中，由于花生的大小不同，而上述装置的筛孔结构的孔径是固定的，孔径相对花生过大，则剥落效果不佳，孔径相对花生过小，则无法剥落，因此需要改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够将不同大小的花生果实高效摘下，摘果率高的花生秧果分离机。

2、本实用新型的一种花生秧果分离机，包括机架、下半筒和上半筒；还包括驱动轴和筛板，下半筒和上半筒安装在机架上，上半筒罩扣在下半筒上构成筒形结构，筒形结构设置进料口和出料口，上半筒的内壁上设置用于输送花生秧的绞龙，驱动轴转动安装在所述筒形结构中，筛板安装在下半筒的下方，下半筒设置有多个槽口，槽口中安装孔径大小可变的摘果机构，驱动轴通过其上的耙板带动花生秧在筒形结构中转动， 花生果实挤开摘果机构伸出下半筒的下方并被卡住，从而被摘取下来，筛板将花生果实接住并筛分其上的泥土，当花生秧转动至上半筒时，上半筒上的绞龙将花生秧向后输送直到通过出料口排出；工作时，使用外接的动力设备驱动驱动轴转动，将带有花生果实的花生秧投入进料口中，驱动轴带动花生秧转动并循环挤压经过下半筒和上半筒，当花生秧经过下半筒时，驱动轴的压力作用在花生果实和花生秧上，花生秧比较柔软会被压变，花生果实较硬，花生果实会挤压摘果机构，并将摘果机构挤开，当花生果实挤过摘果机构伸出下半筒的下方后，摘果机构复位将果实的蒂夹住，从而将花生果实卡在下半筒的下方，驱动轴驱动花生秧继续转动，从而将花生果实摘下，使得摘果的孔径与花生果实被动匹配，从而对不同大小的花生果实均能高效摘下，提高摘果率，当花生秧经过上半筒时，上半筒的绞龙将花生秧向出料输送，循环多次，进行多次摘果后，花生秧通过出料口排出，被摘下的花生落在筛板上，筛板筛动花生果实，将其上的泥土振动筛除，解决了摘果孔径和花生果实匹配不佳造成的摘果效率不佳的问题，提供摘果率。

3、优选的，摘果机构包括多个夹板和多个扭杆，两个夹板为一组，每组的两个夹板内端相互对齐，多个夹板的外端分别通过扭杆安装在下半筒的多个槽口中，多个扭杆的弹力使相对的多个夹板能够在花生果实的推动下转动打开，摘掉花生果实后多个扭杆能够驱动多个夹板复位；驱动轴驱动花生秧经过下半筒时，花生种子在驱动轴的推力作用下将两个夹板相对的内端向两侧推开，从而使花生种子能够挤到两个夹板的外界，在扭杆的弹力作用下，两个夹板转动复位，使得两个夹板的内端将花生果实的果蒂夹住，驱动轴驱动花生秧移动，从而使得两个夹板将花生果实摘下来，两个夹板相对转动，两个夹板打开的间距跟随花生果实变化，能够适用于不同直径大小的花生果实，并对花生果实保持相同的摘果效果。

4、优选的，摘果机构包括滑杆、夹板二和弹簧，多个滑杆均匀安装在下半筒的多个槽口中，多个夹板二分别滑动安装在多个滑杆上，多个夹板二矩阵布置，相邻的两个夹板二在弹簧的弹力作用下夹住花生果实，实现摘果；驱动轴驱动花生秧经过下半筒时，花生种子在驱动轴的推力作用下将相邻的两个夹板二沿着滑杆向两侧推开，从而使花生种子能够挤到两个夹板二的外界，在弹簧的弹力作用下，两个夹板二移动复位，使得两个夹板二将花生果实的果蒂夹住，驱动轴驱动花生秧移动，从而使得两个夹板二将花生果实摘下来，两个夹板二相对滑动，两个夹板二打开的间距跟随花生果实变化，能够适用于不同直径大小的花生果实，并对花生果实保持相同的摘果效果。

5、优选的，还包括多个卡板，多个夹板二的两侧均设置卡板，卡板凸出夹板二的侧边缘，多个卡板朝向下半筒内部的方向的边缘设置倒角；通过设置卡板，方便将花生果实挡在外界，提高摘果效率。

6、优选的，摘果机构包括安装框、横条杆和纵条杆，安装框安装在下半筒的槽口中，安装框设置有横向矩阵布置的多个横条杆，安装框设置有纵向布置的多个纵条杆，多个横条杆和多个纵条杆接触不连接，多个安装框和多个横条杆采用弹性材料，多个横条杆和多个纵条杆交错构成多个摘果方格；驱动轴驱动花生秧经过下半筒时，花生种子在驱动轴的推力作用下将构成摘果方格的两个横条杆和两个纵条杆向四侧推开，从而使花生种子能够挤到多个横条杆和多个纵条杆的外界，在多个横条杆和多个纵条杆的弹力作用下，多个横条杆和多个纵条杆复位，使得花生果实被挡住，驱动轴驱动花生秧移动，从而使得多个横条杆和多个纵条杆将花生果实摘下来，具有弹性的横条杆和纵条杆能够相对移动，使得摘果方格的大小跟随花生果实变化，能够适用于不同直径大小的花生果实，并对花生果实保持相同的摘果效果。

7、优选的，多个纵条杆上均设置弯曲部；通过在纵条杆上设置弯曲部，使得纵条杆具有更多的储备长度，弹性形变的变形量更大，能够提高摘果的范围。

8、优选的，还包括多个挡板，筛板上设置多个挡板，多个挡板将花生果实和泥土挡住，使得泥土被筛碎后通过筛板筛出，花生果实积累足够多后翻过挡板并排出筛板；通过设置多个挡板，对花生果实进行多次阻拦，延长花生果实筛选时间，有利于将泥土筛除。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作时，使用外接的动力设备驱动驱动轴转动，将带有花生果实的花生秧投入进料口中，驱动轴带动花生秧转动并循环挤压经过下半筒和上半筒，当花生秧经过下半筒时，驱动轴的压力作用在花生果实和花生秧上，花生秧比较柔软会被压变，花生果实较硬，花生果实会挤压摘果机构，并将摘果机构挤开，当花生果实挤过摘果机构伸出下半筒的下方后，摘果机构复位将果实的蒂夹住，从而将花生果实卡在下半筒的下方，驱动轴驱动花生秧继续转动，从而将花生果实摘下，使得摘果的孔径与花生果实被动匹配，从而对不同大小的花生果实均能高效摘下，提高摘果率，当花生秧经过上半筒时，上半筒的绞龙将花生秧向出料输送，循环多次，进行多次摘果后，花生秧通过出料口排出，被摘下的花生落在筛板上，筛板筛动花生果实，将其上的泥土振动筛除，解决了摘果孔径和花生果实匹配不佳造成的摘果效率不佳的问题，提供摘果率。

技术特征：

1.一种花生秧果分离机，包括机架（1）、下半筒（2）和上半筒（3）；其特征在于，还包括驱动轴（4）和筛板（5），下半筒（2）和上半筒（3）安装在机架（1）上，上半筒（3）罩扣在下半筒（2）上构成筒形结构，筒形结构设置进料口和出料口，上半筒（3）的内壁上设置用于输送花生秧的绞龙，驱动轴（4）转动安装在所述筒形结构中，筛板（5）安装在下半筒（2）的下方，下半筒（2）设置有多个槽口，槽口中安装孔径大小可变的摘果机构，驱动轴（4）通过其上的耙板带动花生秧在筒形结构中转动， 花生果实挤开摘果机构伸出下半筒（2）的下方并被卡住，从而被摘取下来，筛板（5）将花生果实接住并筛分其上的泥土，当花生秧转动至上半筒（3）时，上半筒（3）上的绞龙将花生秧向后输送直到通过出料口排出。

2.如权利要求1所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，摘果机构包括多个夹板（6）和多个扭杆（7），两个夹板（6）为一组，每组的两个夹板（6）内端相互对齐，多个夹板（6）的外端分别通过扭杆（7）安装在下半筒（2）的多个槽口中，多个扭杆（7）的弹力使相对的多个夹板（6）能够在花生果实的推动下转动打开，摘掉花生果实后多个扭杆（7）能够驱动多个夹板（6）复位。

3.如权利要求1所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，摘果机构包括滑杆（8）、夹板二（9）和弹簧（10），多个滑杆（8）均匀安装在下半筒（2）的多个槽口中，多个夹板二（9）分别滑动安装在多个滑杆（8）上，多个夹板二（9）矩阵布置，相邻的两个夹板二（9）在弹簧（10）的弹力作用下夹住花生果实，实现摘果。

4.如权利要求3所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，还包括多个卡板（11），多个夹板二（9）的两侧均设置卡板（11），卡板（11）凸出夹板二（9）的侧边缘，多个卡板（11）朝向下半筒（2）内部的方向的边缘设置倒角。

5.如权利要求1所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，摘果机构包括安装框（12）、横条杆（13）和纵条杆（14），安装框（12）安装在下半筒（2）的槽口中，安装框（12）设置有横向矩阵布置的多个横条杆（13），安装框（12）设置有纵向布置的多个纵条杆（14），多个横条杆（13）和多个纵条杆（14）接触不连接，多个安装框（12）和多个横条杆（13）采用弹性材料，多个横条杆（13）和多个纵条杆（14）交错构成多个摘果方格。

6.如权利要求5所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，多个纵条杆（14）上均设置弯曲部（15）。

7.如权利要求1所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，还包括多个挡板（16），筛板（5）上设置多个挡板（16），多个挡板（16）将花生果实和泥土挡住，使得泥土被筛碎后通过筛板（5）筛出，花生果实积累足够多后翻过挡板（16）并排出筛板（5）。

技术总结
本技术涉及花生秧果分离的技术领域，特别是涉及一种花生秧果分离机，其能够将不同大小的花生果实高效摘下，摘果率高；包括机架、下半筒和上半筒；还包括驱动轴和筛板，下半筒和上半筒安装在机架上，上半筒罩扣在下半筒上构成筒形结构，上半筒的内壁上设置用于输送花生秧的绞龙，驱动轴转动安装在所述筒形结构中，筛板安装在下半筒的下方，下半筒设置有多个槽口，槽口中安装孔径大小可变的摘果机构，驱动轴通过其上的耙板带动花生秧在筒形结构中转动，花生果实挤开摘果机构伸出下半筒的下方并被卡住，从而被摘取下来，筛板将花生果实接住并筛分其上的泥土，当花生秧转动至上半筒时，上半筒上的绞龙将花生秧向后输送直到通过出料口排出。

技术研发人员：邓营,王悦颖
受保护的技术使用者：河南宇虹农业机械有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15