一种防堵塞侧深施肥出料机构

本实用涉及侧深施肥，具体是一种防堵塞侧深施肥出料机构。

背景技术：

1、侧深施肥，亦称侧条施肥或机插深施肥，侧深施肥技术是水稻插秧机配带深施肥器，在水稻插秧的同时将肥料施于秧苗侧位土壤中的施肥方法，可促进前期生育，肥料利用率高，施肥量可减少20％左右。

2、在中国专利cn219305410u中，本实用新型适用于水稻施肥领域，提供了一种防堵塞侧深施肥出料机构，所述的出料机构包括：出料口，所述出料口呈喇叭形结构，所述出料口内支撑转动设有变径螺旋桨；聚拢平台，所述聚拢平台位于出料口的顶端敞口处，所述聚拢平台的一侧与箱体相通；所述聚拢平台内支撑转动设有弧形聚拢杆，多组弧形聚拢杆呈周向阵列分布式安装在第二驱动轴上，当变径螺旋桨和弧形聚拢杆同步运转时，也同步带动第一搅动组件和第二搅动组件旋转，以对箱体内的肥料进行搅动，便于箱体内的肥料下滑流入到弧形聚拢杆上，弧形聚拢杆对肥料进行聚拢，聚拢的肥料便于进入到出料口内时，通过同步旋转的变径螺旋桨排出，从而能够有效避免肥料在出料过程中产生堆积。

3、现有的侧深施肥出料机构存在肥料存放在出料装置主体中时，可能在肥料之间摩擦力的影响下将出料口堵塞，从而使得在插秧过程中肥料无法正常撒施，可能导致水稻秧由于缺少肥料而无法正常生长，同时，侧深施肥所施的肥料在撒施前不便于进行现混现用，从而导致排肥不均，影响侧深施肥效果的问题。

4、因此，针对上述问题提出一种防堵塞侧深施肥出料机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型解决了肥料存放在出料装置主体中时，可能在肥料之间摩擦力的影响下将出料口堵塞，从而使得在插秧过程中肥料无法正常撒施，可能导致水稻秧由于缺少肥料而无法正常生长，同时，侧深施肥所施的肥料在撒施前不便于进行现混现用，从而导致排肥不均，影响侧深施肥效果的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，包括出料装置主体，所述出料装置主体的内部设置有防堵塞组件，且出料装置主体的顶部设置有搅拌倾倒组件，并且出料装置主体的底部设置有防渗漏组件；所述防堵塞组件，包括操纵升降杆、疏通杆、弧形齿轮、第一电机，所述操纵升降杆的底部固定连接有疏通杆，且操纵升降杆的内部啮合有弧形齿轮，并且弧形齿轮的背部安装有第一电机。

3、优选的，所述疏通杆通过操纵升降杆、弧形齿轮、第一电机与出料装置主体构成升降结构，且疏通杆为倒锥形设置，并且操纵升降杆与弧形齿轮相互啮合。

4、优选的，所述搅拌倾倒组件，包括搅拌倾倒桶、第一转轴、支撑架、插销、搅拌杆、搅拌板、第二电机，所述搅拌倾倒桶的外壁转动连接有第一转轴，且第一转轴的一端转动连接有支撑架，并且支撑架的内部卡合连接有插销，所述搅拌倾倒桶的内部转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的外壁固定连接有搅拌板，并且搅拌杆的底部安装有第二电机。

5、优选的，所述搅拌倾倒桶通过第一转轴与支撑架构成转动结构，且搅拌倾倒桶通过插销与支撑架构成可拆卸结构。

6、优选的，所述搅拌板通过搅拌杆、第二电机与搅拌倾倒桶构成转动结构，且搅拌板关于搅拌杆的外壁交错设置。

7、优选的，所述防渗漏组件，包括防漏板、第一磁体、第二转轴、第二磁体，所述防漏板的边侧设置有第一磁体，且防漏板的顶部转动连接有第二转轴，并且第二转轴的顶部设置有第二磁体。

8、优选的，所述防漏板通过第一磁体与出料装置主体构成磁性吸附结构，且防漏板通过第二转轴与出料装置主体构成转动结构，并且防漏板通过第二磁体与出料装置主体构成磁性吸附结构。

9、实用新型的有益之处在于：

10、1.通过设置有防堵塞组件，通过第一电机可以使得弧形齿轮不停转动，从而使得操纵升降杆带动疏通杆上下往复运动，可以不断戳动出料装置主体底部的出料口，可以有效防止其出现堵塞的情况，可以使得肥料可以正常排放；

11、2.通过设置有搅拌倾倒组件，可以在插秧之间将不同的饲料进行充分的搅拌，使其混合均匀，避免了肥料混合不均而导致水稻秧缺少营养而无法正常生产的情况，同时肥料搅拌均匀之后，可以通过拔出插销，从而将搅拌倾倒桶中的肥料直接倾倒在出料装置主体中，无需人员手动运输，减少了人员的工作量；

12、3.通过设置有防渗漏组件，可以防止水稻插秧机在未插秧时，将出料装置主体底部的出料口进行堵塞，防止其内部的肥料不停漏出装置，减少了浪费，同时便于打开或合拢防漏板，操纵简单，便于实用。

技术特征：

1.一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：包括出料装置主体(1)，所述出料装置主体(1)的内部设置有防堵塞组件(2)，且出料装置主体(1)的顶部设置有搅拌倾倒组件(3)，并且出料装置主体(1)的底部设置有防渗漏组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述疏通杆(202)通过操纵升降杆(201)、弧形齿轮(203)、第一电机(204)与出料装置主体(1)构成升降结构，且疏通杆(202)为倒锥形设置，并且操纵升降杆(201)与弧形齿轮(203)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述搅拌倾倒组件(3)，包括搅拌倾倒桶(301)、第一转轴(302)、支撑架(303)、插销(304)、搅拌杆(305)、搅拌板(306)、第二电机(307)，所述搅拌倾倒桶(301)的外壁转动连接有第一转轴(302)，且第一转轴(302)的一端转动连接有支撑架(303)，并且支撑架(303)的内部卡合连接有插销(304)，所述搅拌倾倒桶(301)的内部转动连接有搅拌杆(305)，且搅拌杆(305)的外壁固定连接有搅拌板(306)，并且搅拌杆(305)的底部安装有第二电机(307)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述搅拌倾倒桶(301)通过第一转轴(302)与支撑架(303)构成转动结构，且搅拌倾倒桶(301)通过插销(304)与支撑架(303)构成可拆卸结构。

5.根据权利要求3所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述搅拌板(306)通过搅拌杆(305)、第二电机(307)与搅拌倾倒桶(301)构成转动结构，且搅拌板(306)关于搅拌杆(305)的外壁交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述防渗漏组件(4)，包括防漏板(401)、第一磁体(402)、第二转轴(403)、第二磁体(404)，所述防漏板(401)的边侧设置有第一磁体(402)，且防漏板(401)的顶部转动连接有第二转轴(403)，并且第二转轴(403)的顶部设置有第二磁体(404)。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述防漏板(401)通过第一磁体(402)与出料装置主体(1)构成磁性吸附结构，且防漏板(401)通过第二转轴(403)与出料装置主体(1)构成转动结构，并且防漏板(401)通过第二磁体(404)与出料装置主体(1)构成磁性吸附结构。

技术总结
本技术涉及侧深施肥技术领域，具体地说是一种防堵塞侧深施肥出料机构，包括出料装置主体，所述出料装置主体的内部设置有防堵塞组件，且出料装置主体的顶部设置有搅拌倾倒组件，并且出料装置主体的底部设置有防渗漏组件；所述防堵塞组件，包括操纵升降杆、疏通杆、弧形齿轮、第一电机，所述操纵升降杆的底部固定连接有疏通杆，且操纵升降杆的内部啮合有弧形齿轮，并且弧形齿轮的背部安装有第一电机；本技术便于使用疏通杆戳动出料装置主体底部的出料口，防止出现堵塞现象，便于在施肥前将肥料进行充分搅拌，且减少了人员的工作量，便于在插秧施肥之前避免肥料的浪费。

技术研发人员：张莲结,高嵩,柳春柱,邢左群,高广智,于孟京,贺佳贝
受保护的技术使用者：东北林业大学
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/1/15