一种用于打捆装置的送膜机构及其打捆装置的制作方法

本技术涉及一种用于打捆装置的送膜机构及其打捆装置。

背景技术：

1、打捆机构是当今农业机械产品中常见的一种机构，棉花、麦草、稻草、青饲料等农业产品在收获机或切碎机等农业设备处理加工过后为便于运输会使用打捆机构将其打捆成型。打捆机的优点在于可清理现场场地使场地棉花、稻草等农作物整齐合理摆放且便于运输及存放。覆膜打捆机则在原先的技术基础上增加了覆膜，覆膜可不受环境影响，雨天或潮湿天气农作物亦可长期储存，且如果是作用于青饲料等畜牧产业作业也可保证饲料口感，现有打捆机构在送膜机构检测调试过程中指状板的折弯方向会随送膜钢筋运动方向而产生改变，从而影响了送膜质量，也不利于整个送膜机构的检修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是解决现有指状板的折弯方向会随送膜钢筋运动方向而产生改变从而影响送膜质量的问题，提出一种用于打捆装置的送膜机构，通过折弯板实现送膜板和指状板的固定，从而使指状板的指向方向一致，不会随薄膜正转或倒转而改变方向造成送膜不顺或无法送膜的问题，增加了整个送膜机构的稳定性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于打捆装置的送膜机构，包括送膜组件、打包皮带和尾端送膜组件，所述送膜组件和打包皮带之间设有供薄膜穿设的送料通道，所述送膜组件上设有引导薄膜传送至尾端送膜组件上的引导组件，且引导组件位于送料通道的出料端，所述引导组件包括折弯板、送膜板和指状板，所述折弯板设置在送膜组件上，所述送膜板设置在折弯板的一端，所述指状板的一端设置在折弯板的另一端，所述指状板的另一端安装在尾端送膜组件上。

3、优选的，所述折弯板包括与送膜板相连的水平段，以及与指状板相连的倾斜段，所述水平段设置在送膜组件上，所述倾斜段与水平段为一体成型。

4、优选的，所述送膜板通过第一螺钉固定连接在水平段上，所述送膜板上设有第一条形孔，所述水平段上设有螺纹孔，所述水平段通过第二螺钉固定连接在送膜组件上。

5、优选的，所述指状板与送膜板为一体式结构。

6、优选的，所述送膜组件包括送膜皮带机构和若干个送膜钢筋机构，所述送膜皮带机构设置在相邻两个送膜钢筋机构之间，所述折弯板设置在送膜钢筋机构上。

7、优选的，所述送膜皮带机构包括支架和设置在支架上的传送皮带，所述支架的底端设有与打捆装置的机架相连的翻边；

8、所述送膜钢筋机构包括固定板和至少两根设置在固定板上的钢筋本体，所述固定板安装在支架的外侧壁上。

9、优选的，所述固定板上设有与支架相连的立板，且所述立板与固定板为一体式结构。

10、优选的，所述尾端送膜组件包括横梁和若干根设置在横梁上的传送杆，所述横梁的两端均设有安装架，所述尾端送膜组件通过安装架安装在打捆装置的机架上，所述指状板的另一端设有第二条形孔，指状板通过第二条形孔安装在传送杆上。

11、优选的，所述传送杆包括水平部、竖直部和弧形部，所述竖直部设置在水平部的一端，所述弧形部设置在水平部的另一端，所述水平部和竖直部均设置在横梁上，所述传送杆为一体式结构。

12、另外，本实用新型还提供了一种打捆装置，包括机架和设置在机架上的送膜机构，所述送膜机构采用上述所述的用于打捆装置的送膜机构。

13、综上所述，本实用新型的优点：通过在送膜组件上安装引导薄膜传送至尾端送膜组件上的引导组件，由于引导组件中的指状板的一端设置在折弯板上，指状板的另一端安装在尾端送膜组件上，通过折弯板完成指状板的指向方向，保证了薄膜能平稳的传送至尾端送膜组件上，另外，在折弯板的一端设置送膜板，保证了薄膜能平稳的从送料通道内传送至指状板上，有效的减少了薄膜的损坏，因此，在装配调试或薄膜运动过程中，指状板的指向方向始终一致，不会随薄膜正转或倒转而改变方向，避免了送膜机构出现送膜不畅或无法送膜的问题，为检修打捆送膜机构增加稳定性。

技术特征：

1.一种用于打捆装置的送膜机构，包括送膜组件、打包皮带和尾端送膜组件，所述送膜组件和打包皮带之间设有供薄膜穿设的送料通道，其特征在于：所述送膜组件上设有引导薄膜传送至尾端送膜组件上的引导组件，且引导组件位于送料通道的出料端，所述引导组件包括折弯板、送膜板和指状板，所述折弯板设置在送膜组件上，所述送膜板设置在折弯板的一端，所述指状板的一端设置在折弯板的另一端，所述指状板的另一端安装在尾端送膜组件上。

2.根据权利要求1所述的一种用于打捆装置的送膜机构，其特征在于：所述折弯板包括与送膜板相连的水平段，以及与指状板相连的倾斜段，所述水平段设置在送膜组件上，所述倾斜段与水平段为一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种用于打捆装置的送膜机构，其特征在于：所述送膜板通过第一螺钉固定连接在水平段上，所述送膜板上设有第一条形孔，所述水平段上设有螺纹孔，所述水平段通过第二螺钉固定连接在送膜组件上。

4.根据权利要求1所述的一种用于打捆装置的送膜机构，其特征在于：所述指状板与送膜板为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于打捆装置的送膜机构，其特征在于：所述送膜组件包括送膜皮带机构和若干个送膜钢筋机构，所述送膜皮带机构设置在相邻两个送膜钢筋机构之间，所述折弯板设置在送膜钢筋机构上。

6.根据权利要求5所述的一种用于打捆装置的送膜机构，其特征在于：所述送膜皮带机构包括支架和设置在支架上的传送皮带，所述支架的底端设有与打捆装置的机架相连的翻边；

7.根据权利要求6所述的一种用于打捆装置的送膜机构，其特征在于：所述固定板上设有与支架相连的立板，且所述立板与固定板为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于打捆装置的送膜机构，其特征在于：所述尾端送膜组件包括横梁和若干根设置在横梁上的传送杆，所述横梁的两端均设有安装架，所述尾端送膜组件通过安装架安装在打捆装置的机架上，所述指状板的另一端设有第二条形孔，指状板通过第二条形孔安装在传送杆上。

9.根据权利要求8所述的一种用于打捆装置的送膜机构，其特征在于：所述传送杆包括水平部、竖直部和弧形部，所述竖直部设置在水平部的一端，所述弧形部设置在水平部的另一端，所述水平部和竖直部均设置在横梁上，且所述传送杆为一体式结构。

10.一种打捆装置，包括机架和设置在机架上的送膜机构，其特征在于：所述送膜机构采用权利要求1-9任一项所述的用于打捆装置的送膜机构。

技术总结
本技术涉及一种用于打捆装置的送膜机构，包括送膜组件、打包皮带和尾端送膜组件，送膜组件上设有引导组件，引导组件包括折弯板、送膜板和指状板，指状板的一端设置在折弯板的另一端，指状板的另一端安装在尾端送膜组件上，本技术的优点：由于引导组件中的指状板的一端设置在折弯板上，指状板的另一端安装在尾端送膜组件上，在装配调试或薄膜运动过程中，指状板的指向方向始终一致，不会随薄膜正转或倒转而改变方向，避免了送膜机构出现送膜不畅或无法送膜的问题，为检修打捆送膜机构增加稳定性，另外，本技术还公开了一种打捆装置，包括上述的用于打捆装置的送膜机构。

技术研发人员：梁定义,蔡永晖,赵倩,章燕
受保护的技术使用者：新疆钵施然智能农机股份有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/5/29