本发明涉及蛹虫草接种,尤其涉及一种蛹虫草栽培自动接种系统。
背景技术:
1、蛹虫草子实体培育流程为,斜面母种转接到液体培养基培育出液体菌种,液体菌种经无菌水适当稀释后转接到固体培养基,固体培养基放入培植间培育出蛹虫草子实体。
2、起初,工厂化栽培多采用盐水瓶装有无菌水来稀释蛹虫草液体菌种,用带孔无菌薄膜遮住瓶口并倾倒液体菌种到固体培养基表面,或者使用手动喷枪将稀释后的液体菌种喷洒到固体培养基表面,人员劳动强度大,效率一般,容易被污染,只适合较小量的栽培模式。
3、申请号为201510085975.3的申请文件提供了一种接种器具,还是需要人为握持喷枪,向培养瓶内喷出液体菌种,不能实现向多个培养瓶依次自动添加液体菌种,效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明实施例提供一种蛹虫草栽培自动接种系统,主要目的是提供一种高效的接种设备。
2、为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
3、本发明实施例提供了一种蛹虫草栽培自动接种系统,该系统包括:壳体和注射部;
4、所述壳体设置于传输带机构的上方,所述壳体的相对侧壁在所述传输带机构的输送方向上分别设有进口和出口,所述壳体的顶壁固定连接于隔离仓的上端,所述隔离仓的下端设有开口,所述开口的边缘转动连接于翻板,所述翻板固定连接于支撑杆的一端,所述隔离仓的内侧壁安装有第一紫光灯;
5、所述注射部包括驱动齿轮、第一齿条和第二齿条,所述驱动齿轮转动设置于所述壳体的上方,所述第一齿条和所述第二齿条分别啮合于所述驱动齿轮的相对边缘,所述第一齿条同轴连接于注射针,所述注射针的下端伸入所述隔离仓内,所述注射针的上端连接于加液机构,所述第二齿条同轴连接于连杆的上端,所述连杆的下端伸入所述壳体内,并铰接于所述支撑杆的另一端,用于带动所述翻板贴合或者远离所述开口。
6、本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
7、可选的,还包括新风机构,所述新风机构包括进风腔和鼓风机,所述进风腔形成于所述壳体的顶壁,所述进风腔的下端面设有过滤层,所述鼓风机的排气管连接于所述进风腔的上端面。
8、可选的,还包括多个第二紫光灯,多个所述第二紫光灯依次排列于所述壳体的顶壁内侧面。
9、可选的,所述支撑杆的另一端设有腰孔,所述连杆的下端通过铰接轴连接于所述腰孔。
10、可选的,所述加液机构包括储液罐和注射泵,所述储液罐、所述注射泵和所述注射针的上端依次连接,所述储液罐和所述注射泵之间的管道安装有进液阀,所述注射泵和注射针之间的管道安装有排液阀。
11、可选的,还包括红外线发射器和红外线接收器,所述红外线发射器和所述红外线接收器分别设置于所述传输带机构的输送面两侧。
12、可选的,还包括第一遮挡帘和第二遮挡帘,所述第一遮挡帘设置于所述进口,所述第二遮挡帘设置于所述出口。
13、可选的,还包括第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑轨固定设置于所述壳体的上方,所述第一齿条滑动连接于所述第一滑轨,所述第二齿条滑动连接于所述第二滑轨。
14、借由上述技术方案,本发明至少具有下列优点:
15、本系统的起始状态为,翻板贴合开口,注射针的下端位于隔离仓内,第一紫光灯开启,发出紫外线,对注射针进行消毒杀菌。
16、在使用本系统时,将多个培养瓶依次排列于传输带机构的输送面,传输带机构将多个培养瓶输送至壳体内,当某一个培养瓶移动至隔离仓的正下方时,正向启动驱动齿轮,驱动齿轮驱动第二齿条和连杆向上移动,带动支撑杆和翻板转动,带动翻板远离开口;同时,第一紫光灯关闭,驱动齿轮驱动第一齿条和注射针向下移动,注射针穿过隔离仓下端的开口,注射针刺破培养瓶口的瓶盖,启动加液机构,向培养瓶内注射液体菌种;
17、加液机构完成液体菌种的注射后,反向启动驱动齿轮,第一齿条和注射针向上移动,注射针返回隔离仓,同时,第二齿条和连杆向下移动,带动支撑杆和翻板转动,带动翻板贴合开口,隔离仓再次密闭,第一紫光灯再次开启,再次对注射针进行消毒杀菌。
18、驱动齿轮往复转动,使注射针在注射状态和消毒状态之间转换,对传输带机构的输送面上的多个培养瓶依次注射液体菌种,提高了接种的效率。
1.一种蛹虫草栽培自动接种系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的蛹虫草栽培自动接种系统,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的蛹虫草栽培自动接种系统,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的蛹虫草栽培自动接种系统,其特征在于,
5.根据权利要求1至4任一项所述的蛹虫草栽培自动接种系统,其特征在于,
6.根据权利要求1至4任一项所述的蛹虫草栽培自动接种系统,其特征在于,
7.根据权利要求3所述的蛹虫草栽培自动接种系统,其特征在于,
8.根据权利要求1至4任一项所述的蛹虫草栽培自动接种系统,其特征在于,