青贮机喂入辊反转结构的制作方法

本技术涉及青贮收获机械，具体涉及一种青贮机喂入辊反转结构。

背景技术：

1、青贮收获机械作业过程中，易出现杂草较多的工况，此时若作业速度较快，则容易发生大量杂草缠绕割台喂入辊，从而导致割台过载抱死现象。此时强制继续工作容易导致喂入辊的传动部件损坏，用户需要人工清理缠绕的杂草，方能继续作业。人工清理杂草的过程会浪费大量时间与精力，频繁清理严重影响整机收获效率，且人员频繁进出驾驶舱大大降低了使用体验。此外，喂入辊所处的割台空间存在尖锐结构，人工清理杂草时，存在划伤清理人员的风险。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：当青贮机的喂入辊因杂草缠绕抱死时，如何快速清理缠绕在喂入辊上的杂草。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、本实用新型提供了一种青贮机喂入辊反转结构，包括壳体，所述壳体内设有输出轴、传递齿轮、正转输入轴和反转输入轴，所述输出轴的一端伸出壳体并能联接所述喂入辊，输出轴上设有输出齿轮；所述正转输入轴的一端露出于壳体并能联接正转驱动设备；所述反转输入轴的一端露出于壳体并能联接反转驱动设备，反转输入轴上设有反转滑移齿轮；所述输出齿轮以及正转输入轴分别与传递齿轮传动联接，所述反转滑移齿轮能沿反转输入轴的轴向移动至与传递齿轮啮合或脱离。

4、本实用新型的有益效果是：

5、采用本实用新型，当青贮机的喂入辊缠绕杂草抱死时，通过反转滑移齿轮沿轴向移动至与传递齿轮啮合，可将反转驱动设备的动力传递进入，从而带动输出轴反转，便于快速清理缠绕在喂入辊上的杂草；提高了整机收获效率，操作方便；同时避免了人工清理杂草时划伤的风险。正常作业时，反转滑移齿轮沿轴向移动至与传递齿轮脱离，避免影响正常作业，切换方便。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

7、进一步的，所述壳体内还设有与反转输入轴平行布置的控制轴，控制轴在外力作用下能沿自身轴向移动，控制轴上连接有拨叉，拨叉与反转滑移齿轮接触并能拨动反转滑移齿轮沿自身轴向移动。

8、控制轴可用于连接操纵杆，便于操作人员控制反转滑移齿轮沿轴向移动至与传递齿轮啮合或脱离，操作方便。

9、进一步的，所述反转滑移齿轮的轮毂部分沿轴向伸出有凸台，凸台的外环侧开设有沟槽，所述拨叉伸入沟槽内。

10、便于拨动反转滑移齿轮沿两侧移动，不受反转滑移齿轮转动的影响；且反转滑移齿轮转动时，避免拨叉压紧反转滑移齿轮的端面，减小磨损。

11、进一步的，所述控制轴上还套有弹簧，弹簧的一端抵接在拨叉的一侧，弹簧的另一端抵接在壳体上；当弹簧处于松弛状态下，反转滑移齿轮与传递齿轮脱离；当弹簧处于压缩状态下，反转滑移齿轮与传递齿轮啮合。

12、当操作控制轴、拨叉带动反转滑移齿轮至与传递齿轮啮合时，弹簧受压缩蓄能，当松开控制轴时，弹簧的弹力带动拨叉，从而拨动反转滑移齿轮至与传递齿轮脱离，回位操作方便；同时，不操作时，便于避免反转滑移齿轮的动力与正转动力干涉，提高安全性。

13、进一步的，所述输出轴、正转输入轴以及反转输入轴分别位于传递齿轮的周向的三个方位。

14、便于充分利用传递齿轮周围的空间，安装方便，避免结构干涉。

15、进一步的，所述输出轴、正转输入轴以及反转输入轴分别与传递齿轮的轴线平行。

16、传动稳定，可靠性好。

17、进一步的，所述输出齿轮与传递齿轮之间设有惰轮，惰轮的两个方位分别与输出齿轮以及传递齿轮啮合。

18、通过惰轮，便于增加输出轴与反转输入轴的距离，安装方便，避免结构干涉。

19、进一步的，所述正转输入轴上连接有正转中间齿轮，正转中间齿轮与传递齿轮啮合。

20、便于将正转驱动设备的动力传递至传递齿轮；同时，便于避让传递齿轮附近的安装空间，安装方便，避免结构干涉。

21、进一步的，所述正转输入轴的一端伸出壳体并连接有正转输入齿轮，正转输入齿轮能用于联接正转驱动设备。

22、便于输入动力，且正转输入齿轮与正转中间齿轮形成对称结构，提高正转输入轴运动的平稳性。

23、进一步的，还包括传动外轴和安全离合器，传动外轴的一端与正转输入齿轮传动联接，传动外轴的另一端与安全离合器的输出端连接；传动外轴上通过轴承连接有外齿套，外齿套的一端与安全离合器的输入端连接，外齿套能用于联接正转驱动设备。

24、当喂入辊被杂草缠绕导致抱死，喂入模块出现堵草、过载的情况时，安全离合器断开，从而使正转驱动设备空转，动力不再传递至传动外轴上，避免了正转动力与反转动力干涉，无需操作人员主动切换，操作方便；同时避免了齿轮等传动部件的损坏。

25、进一步的，所述反转输入轴露出于壳体的一端设有内齿槽，内齿槽能用于联接反转驱动设备。

26、反转驱动设备的输出端可通过齿轮结构伸入内齿槽，并与内齿槽的内齿啮合，连接方便，传动可靠，占用空间小。

技术特征：

1.一种青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有输出轴(2)、传递齿轮(4)、正转输入轴(5)和反转输入轴(6)，所述输出轴(2)的一端伸出壳体(1)并能联接所述喂入辊，输出轴(2)上设有输出齿轮(3)；所述正转输入轴(5)的一端露出于壳体(1)并能联接正转驱动设备；所述反转输入轴(6)的一端露出于壳体(1)并能联接反转驱动设备，反转输入轴(6)上设有反转滑移齿轮(7)；所述输出齿轮(3)以及正转输入轴(5)分别与传递齿轮(4)传动联接，所述反转滑移齿轮(7)能沿反转输入轴(6)的轴向移动至与传递齿轮(4)啮合或脱离。

2.根据权利要求1所述的青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：所述壳体(1)内还设有与反转输入轴(6)平行布置的控制轴(8)，控制轴(8)在外力作用下能沿自身轴向移动，控制轴(8)上连接有拨叉(9)，拨叉(9)与反转滑移齿轮(7)接触并能拨动反转滑移齿轮(7)沿自身轴向移动。

3.根据权利要求2所述的青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：所述反转滑移齿轮(7)的轮毂部分沿轴向伸出有凸台，凸台的外环侧开设有沟槽(10)，所述拨叉(9)伸入沟槽(10)内。

4.根据权利要求2所述的青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：所述控制轴(8)上还套有弹簧(11)，弹簧(11)的一端抵接在拨叉(9)的一侧，弹簧(11)的另一端抵接在壳体(1)上；当弹簧(11)处于松弛状态下，反转滑移齿轮(7)与传递齿轮(4)脱离；当弹簧(11)处于压缩状态下，反转滑移齿轮(7)与传递齿轮(4)啮合。

5.根据权利要求1所述的青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：所述输出轴(2)、正转输入轴(5)以及反转输入轴(6)分别位于传递齿轮(4)的周向的三个方位；所述输出轴(2)、正转输入轴(5)以及反转输入轴(6)分别与传递齿轮(4)的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：所述输出齿轮(3)与传递齿轮(4)之间设有惰轮，惰轮的两个方位分别与输出齿轮(3)以及传递齿轮(4)啮合。

7.根据权利要求5所述的青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：所述正转输入轴(5)上连接有正转中间齿轮(12)，正转中间齿轮(12)与传递齿轮(4)啮合。

8.根据权利要求7所述的青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：所述正转输入轴(5)的一端伸出壳体(1)并连接有正转输入齿轮(13)，正转输入齿轮(13)能用于联接正转驱动设备。

9.根据权利要求8所述的青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：还包括传动外轴(14)和安全离合器(16)，传动外轴(14)的一端与正转输入齿轮(13)传动联接，传动外轴(14)的另一端与安全离合器(16)的输出端连接；传动外轴(14)上通过轴承连接有外齿套(15)，外齿套(15)的一端与安全离合器(16)的输入端连接，外齿套(15)能用于联接正转驱动设备。

10.根据权利要求1所述的青贮机喂入辊反转结构，其特征在于：所述反转输入轴(6)露出于壳体(1)的一端设有内齿槽(17)，内齿槽(17)能用于联接反转驱动设备。

技术总结
本技术提供了一种青贮机喂入辊反转结构，包括壳体，壳体内设有输出轴、传递齿轮、正转输入轴和反转输入轴，输出轴的一端伸出壳体并能联接喂入辊，输出轴上设有输出齿轮；正转输入轴的一端露出于壳体并能联接正转驱动设备；反转输入轴的一端露出于壳体并能联接反转驱动设备，反转输入轴上设有反转滑移齿轮；输出齿轮以及正转输入轴分别与传递齿轮传动联接，反转滑移齿轮能沿反转输入轴的轴向移动至与传递齿轮啮合或脱离。采用本技术，当青贮机的喂入辊缠绕杂草抱死时，反转滑移齿轮沿轴向移动至与传递齿轮啮合，带动输出轴反转，便于快速清理缠绕在喂入辊上的杂草；操作方便；避免了人工清理划伤的风险。

技术研发人员：路广威,亓文正,张万庆,高向锋,冯向梁,王伟,王希东,董云蓬,田卫东,贾强,周伟,关天国,林本珠,齐金山,孙源泽,孙宗虎,高增,高深,刘佳
受保护的技术使用者：山东潍柴雷沃传动有限公司
技术研发日：20240104
技术公布日：2024/9/17