本技术涉及水稻施肥,具体为一种肥料均匀下落装置。
背景技术:
1、水稻是一种非常重要的粮食经济作物,在水稻的种植过程中,为了保证水稻的品质和产量,需要对水稻进行多次施肥;目前,水稻施肥的方式主要有两种,一种是人工施肥,其效率较低,另一种是使用机械设备施肥,其效率高,应用较为普遍。
2、授权公告号为cn216820672u的实用新型专利公开了一种水稻施肥机,该水稻施肥机包括机架、肥料储存箱和撒肥装置,所述肥料储存箱上开有进料口,所述撒肥装置包括施肥杆和喷洒结构,所述施肥杆包括套筒以及固定管,所述固定管的两端分别与套筒以及肥料储存箱连通,所述套筒远离固定管的一端与喷洒结构连通;所述套筒滑移连接于固定管,所述套筒上安装有用于使套筒与固定管固定连接的固定机构;通过移动套筒使套筒至合适的位置,然后通过固定机构对套筒进行固定,从而便可对施肥杆的长度进行调节。
3、虽然该水稻施肥机方便对水稻进行施肥,但是该装置在施肥时还存在如下问题:该装置通过两侧的设置喷洒机构来洒落肥料,因此肥料下落时是呈自由落体状态,其导致一部分肥料直接落入水田的水体中,另一部分落在水稻株上并溅射至四周的水体,该施肥方式会导致较多的肥料难以直接作用于水稻的根部,导致肥料的肥料难以被水稻有效吸收,降低水稻的施肥效果,鉴于此,我们提出一种肥料均匀下落装置。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种肥料均匀下落装置,通过将肥料直接洒落至水稻的根部,从而使得肥料的肥力可以直接作用于水稻的根部,提高了对水稻的施肥效果。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种肥料均匀下落装置,包括施肥机构;
4、所述施肥机构包括顶座,顶座的下方设有行走组件;
5、顶座上方设有顶部开口且用于储存肥料的箱体,箱体的底部安装有出料斗,出料斗的底端设有排料管,两个排料管的底端之间处安装有中空式的排料仓,且排料仓的两端呈开口状;排料管的上半段内转动安装有转轴,转轴上同轴键连接有用于输送肥料的绞龙;箱体的顶部开口处安装有用于驱动转轴转动的马达;
6、两个排料管之间设有与排料仓相连通的风管,风管由两个相对称的连接管组成,顶部的连接管的顶端安装有进风口;两个连接管之间处固定安装有风机。
7、另外,根据申请上述提出的肥料均匀下落装置还可以具有如下附加的技术特征:
8、具体的,所述行走组件包括安装于顶座底部四角处的支杆,支杆的底端固定有支架,支架的开口内均转动安装有脚轮,相邻的两个支杆均固定有拉杆。
9、具体的,所述排料仓为不锈钢材质的制成品,且排料仓的两端呈向下倾斜状。
10、具体的,所述顶座的前端面安装有推把,且推把通过螺栓与顶座固定连接。
11、具体的,所述箱体的底部四角处与顶座之间处均安装有撑杆,且撑杆通过螺栓分别与箱体和顶座固定连接。
12、具体的,所述箱体的开口处通过螺栓固定连接有两个横板,且马达通过螺栓与横板固定连接。
13、具体的,所述进风口处安装有挡网,且挡网呈镂空式结构。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
15、通过设置的施肥机构:设置的行走组件,方便推动装置在稻田行走,而马达则驱动转轴和绞龙转动,箱体内的肥料在转动的绞龙的作用下进入至排料管内,并经排料管均匀地洒落在排料仓内,在风机的作用下,风力从排料仓的两侧吹出并带动肥料向两侧运动,由于排料仓的两端呈倾斜状,洒落的肥料可直接掉落至水稻的根部,从而使得肥料的肥力可以直接作用于水稻的根部,提高了对水稻的施肥效果;同时,由于绞龙的转动由马达驱动,通过调节马达输出轴的转速,可以调节绞龙的转速,进而方便调节肥料的洒落速度,利于适量、均匀地对水稻进行施肥。
1.一种肥料均匀下落装置,包括施肥机构(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的肥料均匀下落装置,其特征在于:所述行走组件(11)包括安装于顶座(10)底部四角处的支杆(111),支杆(111)的底端固定有支架(113),支架(113)的开口内均转动安装有脚轮(114),相邻的两个支杆(111)均固定有拉杆(112)。
3.根据权利要求1所述的肥料均匀下落装置,其特征在于:所述排料仓(16)为不锈钢材质的制成品,且排料仓(16)的两端呈向下倾斜状。
4.根据权利要求1所述的肥料均匀下落装置,其特征在于:所述顶座(10)的前端面安装有推把(101),且推把(101)通过螺栓与顶座(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的肥料均匀下落装置,其特征在于:所述箱体(12)的底部四角处与顶座(10)之间处均安装有撑杆(122),且撑杆(122)通过螺栓分别与箱体(12)和顶座(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的肥料均匀下落装置,其特征在于:所述箱体(12)的开口处通过螺栓固定连接有两个横板(121),且马达(17)通过螺栓与横板(121)固定连接。
7.根据权利要求1所述的肥料均匀下落装置,其特征在于:所述进风口(181)处安装有挡网(182),且挡网(182)呈镂空式结构。