一种修枝机刀片组的制作方法

本技术涉及园林设备，具体讲是一种修枝机刀片组。

背景技术：

1、目前有公开一种修枝机刀片组，包括一块固定板、上刀片、下刀片、多颗螺栓、护板以及偏心轮组件；所述上刀片和下刀片上均设有多个长孔，所述上刀片和下刀片的两侧均设有整排排列的刀头，所述护板设在下刀片的尾部底面，所述偏心轮组件包括偏心轮、与电机的输出端连接的驱动销、隔板；所述隔板位于上刀片和下刀片的尾部之间，所述偏心轮位于上刀片、下刀片的尾部驱动孔内，所述隔板与偏心轮固定，所述上刀片、下刀片通过偏心轮的转动而来回往复直线运动；所述偏心轮上除了设有两个用于安装驱动销的第一安装孔以及两个用于与隔板固定连接的第二安装孔外，还设有上设有减重结构。所述减重结构为设在偏心轮上的三个第三安装孔。所述三个第三安装孔位于偏心轮的同一个半圆内。所述第三安装孔呈扇形。所述驱动销的突出于偏心轮的顶面。所述护板为矩形，且四个边角的内侧部位设有固定用的螺栓孔，其中内侧两个为圆形孔，外侧两个为腰形孔。

2、以上这种结构的刀片组的尾部增加了隔板，虽然隔板位于上刀片和下刀片的尾部之间，但是隔板不是用来隔开上刀片的尾部和下刀片的尾部而保持间距而，而使用于驱动上刀片、下刀片的尾部，从而导致上刀片的尾部和下刀片的尾部之间的间距无法精准的保持，长期使用会造成上刀片的尾部和下刀片的尾部不平整，使摩擦力增加。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在上刀片的尾部和下刀片的尾部增加支撑板，使支撑板与底板之间保持固定的距离而形成一个通道供第一刀片的尾部滑动，保证了上刀片的尾部和下刀片的尾部的滑动空间，降低刀片的摩擦力的修枝机刀片组。

2、本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的修枝机刀片组，包括第一刀片、第二刀片、压条和多组固定螺栓螺母组合；所述第一刀片包括前端的第一切割段和后端的第一驱动环，所述第二刀片包括前端的第二切割段和后端的第二驱动环，所述第一刀片、第二刀片上下叠合且沿着压条直线移动，所述第一驱动环与第二驱动环与修枝机的驱动齿轮连接，每一组固定螺栓螺母组合分别穿过第一切割段、第二切割段上下对应的长孔且连接第一刀片和第二刀片；其特征在于：所述第一驱动环和第二驱动环设在底板上，所述底板的一端延伸至第一切割段和第二切割段，且其中至少两组固定螺栓螺母穿过底板来确定底板与刀片的直线度；所述第一驱动环和第二驱动环之间设有支撑板，所述支撑板与底板连接。

3、所述支撑板的四个顶角均朝向同一个方向凸起，分别为两个第一凸起和两个第二凸起，所述底板上设有两个位置与第一凸起一一对应的第一凹陷，所述第一凸起分别嵌入在对应的一个第一凹陷内，所述第二凸起与底板的尾部的顶角贴合且通过螺栓螺母固定，从而使所述支撑板的本体与底板的本体形成一个空腔，所述第二驱动环滑动连接在该空腔内。

4、所述支撑板设有缺口，在刀片工作时所述第一驱动环和第二驱动环的通孔均全部对应与缺口之内。

5、所述支撑板的尾端设有多个第三凸起，所述底板设有第二凹陷，所述支撑板的第三凸起嵌入在第二凹陷内，所述第三凸起位于两个第二凸起之间。

6、所述压条设有向后端延伸的凸条，且其中一组固定螺栓螺母组合穿过凸条、第一刀片、第二刀片以及底板。

7、所述第一刀片、第二刀片之间设有一根长条形的垫片，用于保持第一刀片和第二刀片的间距，每一组的固定螺栓螺母组合的螺栓穿过垫片对应的一个通孔。

8、采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：

9、1、由于所述第一驱动环和第二驱动环设在底板上，所述底板的一端延伸至第一切割段和第二切割段，且其中至少两组固定螺栓螺母穿过底板来确定底板与刀片的直线度；该结构使底板与第一切割段、第二切割段三者的连接强度。2、所述第一驱动环和第二驱动环之间设有支撑板，所述支撑板与底板连接，也就是通过在上刀片的尾部和下刀片的尾部增加支撑板，使支撑板与底板之间保持固定的距离而形成一个通道供第一刀片的尾部滑动，保证了上刀片的尾部和下刀片的尾部的滑动空间，降低刀片的摩擦力。

10、作为改进，所述支撑板的四个顶角均朝向同一个方向凸起，分别为两个第一凸起和两个第二凸起，所述底板上设有两个位置与第一凸起一一对应的第一凹陷，所述第一凸起分别嵌入在对应的一个第一凹陷内，所述第二凸起与底板的尾部的顶角贴合且通过螺栓螺母固定，从而使所述支撑板的本体与底板的本体形成一个空腔，所述第二驱动环滑动连接在该空腔内，该结构通过加工支撑板时，实现了一步成型而成，而且也方便与底板连接固定。

11、作为改进，所述支撑板设有缺口，在刀片工作时所述第一驱动环和第二驱动环的通孔均全部对应与缺口之内，支撑板不影响第一驱动环和第二驱动环直线滑动。

12、作为改进，所述支撑板的尾端设有多个第三凸起，所述底板设有第二凹陷，所述支撑板的第三凸起嵌入在第二凹陷内，所述第三凸起位于两个第二凸起之间，进一步增加两者的连接稳定性。

13、作为改进，所述压条设有向后端延伸的凸条，且其中一组固定螺栓螺母组合穿过凸条、第一刀片、第二刀片以及底板，增加连接强度。

14、作为改进，所述第一刀片、第二刀片之间设有一根长条形的垫片，用于保持第一刀片和第二刀片的间距，每一组的固定螺栓螺母组合的螺栓穿过垫片对应的一个通孔，保证第一刀片和第二刀片的间距，也采用整根结构，也使装配更加方便。

技术特征：

1.一种修枝机刀片组，包括第一刀片(1)、第二刀片(2)、压条(3)和多组固定螺栓螺母组合；所述第一刀片(1)包括前端的第一切割段(1.1)和后端的第一驱动环(1.2)，所述第二刀片(2)包括前端的第二切割段(2.1)和后端的第二驱动环(2.2)，所述第一刀片(1)、第二刀片(2)上下叠合且沿着压条(3)直线移动，所述第一驱动环(1.2)与第二驱动环(2.2)与修枝机的驱动齿轮连接，每一组固定螺栓螺母组合分别穿过第一切割段(1.1)、第二切割段(2.1)上下对应的长孔且连接第一刀片(1)和第二刀片(2)；其特征在于：所述第一驱动环(1.2)和第二驱动环(2.2)设在底板(4)上，所述底板(4)的一端延伸至第一切割段(1.1)和第二切割段(2.1)，且其中至少两组固定螺栓螺母穿过底板(4)来确定底板(4)与刀片的直线度；所述第一驱动环(1.2)和第二驱动环(2.2)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)与底板(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种修枝机刀片组，其特征在于：所述支撑板(5)的四个顶角均朝向同一个方向凸起，分别为两个第一凸起(5.1)和两个第二凸起(5.2)，所述底板(4)上设有两个位置与第一凸起(5.1)一一对应的第一凹陷(4.1)，所述第一凸起(5.1)分别嵌入在对应的一个第一凹陷(4.1)内，所述第二凸起(5.2)与底板(4)的尾部的顶角贴合且通过螺栓螺母固定，从而使所述支撑板(5)的本体与底板(4)的本体形成一个空腔，所述第二驱动环(2.2)滑动连接在该空腔内。

3.根据权利要求2所述的一种修枝机刀片组，其特征在于：所述支撑板(5)设有缺口(5.3)，在刀片工作时所述第一驱动环(1.2)和第二驱动环(2.2)的通孔均全部对应与缺口(5.3)之内。

4.根据权利要求2所述的一种修枝机刀片组，其特征在于：所述支撑板(5)的尾端设有多个第三凸起(5.4)，所述底板(4)设有第二凹陷(4.2)，所述支撑板(5)的第三凸起(5.4)嵌入在第二凹陷(4.2)内，所述第三凸起(5.4)位于两个第二凸起(5.2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种修枝机刀片组，其特征在于：所述压条(3)设有向后端延伸的凸条(3.1)，且其中一组固定螺栓螺母组合穿过凸条(3.1)、第一刀片(1)、第二刀片(2)以及底板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种修枝机刀片组，其特征在于：所述第一刀片(1)、第二刀片(2)之间设有一根长条形的垫片(6)，用于保持第一刀片(1)和第二刀片(2)的间距，每一组固定螺栓螺母组合的螺栓穿过垫片(6)对应的一个通孔。

技术总结
本技术公开了一种修枝机刀片组，包括第一刀片(1)、第二刀片(2)、压条(3)和多组固定螺栓螺母组合；所述第一驱动环(1.2)和第二驱动环(2.2)设在底板(4)上，所述底板(4)的一端延伸至第一切割段(1.1)和第二切割段(2.1)，且其中至少两组固定螺栓螺母穿过底板(4)来确定底板(4)与刀片的直线度；所述第一驱动环(1.2)和第二驱动环(2.2)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)与底板(4)连接。该刀片组在上刀片的尾部和下刀片的尾部增加支撑板，使支撑板与底板之间保持固定的距离而形成一个通道供第一刀片的尾部滑动，保证了上刀片的尾部和下刀片的尾部的滑动空间，降低刀片的摩擦力。

技术研发人员：钟国辉
受保护的技术使用者：宁波市锦旗工具有限公司
技术研发日：20240521
技术公布日：2025/2/13