一种割台传动系统及收割机割台的制作方法

本技术涉及农业机械领域，尤其是一种割台传动系统及收割机割台。

背景技术：

1、随着现代化农业技术的发展，收割机可实现从果实到秸秆回收的全流程操作，收割机的割台，很大程度上影响了农作物收割作业过程中的收割效率。在现有技术中，通常拨禾链抓取农作物后向割台内拨送，通过拉茎辊将果穗与秸秆分离，果穗通过输送装置进入收割机内部进行进一步处理并收集到储粮仓内；对于农作物秸秆，一种是秸秆粉碎后就地还田，一种是通过切碎装置及回收系统将秸秆粉碎收集起来，用于制作饲料或发电等用途，两种模式都依赖高效稳定的割台传动系统。以上功能的实现皆依赖于高效稳定的割台传动系统，但现有的割台传动系统中，缺少一款传动既简单可靠，又可实现多种功能的割台传动系统。

2、因此，有必要提供一种割台传动系统，以克服上述中存在的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种割台传动系统及收割机割台，解决收割机收割作业过程中，割台传动效率低的问题，同时，将甩刀前置，能够显著提升收割机的秸秆粉碎效率，提升割台工作的稳定性。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种割台传动系统，包括：

3、摘穗单元，所述摘穗单元包括拉茎辊、甩刀、拨禾链，以收割机前进方向为前，所述拉茎辊包括设置在左侧的第一拉茎辊与设置在右侧的第二拉茎辊，所述甩刀设置在所述第二拉茎辊右侧；所述拨禾链设置于所述拉茎辊上方，所述拨禾链包括设置在第一拉茎辊上方的第一拨禾链与设置在第二拉茎辊上方的第二拨禾链；

4、主动轴，所述主动轴上设置有输入齿轮；

5、输入惰轮轴，所述输入惰轮轴上设置有输入惰轮，所述输入齿轮与所述输入惰轮啮合；

6、传动单元，所述传动单元连接所述输入齿轮，所述输入齿轮向所述传动单元输入动力，所述传动单元与所述摘穗单元连接，所述摘穗单元接收所述主动轴提供的动力，驱动拉茎辊、甩刀、拨禾链工作；

7、所述传动单元包括：

8、第一齿轮，所述输入惰轮与所述第一齿轮啮合，动力通过输入齿轮传递至所述输入惰轮，通过输入惰轮改变转动方向后传递至所述第一齿轮；

9、拉茎辊驱动机构，所述拉茎辊驱动机构包括与第一齿轮连接的第一锥齿轮组、第二锥齿轮组，所述第一锥齿轮组包括第一主锥齿轮、第一从锥齿轮，所述第二锥齿轮组包括第二主锥齿轮、第二从锥齿轮；所述第一主锥齿轮与所述第一齿轮同轴转动，所述第一从锥齿轮连接第一拉茎辊，所述第一主锥齿轮与所述第一从锥齿轮啮合；所述第二主锥齿轮与所述第一齿轮同轴转动，所述第二从锥齿轮连接第二拉茎辊，所述第二主锥齿轮与所述第二从锥齿轮啮合；所述第二锥齿轮组连接第二拉茎辊；

10、甩刀驱动机构，所述甩刀驱动机构连接所述第二锥齿轮组，所述甩刀驱动机构包括与第二锥齿轮组同轴转动的甩刀主齿轮，以及与所述甩刀主齿轮啮合的甩刀从齿轮，所述甩刀主齿轮与所述甩刀从齿轮带动所述甩刀工作；

11、拨禾链驱动机构，所述拨禾链驱动机构包括与第一齿轮连接的第三锥齿轮组、第四锥齿轮组，所述第三锥齿轮组包括第三主锥齿轮、第三从锥齿轮，所述第三从锥齿轮与第一拨禾链轮同轴转动，驱动所述第一拨禾链工作；所述第四锥齿轮组包括第四主锥齿轮、第四从锥齿轮，所述第四从锥齿轮与第二拨禾链轮同轴转动，驱动所述第二拨禾链工作。

12、主动轴通过输入齿轮及输入惰轮将动力输送至割台的功能部件，如：拨禾链、拉茎辊、甩刀，拨禾链、拉茎辊、甩刀在主动轴传输的动力作用下，相互协作，实现农作物高效、稳定收割。

13、优选地，所述主动轴上输入齿轮左右两侧分别设置花键轴，主动轴上设有主动离合器，所述主动离合器罩设在所述左右两侧任一花键轴上，用以限制主动轴转动。

14、主动轴上设置的主动离合器，能够提升割台工作进程中的安全系数，收割作业过程更可靠。

15、优选地，所述甩刀驱动机构包括甩刀轴及与甩刀轴连接的甩刀锥齿轮组，所述甩刀锥齿轮组包括甩刀主锥齿轮、甩刀从锥齿轮，所述甩刀从齿轮设置于所述甩刀轴上，所述甩刀主锥齿轮与所述甩刀从齿轮同轴转动，所述甩刀从锥齿轮连接所述甩刀，所述甩刀从锥齿轮驱动所述甩刀工作。

16、优选地，所述甩刀驱动机构包括与所述甩刀从齿轮相连的离合弹簧，所述离合弹簧设置于甩刀主动轴上，所述离合弹簧控制所述甩刀主齿轮与所述甩刀从齿轮啮合，以实现所述甩刀驱动机构制动。

17、优选地，所述甩刀驱动机构包括限位底座，所述限位底座连接所述甩刀从齿轮，所述限位底座转动以限制所述甩刀从齿轮位置。

18、优选地，所述限位底座包括限位栓，所述限位栓抵住所述甩刀从齿轮实现所述甩刀驱动机构制动。

19、甩刀驱动机构通过设置离合弹簧及限位座，可单独对甩刀进行作业控制，能够针对不同地区不同作物秸秆切割，秸秆切割进程可控。

20、优选地，所述第三主锥齿轮与所述第四主锥齿轮连接所述第一齿轮且第三主锥齿轮与所述第四主锥齿轮同轴转动。

21、优选地，所述输入齿轮与所述输入惰轮设置于齿轮安装座上。

22、优选地，所述主动轴为六方轴。

23、本申请实用新型还提供了一种收割机割台，包括以上任一项所述的割台传动系统。

24、本申请通过设计一种割台传动系统，收割机拨禾链、拉茎辊及甩刀的动力同步，割台的传动效率得到提高。本传动系统将拉茎辊、甩刀动力连接，通过甩刀离合装置控制甩刀独立工作，提高了秸秆切碎效率，进而收割机收割效率得到提升。同时，采用设计安全离合器，割台传动可靠性得到保障。

技术特征：

1.一种割台传动系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种割台传动系统，其特征在于，所述主动轴上输入齿轮左右两侧分别设置花键轴，主动轴上设有主动离合器，所述主动离合器罩设在左右两侧任一所述花键轴上，用以限制主动轴转动。

3.如权利要求2所述的一种割台传动系统，其特征在于，所述甩刀驱动机构包括甩刀轴及与甩刀轴连接的甩刀锥齿轮组，所述甩刀锥齿轮组包括甩刀主锥齿轮、甩刀从锥齿轮，所述甩刀从齿轮设置于所述甩刀轴上，所述甩刀主锥齿轮与所述甩刀从齿轮同轴转动，所述甩刀从锥齿轮连接所述甩刀，所述甩刀从锥齿轮驱动所述甩刀工作。

4.如权利要求3所述的一种割台传动系统，其特征在于，所述甩刀驱动机构包括与所述甩刀从齿轮相连的离合弹簧，所述离合弹簧设置于甩刀主动轴上，所述离合弹簧控制所述甩刀主齿轮与所述甩刀从齿轮啮合，以实现所述甩刀驱动机构制动。

5.如权利要求4所述的一种割台传动系统，其特征在于，所述甩刀驱动机构包括限位底座，所述限位底座连接所述甩刀从齿轮，所述限位底座转动以限制所述甩刀从齿轮位置。

6.如权利要求5所述的一种割台传动系统，其特征在于，所述限位底座包括限位栓，所述限位栓抵住所述甩刀从齿轮实现所述甩刀驱动机构制动。

7.如权利要求6所述的一种割台传动系统，其特征在于，所述第三主锥齿轮与所述第四主锥齿轮连接所述第一齿轮且第三主锥齿轮与所述第四主锥齿轮同轴转动。

8.如权利要求7所述的一种割台传动系统，其特征在于，所述输入齿轮与所述输入惰轮设置于齿轮安装座上。

9.如权利要求8所述的一种割台传动系统，其特征在于，所述主动轴为六方轴。

10.一种收割机割台，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的割台传动系统。

技术总结
本技术提供一种割台传动系统包括摘穗单元、主动轴、输入惰轮轴。摘穗单元包括拉茎辊、甩刀、拨禾链，以收割机前进方向为前，拉茎辊包括设置在左侧的第一拉茎辊与设置在右侧的第二拉茎辊，甩刀设置在第二拉茎辊右侧；拨禾链包括设置在第一拉茎辊上方的第一拨禾链与设置在第二拉茎辊上方的第二拨禾链；设置在主动轴上的输入齿轮与设置在输入惰轮轴的输入惰轮啮合；传动单元包括第一齿轮、拉茎辊驱动机构、甩刀驱动机构、拨禾链驱动机构，传动单元连接输入齿轮与摘穗单元，输入齿轮向传动单元输入动力，进而驱动拉茎辊、甩刀、拨禾链工作。本技术提供的一种割台传动系统及收割机割台，结构简单，能够稳定高效实现农作物收割。

技术研发人员：程义,贾艺,张军朋,王浩
受保护的技术使用者：常州常发重工科技有限公司
技术研发日：20240625
技术公布日：2025/1/20