专利名称：谷物去皮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种谷物去皮装置，特别是涉及一种用于所述去皮装置碾磨室的去皮筛网及其固定装置。
现有谷物去皮装置主要有碾米机，小麦剥皮机等，这些去皮装置大多采用冲孔筛面，其在效筛理面积少，筛孔内壁粗糙，堵塞严重。而且筛面的耐磨性差，使用寿命短，尤其是用于皮层较厚的小麦和玉米的碾磨时，其使用寿命则更短。为克服冲孔筛面存在的问题，其解决方案是采用厚壁开孔钢管取代筛面，但去除粘附于谷粒表面及夹杂在谷物中间的异物比较困难，因此，影响产品的质量。另外，冲孔筛面和厚壁钢管都存在表面平整，不利于谷物在碾磨室内翻转，碾磨不均。
本实用新型的目的是提供一种克服上述缺点的谷物去皮装置、特别是提供一种采用金属编织筛面的去皮装置。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的，本实用新型的谷物去皮装置具有一碾辊；在碾辊和去皮筛面之间形成的碾磨室；在碾辊一端的进口及有碾辊另一端的出料口；收集从筛面排出的皮层的收集装置；本实用新型的特征为去皮筛面是由金属编织筛网形成，去皮筛面至少由两个弧形筛网组成，筛面夹在筛面支座和固定装置之间，固定装置安装在支座上，支座固定在壳体上。
本实用新型的另一个特征是固定装置由两个角铁及至少两个焊接在两角铁之间向同一方向弯曲的弧形铁板组成。
本实用新型的再一特征为，筛面支座由一凸台和一法兰整体形成，在法兰上开有与壳体固定的螺钉孔，在凸台上开有固定筛面的与固定装置相配合的固定孔。
本实用新型所使用的筛面可以采用纬线密经线稀的平绞法编织筛面，交叉菱形纺织法编织筛面或方平组织法编织筛面。用于编织筛面的材料为1Cr18Ti9Ni制成的合金丝，对于平绞法编织筛面，筛面的经丝最好用65Mn丝，纬丝采用1Cr18Ti9Ni合金钢丝，其两相邻纬线之间的间距D1为0.5－2毫米，两间距较小的经线之间的距离D2为1－3毫米，两间距较大的经线之间的距离D3为15－30毫米。对于交叉菱形编织筛面，其短对角线长为0.5－2毫米，长对角线长为1.5－6毫米。对于方平组织编织筛面，其筛孔边长为1.0－2.0毫米。
本实用新型具有去皮效率高的特点，特别是在用于小麦清理时，其与类似的打麦设备相比灰分降低率可从原来的0.02％提高到0.08％，用于玉米联产时其与玉米脱皮机相比，脱皮率可提高10％左右。
本实用新型的去皮装置由于采用摩擦系数大的编织筛面，因此可以降低碾磨室内的压力，从而减少了谷物的破碎率。而且由于筛面凸凹不平的结构，可以有效地促进谷物在碾磨室内的翻转，使谷物碾磨均匀。
本实用新型采用了具有微量弹性的编织筛面，使筛孔可进行轻微的扩张，从面避免了筛面的堵塞现象。
以下结合附图对本实用新型进行更详细的描述。
图1是本实用新型的具有局部剖视的正视图。
图2是沿
图1Ⅱ－Ⅱ剖线的剖视图。
图3是本实用新型的固定装置主视图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型的筛面支座的剖视图。
图6是本实用新型的平绞法编织筛面正视图。
图7是图6的侧视图。
图8是本实用新型的交叉菱形编织筛面示意图。
图9是本实用新型的方平组织编织筛面示意图。
首先参见
图1和2，其中1为本实用新型的壳体，在壳体1上通过轴承9安装一碾辊6，碾辊上安装一皮带轮10，在碾辊的一端具有一进料口8，在碾辊的另一端具有一出料口11，在碾辊6和去皮筛面7之间形成一碾磨室12，在碾磨室12下安装一收集皮层的收集装置13，筛面7是由两个半圆形的编织筛网形成，筛面7夹在筛面支座和固定装置3之间，固定装置3通过螺钉与筛面支座2连接，筛面支座2通过螺钉5与壳体1连接。
参见图3和4，本实用新型的固定装置3具有两个角铁14，三个焊接在角铁14之间向同一方向弯曲的弧形铁板15，在角铁上开有固定孔16。
参见图5，筛面支座2由一凸台17和一法兰18整体形成，在法兰18上开有与壳体1固定用的螺钉孔19，在凸台17上开有固定筛面7的与固定装置3配合的固定孔20。
图6是本实用新型的平绞法编织筛面正视图，图中D1为两相邻纬线之间的距离，尺寸为2.5－4毫米，D2为两间距较小经线之间的距离，其值为4－6毫米，D3为两间距较大的经线之间的距离，其大小为15－30毫米。从图7中可以看出，本实用新型采用的平绞筛面中的各编织丝在交叉点以外是压平了的。
图8是本实用新型的交叉菱形编织筛面，其短对角线L1为0.5－2毫米，长对角线L2为1.5－6毫米。
图9是本实用新型的方平组织筛面，其筛孔边长a为1.0－2.0毫米。
以上所称筛面尺寸均以金属丝的中心算起。
上述描述仅是对本实用新型的例举，在不超出本实用新型的范围内，能做出许多种变化是显而易见的。
权利要求1.一种谷物去皮装置，包括一碾辊；在碾辊和去皮筛面之间形成的碾磨室；在碾辊一端的进料口及在碾辊另一端的出料口；收集从筛面排出的皮层的收集装置；其特征在于所说去皮筛面至少由两个弧形筛网组成，所说筛面夹在筛面支座和固定装置之间，固定装置安装在支座上，支座固定在壳体上。
2.按照权利要求1的谷物去皮装置，其特征在于固定装置是由两个角铁及至少两个焊接在两角铁之间向同一方向弯曲的弧形铁板组成。
3.按照权利要求1的谷物去皮装置，其特征在于所说筛面支座由一凸台和一法兰整体形成，在法兰上开有与壳体固定的螺钉孔，在凸台上开有固定筛面的与固定装置配合的固定孔。
4.按照权利要求1的谷物去皮装置，其特征在于所说筛面采用纬线密经线稀的平纹法编织筛面。
5.按照权利要求1的谷物去皮装置，其特征在于所说筛面采用交叉菱形编织法纺织筛面。
6.按照权利要求1的谷物去皮装置，其特征在于所说筛面采用方平组织法编织筛面。
7.按照权利要求1、4、5或6的谷物去皮装置，其特征在于用于编织筛网的材料为1Cr18Ti9Ni制成的合金丝。
8.按照权利要求4的谷物去皮装置，其特征在于所说筛面的经丝采用65Mn，纬丝采用1Cr18Ti9Ni合金钢丝。
9.按照权利要求4的谷物去皮装置，其特征在于所说筛面相邻纬线之间的间距D1为0.5－2毫米，两间距较小的经线之间的距离D2为1－3毫米，两间距较大的经线之间的距离D3为15－30毫米。
10.按照权利要求5的谷物去皮装置，其特征在于所说交叉菱形编织的筛面，其短对角线长为1.5－2毫米，长对角线长为1.5－6毫米。
11.按照权利要求6的谷物去皮装置，其特征在于所说筛面筛孔边长为1.0－2.0毫米。
专利摘要本实用新型的谷物去皮装置具有一碾辊，在碾辊和去皮筛面之间形成的碾磨室，在碾辊一端的进口及在碾辊为一端的出口；收集从筛面排出的皮层的收集装置；本实用新型的特征为去皮筛面由金属编织筛网形成，去皮筛面至少由两个弧形筛网组成，筛面夹在筛面支座和固定装置之间，固定装置安装在支座上，支座固定在壳体上。筛面可以采用平绞法编织、交叉菱形编织或方平组织法编织。本实用新型具有去皮率高，破碎率低，碾磨均匀、无堵塞等优点。
文档编号B02B3/00GK2041199SQ89200739
公开日1989年7月19日 申请日期1989年1月24日 优先权日1989年1月24日
发明者张树常, 杨成贵, 李福山, 王亚雄, 李岩 申请人:黑龙江省大庆市粮食局制粉厂