专利名称：水解蛋白工艺的制作方法
技术领域：
本发明是一种以鸡、鸭肉渣或其它动物肉渣为原料的水解蛋白工艺。
由中国专利85102242号申请文献“水解蛋白质分离氨基酸方法”中了解到，动植物蛋白质水解液通过GH-15炭柱分成A、B两部分，B部分经炭柱流出，A部分留在炭柱上，用水、酸液、乙醇等配成解脱剂，把炭柱上的氨基酸解脱下来成为单一的或者两种氨基酸混合的解脱液，让其再流经阳离子交换柱，细分出单一品种的氨基酸。其中，以猪血粉为蛋白质水解原料，由于该方法中的酸解反应过猛，破坏了氨基酸的种类，所以层析分离后，仅获得9种单一氨基酸，这是缺陷一。以猪血粉作蛋白质水解原料，生产成本较高，这是缺陷二。此外，还存在产品种类单一的缺陷。
本发明的目的是针对上述的缺陷，提供一种改进的酸水解法的水解蛋白工艺。该工艺不仅能变废为宝，可以获得众多种类的氨基酸，而且整个生产工艺流程中不产生有害气体污染空气。
本发明的目的是这样实现的用盐酸水解成动物蛋白。操作过程是先将动物肉渣与盐酸以1∶(0.9～1.5)的比例混匀后的原料，经温浸、水解、过滤、浓缩工序后，得PH5～6.5的浓缩液，再将此浓缩液通过冷藏脱盐、过滤后，制得水解蛋白质，其中，温浸温度是75～95℃，时间18～12小时，水解温度是100～105℃，时间是回流4小时。
本发明由于对现有技术的酸解法工艺进行了改进，取长补短，故有以下优点其一，克服了现有技术中破坏氨基酸种类的弊病，采用本发明可以获得以下三十一种氨基酸丙氨酸、脯氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、精氨酸、组氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、磷酸丝氨酸、牛磺酸、磷酸乙醇胺、芮氨酸、丝氨酸、甘氨酸、瓜氨酸、胱氨酸、蛋氨酸、胱硫醚、乙醇胺、羟基赖氨酸、昌氨酸、1-甲基组氨酸、3-甲基组氨酸、鹅肌肽、肌肽、羟脯氨酸、天门冬酰胺和谷氨酸。这比英国出品的畅销全球的“百兰氏”鸡精口服液中的氨基酸(26种)多19.2%，比中国专利85102242报导的氨基酸种类增加了近4倍。此种结果的原因在于本发明的工艺操作克服了酸解反应过猛破坏氨基酸的原理，使其酸解条件平稳、缓和、安全造成的。
其二，采用本发明工艺所获取的水解蛋白质经过长期(30天)连续给药试验，未见明显毒性，且对造血系统反而具有有益的影响。因此，用其配制口服液对人体无不良反应，是安全的。
其三，利用下角料(如生产“滋补水鸭精”后的下角料鸭肉渣)生产水解蛋白质，不仅达到了变废为宝的目的，而且使生产口服液的生产成本大大降低，产率比原来滋补水鸭精提高40-50%，味道更鲜美可口，营养更丰富。
其四，综合利用率高，既可得饲料、水解蛋白质和配制味精酱油等三种产品，又无废渣产生。
其五，本发明中采用回收盐酸工序后，既可降低生产成本，又不会污染环境。
附图
是本发明的工艺流程图。
下面结合实施例及其附图对本发明作进一步说明。
参见附图，本发明的工艺流程是将原料鸭肉渣(或鸡肉渣或其它动物肉渣)先在酸性(盐酸液)下温浸，温浸温度75-95℃，时间是18-12小时，经100-105℃、回流4小时的水解，得水解液。
接着将水解液过滤杂质层(含滤渣)经中和(中性)和≤90℃温度的干燥，制成饲料产品，滤液是将水层过滤后的液体，回收盐酸后，在100-105℃下常压浓缩和在60-65℃下减压浓缩成浓缩液。
再将浓缩液用10%NaOH液中和(PH5-6.5)后，有0--5℃下冷藏脱盐过夜，析出NaCl结晶。过滤后，滤液为水解蛋白质产品;滤饼NaCl晶体可配成味精酱油。
实施例一取10公斤鸭肉渣或鸡肉渣加入盐酸溶液15l于搪瓷桶中混匀，然后温度控制在80-90℃隔水保温12小时，使鸭肉逐渐水解呈糊状，经虹吸转入带有搅拌器及回流冷凝器装置的搪瓷反应罐中，搅拌转速控制在30转/分，反应温度在100-105℃，水解反应4小时。当水解液变成棕色液体时停止搅拌。罐的夹层通自来水进行冷却，冷至室温。从物料管视镜中可观察水解液为均相状态，慢慢分出酸水层。过滤后的滤饼(杂质层)连同未水解的渣子收集，中和、干燥后作饲料用，滤液则流入浓缩工序。
浓缩时，先进行常压浓缩，温度控制在100-105℃，以102℃较好，回收盐酸溶液。再进行减压浓缩，温度控制在60-65℃，以60℃较好。浓缩罐与真空泵之间的物料管道上装有两个吸收贮罐。其中紧挨着浓缩罐的贮罐内盛有25%的NaOH溶液，另一个贮罐是放空罐(即安全罐)。当减压浓缩呈粘稠状态时停止浓缩。
将浓缩液冷至室温，放出料液，用10%的NaOH调至PH5-6.5，于0--5℃冷藏过夜，析出NaCl结晶。过滤后，滤液为水解蛋白质，滤饼NaCl晶体可加入普通酱油中而配成特殊芳香鲜味的味精酱油。
实施例二本实施例的工艺流程、操作过程及所制作的产品均同实施例一。下面所列的表一提供了三种方案、表二提供了四种方案，均以方案二效果最好。
表一
本发明可以采用硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、柠檬酸、苹果酸和富马酸等进行酸水解，只是以盐酸作水解剂为最佳，其它种类作水解剂制得的氨基酸种类不稳定且收率较低。
权利要求
1.一种水解蛋白工艺，用盐酸水解成动物蛋白，其特征是先将动物肉渣与盐酸以1∶(0.9-1.5)的比例混匀后的原料，经温浸、水解、过滤、浓缩工序后，得PH5-6.5的浓缩液，再将此浓缩液通过冷藏脱盐、过滤后，制得水解蛋白质，其中，温浸温度是75-95℃，时间18-12小时，水解温度是100-105℃，时间是回流4小时。
2.根据权利要求1所述的水解蛋白工艺，其特征是所述的原料经水解工序后制得的水解液，冷至室温过滤，其滤液流至浓缩工序，其杂质层通过中和及干燥(≤90℃)成饲料产品。
3.根据权利要求2所述的水解蛋白工艺，其特征是所述的滤液在100-105℃温度下常压浓缩和回收盐酸溶液，再以60-65℃温度减压浓缩成PH5-6.5的浓缩液。
4.根据权利要求1或3所述的水解蛋白工艺，其特征是所述的浓缩液，先用10%NaOH液中和，再以0--5℃温度冷藏过夜，析出NaCl结晶，滤液为水解蛋白质。
5.根据权利要求4所述的水解蛋白工艺，其特征是将所述的NaCl结晶配成味精酱油。
全文摘要
本发明是一种以鸡、鸭肉渣或其它动物肉渣为原料的水解蛋白工艺。该工艺是先将原料与盐酸以1∶(0.9—1.5)的比例混匀，经温浸(75—95℃，18—12小时)、水解(100—105℃，回流4小时)，过滤和浓缩工序后得pH5—6.5的浓缩液，再经冷藏脱盐和过滤后，制得31种氨基酸。采用本发明工艺还可获得饲料产品及可配制鲜美的味精酱油。
文档编号A23K1/10GK1086965SQ9210193
公开日1994年5月25日 申请日期1992年3月24日 优先权日1992年3月24日
发明者王业文 申请人:武汉知识分子联谊会