专利名称：一种稻麦联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种稻麦联合收割机。
在我国农村大部分地区，小麦的收割与脱粒仍然是手工割断禾杆，然后运送到麦场上，用小型电动脱粒机或小型拖拉机(甚至还有用牲畜)拖辊压辗实现脱粒；在水稻产区，依然是手工割断禾杆，再集中起来，在电动打稻机或脚踏式打稻机上脱粒，虽于七十年代初就出现了象日本的康拜因(combine)等大型联合收割机，需大型农用拖拉机牵引。其体积庞大，结构复杂，造价昂贵。该类大型联合收割机仅仅适用于平原地区的大面积条件下的作业，根本不适应在农村多数地区的小块土地上作业，特别是不适应在水稻产区的丘陵地带作业。有人曾成功地设计了农用小型拖拉机牵引的小型联合收割机(如中国专利85108023、苏联专利1020046和1037866)，其结构比较简单，造价也不太高，可这些小型稻麦联合收割机还存在如下的不足(1)扶禾装置使部分谷物颗粒击落在田间，气候干燥炎热时此种现象更为严重(2)须将禾杆割断，由辊筒送向后方，这样就在结构上还比较复杂，动力消耗也大；(3)在谷物穗部脱粒物的清选工序中，没有很好地解决谷糠四处飞扬的问题，影响操作人员的正常工作。
本实用新型的目的是克服已有技术的上述不足，提供了一种适合我国农村目前耕作条件的小型稻麦联合收割机。
本实用新型主要由钩针式拨禾器、梳刀、夹紧锥体、横向料斗、刮板式输送器和清选机构等组成。其特征在于谷物植株在自然生长的疏密状态下，被钩针式拨禾器依次拨入梳刀排队，再由夹紧锥体的夹紧力(也可用其形式的摩擦力)使谷物禾杆有秩序地向下运动，谷物穗部颗粒被梳刀刮掉，并沿梳刀斜坡流入横向料斗，这种结构不会导致谷物颗粒击落飞溅在田间，造成浪费；由于该机是先脱粒，故可根据实际需要，可以收割禾杆，也可以不收割禾杆，这对于农户来说就有很大的自由。若不需割禾杆，一方面可节省劳动力，另一方面禾秆留在田间，深耕将禾杆压在土壤里作为有机肥料，脱粒物清选后，谷糠顺着一弯管沿地面洒落，而不会满天飞扬，影响操作人员的正常工作。
附
图1是本实用新型的工作原理示意图(侧视)。
其中1麦穗2钩针式拨禾器总成3梳刀总成4夹紧锥体总成5平行四边形割刀仿形装置6横向料斗7水平式螺旋推进器总成8割刀滑靴9割刀10刮板式输送器总成11风机总成12旋风式清选机构总成参照附
图1对本实用新型作详细的描述。
谷物植株在自然生长的疏密状态下，被上下数排钩针式拨禾器(2)依次勾入梳刀(3)排队，再由夹紧锥体(4)的夹紧力(也可用其它形式的摩擦力)使谷物禾杆有秩序地向下运动，谷物的穗部(1)就被梳刀(3)刮掉。此时，谷物穗部脱粒物沿梳刀(3)的斜坡流入横向料斗(6)。先经置于横向料斗(6)内的水平式螺旋推进器(7)送至右侧的集料斗，然后经刮板式输送器(10)送至旋风式清选机构(12)进行清选。谷物之糠经弯管沿地面洒落，谷物之颗粒留在粮仓内、定期或不定期打开粮仓的出粮口，将谷物之颗粒装麻袋即可。
割刀滑靴(8)与机架的连接构成平行四边形的铰连，即平行四边形割刀仿形装置(5)，割刀滑靴(8)在重力作用下，紧紧贴于地面前滑行，自动调整其高度。因此不论地形如何变化，总是使刮刀始终保持水平状态。
在旋风式清选机构(12)中，鼓风机的出风管道与落料(谷物穗部的脱粒物)管道成切向连接，风吹谷物颗粒及其糠的混合物进入粮仓形成旋涡状态。由于比重的不同，谷物颗粒下沉于粮仓下部，谷糠及叶子的碎片等上浮，经弯管排出粮仓。
附图2是本实用新型的动力传递示意图(俯视)。
其中13割刀皮带轮14水平式螺旋推进器皮带轮15换向齿轮16夹紧锥体传动齿轮17分禾器18伞齿轮4夹紧锥体19梳刀7水平式螺旋推进器总成10刮板式输送器总成20割刀连杆21割刀杠杆2钩针式拨禾器9割刀总成22钩针式拨禾器传动总成23动力分配轴24拖拉机飞轮皮带轮11风机总成25拖拉机变速箱皮带轮参照附图2对本实用新型作进一步的描述在农用小型拖拉机飞轮(24)上，装一个六槽皮带轮。用三条三角皮带把动力从飞轮(24)传递到动力分配轴(23)上。
钩针式拨禾器传动总成(22)把动力分配轴(23)上的动力传递到钩针式拨禾器(2)，使其动作换向齿轮(15)把动力分配轴(23)上的动力传递到割刀皮带轮(13)上，后者经离合器与割刀杠杆(21)联系在一起，离合器啮合，割刀就执行割断谷物禾杆的“指令”，否则相反；换向齿轮(15)的另一个功能是把动力分配轴(23)上的动力传递到水平式螺旋推进器皮带轮(14)上，使其将横向料斗内的谷物颗粒及其糠推进到右端的集料斗中。
由伞齿轮(18)将动力分配轴(23)上的动力传递到夹紧锥体传动齿轮(16)，后者使夹紧锥体进入工作状态。由于夹紧锥体(4)处于不停地转动之中，由钩针拨禾器(2)勾入梳刀(19)的谷物禾杆被快速拉下，谷物穗部(1)被梳刀(19)刮掉，实现了不割谷物禾杆就能脱粒的设计目的。
因为任意两个相邻的夹紧锥体(4)的转动方向是相反的，为防止谷物禾杆被拨起，故在夹紧锥体(4)的前方设计有分禾器(17)以保证能使每株谷物禾杆分向需要的位置。
刮板式输送器(10)从水平式螺旋推进器(7)的右端获得动力，将集料斗的谷物脱粒物运送至清选机构进行清选。
风机的动力来自拖拉机的变速箱皮带轮(25)，为满足风机工作的需要，风机皮带轮的直径必须小于拖拉机变速箱皮带轮(25)直径，其最佳比值11.1－2.0。否则会导致清选的失败。
综上所述，本实用新型克服了已有技术的不足，实现了不割谷物禾杆就能脱粒清选的设计目的。该机具有结构简单，节省动力，成本低以及收获时谷物颗粒损失少等优点，可与各种农用拖拉机配套使用。该机适合于我国广大农村目前的耕作条件下的谷物收获。
权利要求1.一种稻麦联合收割机，其特征在于梳刀总成(3)的梳刀(19)相对于机架本身来说是固定不动的，夹紧锥体(4)位于梳刀(19)的下方，夹紧锥体(4)的前方有分禾器(7)，割禾装置位于夹紧锥体(4)的后下方，精选装置位于机架的后上方。
2.根据权利要求1所述的稻麦联合收割机，其特征在于梳刀相对于地面是倾斜的。
3.根据权利要求1所述的稻麦联合收割机，其特征在于夹紧锥体(4)直径小的一端与分禾器邻近，每个夹紧锥体(4)的旋转方向相对于邻近的另一个夹紧锥体呈反向旋转。
4.根据权利要求1所述的稻麦联合收割机，其特征在于分禾器的结构为“∧”形，其左端与一个反时针旋转的夹紧锥体(4)连接，右端与一个顺时针旋转的夹紧锥体(4)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种主要由钩针式拨禾器、梳刀、夹紧锥体、水平式螺旋推进器、刮板式输送器及清选机构等组成的稻麦联合收割机，其主要特征是以上下数排钩针式拨禾器取代了扶禾装置，故在收获时拨禾平稳、速度高、不会击落谷物颗粒。由于作业时先脱粒后割禾秆，故可根据农户的需要收割或不收割禾秆。除此之外还具有结构简单、节省动力及成本低的优点。该机可与各种农用小型拖拉机配套使用，适应我国农村目前的耕作条件下的谷物收获。
文档编号A01D41/00GK2171194SQ92224248
公开日1994年7月13日 申请日期1992年6月4日 优先权日1992年6月4日
发明者寇英来, 黎时秀 申请人:寇英来