专利名称：榨汁机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种榨汁机，具体地说，是通过提供例如蔬菜和水果等含有原汁的材料而得到汁液的榨汁机。
普通的榨汁机是通过一对相互啮合的挤压辊压榨所提供的例如蔬菜和水果等含原汁材料，将汁液压出。例如在先有技术中，US 专利No.5156872 公开了一种结构，其中一对相互啮合的螺旋齿轮被定位，在其前端部形成了一螺杆的辊布置在一滤网中，该专利公开了通过一对相互啮合的螺旋齿轮压榨含原汁材料，再由一螺杆挤压，而从含原汁材料中得到汁液，通过滤网使汁液过滤。然而，在该美国专利的榨汁机的情况，因为螺纹齿轮相互啮合，在运转期间由于构成螺旋齿轮的金属的磨损，就产生了金属粉，并与汁液一起排出。结果，当使用者饮用汁液时，就存在金属粉进入人体的危险。另外，所述滤网由金属板构成，金属板形成有一组微孔，使汁液从被挤压的渣滓(榨完汁的材料)中分离出。
然而，这种滤网有一缺点，由于渣滓插入其微孔间而使其封闭。另外，当所述榨汁机使用后要用水洗刷时，该发明是较麻烦的。另外，该美国专利的榨汁机具有这样的结构，在渣滓排出口装在一排出圆盘，但要根据含原汁材料的不同水含量来适当调整渣滓的排出压力。
本发明的主要目的之一是解决先有技术存在的问题。
本发明另一目的的是因为构成螺旋齿轮的相互啮合的一对挤压辊在其长度的大部分相互隔开一微小间隙，所以就能防止由直接啮合的挤压辊的螺旋齿轮所引起的噪音和产生的金属粉末。
本发明另一目的是因为在挤压辊的前端部形成一螺杆，使螺杆的螺距在靠近前端部变得更窄，所以能有效地加强含原汁材料的压缩。
本发明再一目的是当从料斗提供含原汁材料时，能有效地将含原汁材料提供于相互啮合螺旋齿轮的齿隙之间。
本发明又一目的是由于围绕挤压辊前端部的滤网由一组有一组径向滤槽的分离型滤网件构成，所以在冲洗时各过滤元件容易分离，而便于冲洗。
本发明又一目的是当在压榨后残留渣滓从挤压辊排出时，可自由调整渣滓的排出压力，而提高汁液的压榨率。
通过下面的详细描述并参照附图，对本发明的上述和其他目的，特征和优点将更清楚。
图1 是本发明榨汁机的透视图；图2 是本发明榨汁机挤压辊的透视图；图3 是图2 挤压辊的顶视图；图4 是图3 Ⅳ-Ⅳ线的剖视图；图5 是图3 Ⅴ-Ⅴ线的剖视图；图6 是显示了本发明排汁端部的部分端视图；图7 是滤网元件的正视图；图8 是显示了各滤网件展开状态的侧视图；图9 是显示了各滤网件聚积状态的侧视图；下面参照附图对本发明作更详细的描述。
图1 显示了本发明榨汁机的外观。该榨汁机10由一主体12和一壳体14构成。在主体12中，装有一电动机(未示)，在与主体12前部接合的壳体14中，装有一对相互啮合的挤压辊20、22，其由螺旋齿轮16和位于前端的螺杆18构成。壳体14顶部有一含原汁材料的供料斗24，在其前端部下表面形成有一排汁口26，并在前端部装有一排出部分板30，其有一渣滓排出压力调节装置28。另外，在壳体14中的挤压辊20、21前端部圆周面上装有一围绕它的滤网32。
在挤压辊20、22的辊20一侧的螺旋齿轮16上，其前、后端外表面延伸至螺旋齿轮16，但比螺旋齿轮16稍突出，而有合成树脂制的环齿轮34、36，使当所述一对挤压辊20，20相互啮合时，在其之间留有一些间隙，例如有0.3～0.5mm。所以，因为除了环齿轮34，36的部分挤压辊20，22的螺旋齿轮16不相接触，所以不会产生噪音，也不会产生金属末。
另外，在含原汁材料供料斗24下侧，在压榨辊20，22螺旋齿轮16部分的螺纹部38两侧形成有槽40，42，当螺旋齿轮16的各螺纹部38啮合时，由于两侧的槽40、42，能形成送入含原汁材料的更宽的间隙，由此达到含原汁材料的更平稳的供给。
并且，对于形成于螺旋齿轮16前端部的螺杆18，在靠近挤压辊20，22的前端部，螺纹44的螺距变成更窄。于是，螺杆18能使向前推出的含原汁材料的压榨逐步累积变紧，由此提高压榨力。所以，由于在这种螺杆18部分施加了更大的压榨力，就提高了压榨力。
另外，本发明的滤网32包括一组如图7所示的聚积的滤网元件46。该滤网件46是数字"8"形，使其能绕两个挤压辊20，22布置，在滤网件46一侧，一组滤网槽47以径向形状形成，滤网件46中部被弯曲(图8)。于是，如果在机架48中聚积一组滤网件48并挤压，各滤网件46变紧，如图9所示，在各滤网件46之间的滤网槽47起滤网孔的作用。在洗刷期间，通过分离装在壳体14中并积聚了滤网件46的机架48，并从机架48中分离积聚的滤网件46，由于滤网件46弯曲的中部而本身具有弹性，各滤网46被展开，如图8所示，使能容易地用水冲洗它。
挤压后的含原汁材料的残留渣滓通过排出板30的排出口50排出，该板30有渣滓的排出压力调节装置28。渣滓排出压力调节装置包括一装在排出孔50中的排出阀51。排出孔56形成于排出部分板30中部，并有从该区段侧向下倾斜的排出通道54。排出通道54的内表面作为一个阀座，并与排出阀52接触，一阀杆56将排出阀52连接于一栓塞60，栓塞60以螺纹与形成于排出部分板30前部的半圆螺纹管相连，一弹簧62装在阀杆56上，压力被施加在阀座的排出阀52上，能使穿过栓塞60的阀杆56退回一适当长度的距离。通过调整栓塞60对螺管58的啮合角度，排出阀52的压力与排出通道54内表面，既阀座相接触的压力可调整。因为渣滓被排出克服弹簧力62而推动排出阀52，可通过栓塞60调整渣滓的排出压力。
权利要求
1.一种榨汁机，用于压榨通过与一主体12接合的壳体14供料斗24提供的含原汁材料，其特征在于所述榨汁机包括一对相互啮合的挤压辊20、22，装在所述壳体14中，包括螺旋齿轮16和一在其前端部的螺杆18，一围绕所述挤压辊20和22前端部的滤网32，一排出部分板30，有一渣滓排出压力调整装置28，装在壳体14前端部。
2.如权利要求1所述的榨汁机，其中，所述榨汁机包括合成树脂制的环齿轮34，36，装在一所述挤压辊20的所述螺旋齿轮16两侧，由此，在一侧挤压辊20的螺旋齿轮16和另一侧挤压辊22的螺旋齿轮16之间保持一间隙。
3.如权利要求2所述的榨汁机，其中，在一侧挤压辊20的螺旋齿轮16和另一侧挤压辊22的螺旋齿轮16之间的间隙是在0.3～0.5mm的范围。
4.如权利要求1所述的榨汁机，其中，所述榨汁机包括形成于螺旋齿轮16螺纹部分38两侧的槽40，42，处于所述含原汁材料供料斗24下侧的挤压辊20，22的螺旋齿轮16的位置。
5.如权利要求1所述的榨汁机，其中，形成于螺旋齿轮前部的所述螺杆18包括朝螺杆18前端侧变窄的螺纹44的螺距间隔。
6.如权利要求1所述的榨汁机，其中，围绕挤压辊20，22前端部的滤网32有一组滤槽47，以径向状态形成于其一侧，滤网中部弯曲。
7.如权利要求1所述的榨汁机，其中，在排出部分板30的排出孔50中装有所述渣滓排出压力调整装置28，包括一以可调的弹性关闭所述排出孔的排出阀52。
全文摘要
一种榨汁机，用于压榨通过与一主体接合的壳体供料斗提供的含原汁材料，包括:一对相啮合的挤压辊，装在壳体中，包括螺旋齿轮和一在其前端的螺杆，一围绕挤压辊前端的滤网，一排出部分板，有一渣滓排出压力调整装置，装在壳体前部，还有合成树脂制的环齿轮，装在挤压辊的螺旋齿轮两侧，在两挤压辊的螺旋齿轮之间保持一间隙。
文档编号A23N1/00GK1097115SQ9310851
公开日1995年1月11日 申请日期1993年7月9日 优先权日1993年7月9日
发明者金钟吉 申请人:金钟吉