球磨机磁性衬板的制作方法

文档序号:159286阅读:732来源:国知局
专利名称:球磨机磁性衬板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机磁性衬板,属于球磨机的附件,特别适于各类选矿厂的球磨机上装用。
以往各类选矿厂所用的球磨机、自磨机等的衬板,都是用较厚的锰钢板制成,由于工作条件苛刻,磨损严重,每隔3、5个月就得更换一次,劳动强度大,停产时间长、费用高,基于上述原因近年来有磁性衬板问世,把衬板的技术水平提高到一个新水平,不同程度的克服了传统衬板的一些弊端,如延长了使用寿命,降低使用成本,但因其结构设计不尽合理,导致衬板体耗料多,而强度低、耗能大,磨损较重,更换周期短、磁块碎裂的情况时有发生,同时适用面窄只能用在二段磨料,不能用于一段磨料的球磨机上,因此使其推广用受到局限。
本实用新型的目的在于提供一种重量轻、容积大、节能省料、使用寿命长、耐磨损抗撞击、适用范围宽的球磨机磁性衬板。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的,是由弧形衬板,在其衬板体一面沿纵横向均布的凹槽内镶嵌永磁铁块,横行极性相同,纵行相邻之间极性相异呈交替布置和端衬板组成,其所述的衬板体的另一面横向均布沿纵向自上而下设有加强筋;另一面凹槽底面与永磁铁块之间设有磁性橡胶板,其永磁铁块是四块呈双层叠装在一起而成;所述的端衬板一面的凹槽内镶嵌的永磁铁块是两块呈双层装于其内,另一面设有加强筋。
本实用新型与现有技术相比,由于在衬板体的一侧设置加强筋,另一侧凹槽底面与四块双层永磁铁块之间设有磁性橡胶板的一系列技术措施并经试验证明有重量轻、容积大、节能省料、耐磨抗冲击,更换周期达7年以上,一、二段磨料的球磨机都适用。


图1是衬板的主视结构示意图。
图2是
图1的A-A截面剖视结构示意图。
图3是端衬板的主视结构示意图。
图4是图3的B-B截面剖视结构示意图。
本实用新型的实施例结合附图加以描述,衬板体1和端衬板体5是由ZGMn13板材经加工成型,衬板体1与端衬板体5的一面沿横向均布沿纵向自上而下设有加强筋4、7另一面设有镶装永磁块2、6的凹槽,镶嵌在衬板体1上凹槽内的永磁铁块2横行极性相同,纵行相邻极性相异呈交替相间布置,且每个凹槽内镶嵌永磁铁块2是四块双层叠装在一起,永磁铁块2与凹槽底面之间设有磁性橡胶板3;端衬板体5一面的凹槽内镶嵌的永磁铁块6是两块叠装的永磁铁块,凹槽底面与永磁铁块6之间设有磁性橡胶板8。
本实用新型使用时将衬板和端衬板靠永磁铁块2、6的磁力分别吸附在球磨机的侧壁内面与端部内侧的全部表面上,开始工作,随着运转矿石逐渐被粉碎,其中含铁的小颗粒被磁性衬板吸附在其表面,形成一层保护层,又由于内衬有缓冲击的磁性橡胶板3、8、小永磁铁块2、6,所以尽管衬板体1、5的板厚较以往的薄得多,增设加强筋4、7,而使用寿命却延长了好多倍,进而实现发明目的。
权利要求一种球磨机磁性衬板,是由弧形衬板,在其衬板体1的一面沿纵、横均布的凹槽内镶嵌永磁铁块2,横行极性相同,纵行相邻之间极性相异呈交替相间布置和端衬板组成,其特征在于所述的衬板体1的一面横向均布沿纵向自上而下设有加强筋4,另一面凹槽底面与永磁铁块2之间设有磁性橡胶板3,其永磁铁块2是四块呈双层叠装在一起而成;所述的端衬板一面的凹槽内镶嵌的永磁铁块6是两块双层装于其内,另一面设有加强筋4。
专利摘要本实用新型涉及一种球磨机磁性衬板,属于球磨机的附件,是由弧形衬板和端衬板组成,其特征在于衬板体一面横向均布沿纵向自上而下设有加强筋,另一面凹槽底面与永磁铁块之间设有磁性橡胶板,其内镶嵌四块呈双层叠装的永磁铁块;端衬板的一面设有加强筋,两块双层永磁铁块镶嵌于另一面的凹槽内。其具有耐磨抗撞击,更换周期延长好多倍,一、二段磨料球磨机上都适用。
文档编号B02C17/00GK2201176SQ942294
公开日1995年6月21日 申请日期1994年8月31日 优先权日1994年8月31日
发明者梁慎清 申请人:梁慎清
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