专利名称：联合收割机单垄仿形割刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是联合收割机割刀，特别是收割大豆专用的，防止收割时遗漏底荚和产生泥花脸的单垄仿形割刀。
现有的联合收割机割刀，大多数是与割台固定在一起的刚性割刀，少数是靠刀杆弹性变形的挠性割刀。大豆是垄作植物，由于整地不平或起垄高度不一致，宽幅收割时，较低的垄割茬很高，底荚大量漏割，损失率甚至高达10％；为了兼顾较低的垄，割刀经常在较高垄的土中工作，不仅增加割刀的磨损，而且土随被割豆枝进入脱谷部分，造成大豆泥花脸，降低了大豆的等级。挠性割刀虽有进步，但不能从根本上解决问题。
本实用新型的任务是提供一种适合大豆收割的单垄仿形割刀，当宽幅收割时，保证幅内各垄割茬基本一致，不漏底荚，土又不能随被割豆枝进入脱谷部分，避免产生泥花脸。
本实用新型的任务是以如下方式完成的用装在联合收割机原装割刀处的总驱动杆，通过摆杆分别驱动全割幅内若干个与垄宽相同的单体割刀，这些单体割刀都随仿形刀架以总驱动杆为中心在±10°内仿形。在护刃器下方设有仿形底托，工作中各单体割刀接各自收割的垄高仿形。在仿形刀架下方设有防陷板，防止土地条件不好时割刀陷入土中。
本实用新型的总驱动杆，根据不同机型安装相应接头，用原联合收割机驱动割刀的摇杆驱动，不改变原机的传动结构，因此机构简单，适应性强，可靠性高，价格较低。
本实用新型的具体结构及工作过程，由以下的实施例及其附图给出。
附
图1是本实用新型所具有的基本特征的描述。
附图2是对本实用新型较详细结构的描述。
以下结合附图详细说明本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况连接梁(8)安装在联合收割机原装护刃器梁的位置上，仿形座(5)压入导向套(6)，与具有一定防陷功能的仿形刀架(10)装在一起后，固定在连接梁(8)上。摆杆(11)、压刃器(4)、防护罩(1)、防陷板(9)、带仿形底托的护刃器(12)和分禾器(13)都固定在仿形刀架(10)上。总驱动杆(7)穿过各个导向套(6)，其上卡有割刀驱动块(2)。单体割刀(3)装在护刃器(12)和压刃器(4)之间。
当主驱动杆(7)由联合收割机摇杆驱动作往复运动时，卡在其上的割刀驱动块(2)便驱动各个摆杆(11)摆动，使割刀(3)在护刃器(12)和压刃器(4)之间作往复运动，完成切割动作。工作时，护刃器(12)下的仿形底托始终与垄面接触，根据垄面高低，使仿形刀架(10)在仿形座(5)上以总驱动杆(7)为中心上下浮动，保证割茬高度基本一致。在土壤水分较大或垄面不实时，防陷板(9)与垄面大面积接触，防止护刃器陷入土中。仿形刀架(10)的支承点设在仿形中心上方，割刀工作时的前进阻力使仿形刀架(10)产生一个上旋力矩，可减轻单体割刀对垄面的压力，起到防陷作用。
权利要求1.联合收割机割刀，特别是收割大豆专用的、防止收割时遣漏底荚和产生泥花脸的单垄仿形割刀，在联合收割机原装护刃器梁处装有连接梁(8)，其上通过仿形座(5)绞接若干个仿形刀架(10)，摆杆(11)、压刃器(4)、护刃器(12)和防陷板(9)均固定在仿形刀架(10)上，总驱动杆(7)从仿形座(5)内的导向套(6)中穿过后，与联合收割机驱动割刀的摇杆相连，其特征是各个仿形刀架(10)的仿形中心与总驱动杆(7)的运动中心重合。
2.按权利要求1规定的割刀，其特征是总驱动杆(7)通过割刀驱动块(2)与各单体割刀(3)之间由摆杆(11)滑动连接。
3.按权利要求1规定的割刀，其特征是仿形刀架(10)的支承点设在仿形中心的正上方。
4.按权利要求1规定的割刀，其特征是护刃器(12)的下方设有仿形底托。
5.按权利要求1规定的割刀，其特征是在仿形刀架(10)的下方设有防陷板(9)。
专利摘要本实用新型提供了一种收割大豆专用的、防止收割时遗漏底英和产生泥花脸的联合收割机单垄仿形割刀。它用装在联合收割机原割刀处的总驱动杆，通过摆杆分别驱动全割幅内若干个与垄宽相同的单体割刀，这些单体割刀都随具有防陷功能的仿形刀架以总驱动杆为中心仿形。在护刃器下方设有仿形底托，仿形刀架下方设有防陷板，工作中各单体割刀均按各自收割的垄高仿形，保证割茬高度基本一致，又不能陷入土中，
文档编号A01D34/13GK2241966SQ942431
公开日1996年12月11日 申请日期1994年10月15日 优先权日1994年10月15日
发明者苑凤海, 刘振环, 周世宏, 王文松, 杨立红 申请人:苑凤海