专利名称：两刃型粉碎机锤片的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种两刃型粉碎机锤片。
目前使用的锤片式粉碎机的锤片多为矩形结构，工作时依靠高速圆周运动的锤片边角的撞击来粉碎物料。在粉碎物料的同时，锤片本身也遭受了严重地磨损，尤其是边角磨损剧烈。目前经常使用的65Mn和碳化钨材料制造的锤片经过磨损后其边角形成圆尖刀刃，也就是说只有一个刀刃来粉碎物料，经过表面热处理的用低碳钢材料制造的锤片，其性能特点是外表层硬，中间软，工作时需将边端外表硬层磨损掉以后，才能发挥出两硬边层的作用，所以两硬边层的刀刃作用体现的并不明显。
本实用新型的目的是提供一种改进的粉碎机锤片，使锤片两硬边层的刀刃作用显著，从而提高锤片式粉碎机的粉碎效率。
本实用新型的技术方案沿矩形锤片的长边加工有三角沟槽，三角沟槽横截面与矩形锤片短边端部平行。
本实用新型的优点由于沿锤片长边加工有三角沟槽，使得锤片长边的刀刃作用明显，从而提高粉碎效率。
结合附图叙述本实用新型的实施例。
图1本实用新型的主视图。
图2本实用新型的左视图。
图3本实用新型左视图的局部放大图。
图4本实用新型未磨损前截面的A－A示意图。
图5本实用新型磨损后截面的A－A示意图。
实施时三角沟槽横截面的两端至矩形锤片的未加工量l可以各留有0.5～1.0mm，三角沟槽的夹角为70°～110°，锤片的厚度为3～7mm。如图所示沿矩形锤片的长边加工有三角沟槽，使矩形锤片在未磨损前就通过机械加工天然地形成了两个刀刃，再通过表面热处理使两个刀刃区的硬度提高，耐磨性增强。长边端部磨损后，两边硬、中间软的情况体现的就比较突出。两边硬层区域1起到了刀刃作用(如图4、5所示)，中间软组织区2的区域容易磨损，起到了辅助刀刃形成的作用。因而在粉碎物料过程中，始终保持有两个硬度很高的刀刃发挥作用，显著地提高了锤片式粉碎机的粉碎效率。
权利要求1.一种由矩形锤片构成的两刃型粉碎机锤片，其特征在于沿矩形锤片的长边加工有三角沟槽，三角沟槽横截面与矩形锤片短边端部平行。
2.根据权利要求1所述的两刃型粉碎机锤片，其特征在于三角沟槽横截面的两端至矩形锤片两长边的未加工量(l)可以各留有0.5～1.0mm。
3.根据权利要求1所述的两刃型粉碎机锤片，其特征在于三角沟槽的夹角为70°～110°。
4.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的两刃型粉碎机锤片，其特征在于锤片的厚度为3～7mm。
专利摘要本实用新型为一两刃型粉碎机锤片。主要解决了目前矩形锤片刀刃作用不显著的问题。本实用新型的技术方案为沿矩形锤片的长边加工有三角沟槽，三角沟槽横截面与矩形锤片短边端部平行。本实用新型充分地保持和发挥两边硬层的刀刃作用，显著地提高了锤片式粉碎效率，具有广阔的应用前景。
文档编号B02C13/00GK2214225SQ942475
公开日1995年12月6日 申请日期1994年12月14日 优先权日1994年12月14日
发明者杨晓川, 张作成 申请人:杨晓川, 张作成