专利名称：电渣熔铸双金属抗磨锤头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于锤式破碎机的锤头。
锤式破碎机是广泛用于矿山、建材、水利等方面的破碎机械。锤头是锤式破碎机中的一种主要易损件。多年来，锤头都是采用高锰钢、低合金钢整体铸造、锻造、堆焊或铸渗进行制造，既浪费了原材料，使用寿命也不长。近年来，国内外采用高铬铸铁低碳钢双金属铸造锤头，铸造锤头生产时由于难以控制金属熔液的浇铸温度和速度，容易产生锤头和锤柄分层，严重影响了锤头的质量。高铬铸铁被称为第三代抗磨材料在国内外得到广泛应用，其硬度可达HRC62—67，具有很高的抗磨性能，但是用这种材料整体铸造锤头，冲击韧性低，锤头容易折断。
本实用新型的目的就是提供一种电渣熔铸高铬铸铁—中低碳钢双金属抗磨锤头，使锤头既有效地发挥高铬铸铁的抗磨优势，又使锤柄具备足够强的冲击韧性。
本实用新型的技术方案是由锤头和锤柄构成，其中锤头和锤柄是通过电渣熔铸高铬铸铁一中低碳钢形成的渗透双金属层连结在一起。
在上述技术方案中，高铬铸铁为锤头，中低碳钢为锤柄，两者采用电渣熔铸的生产工艺结合为一整体，使得铸件锤头金相结晶均匀致密，组织成纤维状，具有锻件的性能，以保证了锤头不断裂和不脱落。锤头的工作部分为高铬铸铁材料，具有较高的抗磨性，使用寿命长，锤柄有较强的冲击韧性，工作中不断裂，因此，减少了锤式破碎机工作中的检修次数和更换锤头的时间，降低了工人的劳动强度，提高了(社会)经济效益。
下面结合实施例附图详细描述。
首先对附图进行说明
图1表示锤头的结构图；图2表示电渣熔铸高铬铸铁—中低碳钢双金属抗磨锤头的实施例。
由
图1可知，锤柄(1)为中低碳钢，锤头(2)为高铬铸铁人，两者通过由电渣熔铸高铬铸铁和中低碳钢形成的渗透双金属层(3)连结在一起。
具体实施参见图2准备中低碳钢锤柄(1)，高铬铸铁电极(4)，然后将锤柄(1)装在水冷结晶器(5)内，垫上绝缘层(6)，装入固体电渣(7)，把高铬铸铁电极(4)装在操纵架上并下移使它和电渣(7)接触通电后，先进行化渣，然后通过电渣熔铸生产工艺使抗磨的高铬铸铁材料在水冷结晶器(5)内形成锤头(2)，并和中低碳钢材料的锤柄(1)熔化成一个整体，中间形成渗透双金属层(3)，从而使两种不同材料的锤柄(1)和锤头(2)熔铸结合在一起。
权利要求1.一种电渣熔铸双金属抗磨锤头，是由锤头和锤柄构成，其特征是锤柄(1)和锤头(2)是通过由电渣熔铸高铬铸铁—中低碳钢形成的渗透双金属层(3)连结在一起。
专利摘要本实用新型涉及的电渣熔铸双金属抗磨锤头是一种用于锤式破碎机的锤头，是由锤头和锤柄构成，其中锤柄和锤头是通过由电渣熔铸高铬铸铁-中低碳钢形成的渗透双金属层连结在一起，使锤头既有效地发挥高铬铸铁的抗磨优势，又使锤柄具备足够强的冲击韧性，工作中不断裂，因此，减少了锤式破碎机工作中的检修次数和更换锤头的时间，降低了工人的劳动强度，提高了(社会)经济效益。
文档编号B02C13/28GK2232798SQ95237238
公开日1996年8月14日 申请日期1995年7月21日 优先权日1995年7月21日
发明者向龙生, 肖伯俊, 汤忠超, 黄显达, 梅松华, 贺世东 申请人:向龙生