专利名称：蜗壳式锤式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一般破碎，特别是一种蜗壳式锤式破碎机。
生产中许多中等硬度的物料，如页岩、煤、石膏、矿盐等等需破碎加工，进行初碎、粉粒破碎和制粉，适用于这种加工的现有设备有颚式破碎机、锤式粉碎机和雷蒙机等。而大多数锤式粉碎机，存在如下主要缺陷其破碎腔是由机壳构成的等容积空间，物料的挤压作用不能充分发挥，不能充分运用分级破碎的机理，破碎粒度受到影响，出料效率不高，而且锤块安装为固定形式，一旦磨损到极限只好全机报废，锤块的分布过分密集，数量多而质量小，使其破碎物料的刚性不够。
本实用新型的目的是针对现有锤式破碎机的上述缺陷加以改进。设计成一种能在有限的破碎空间内实现分级破碎，减轻锤块损耗和设备磨损，检修方便，使用寿命长，造价较低的破碎机。
本实用新型的目的是通过下述蜗壳式破碎机的设计方案来实现，它由机壳16、基座2、筛板4、转子部件和动力装置组成、转子部件为装于转轴27上的隔板5、锤块11、穿销杆13、隔套40和轴承30、轴承座31组成，装于机亮内的破碎腔内，动力机为电机或柴油机，通过带轮37传动。本机的特征在于机壳为由编心距e决定的半蜗壳形体，其进料口41以蜗壳切线方向布置，e值是一个根据破碎机系列额定产生能力确定的≥0的数值；进料口下部设有限料板19和颚鼻20，颚鼻下方设有布置在初碎部件安装槽36内，沿编心距e确定的蜗壳弧段排布的初碎部件21，初碎部件可为破碎杆、锯齿形颚板，破碎腔为变容空间，由两部份构成，在进料口反面的机壳与锤块旋转轨迹线之间是一个大空间；机体下半部筛板与锤块轨迹线之间是一种小空间；筛板为可拆装结构，安装在固定板3上。
图1为本实用新型结构示意图图2为
图1的左视图。
以下结合附图以额定生产能力20T/小时的破碎机为例，对本实用新型结构和工作原理作进一步说明，机壳16与基座2通过法兰8和螺栓7联接，进料口轴线与设备中心线的夹角(进料角)θ取小于90°，进料口宽b在0.5e～5e之间，e值在小于200范围内选取。为增加设备的耐磨性，机壳内衬有村板15和侧衬板33，衬板与机壳用螺栓成可拆装联接，一旦磨损便于更换；在进料口反面的机壳上，设有通过法兰8、螺栓7与机壳联接的检修盖10，初碎部件21为破碎杆，工作部件的锤块11被隔板隔开，成交错的对称分布，使其在破碎腔的空间中可容纳下大质量的锤块，以提高锤块的惯性力度，改善破碎机的刚性性能，在隔板5上开有调节孔6，当锤块损耗到一定程度，导致锤块与筛板的间隔太大时用以更换锤块在隔板上的安装位置；安装转轴27的轴承座31装在基座2的加强板24上，轴承座内装有轴承30、防尘端盖29和有加脂润滑作用的油杯14；工作部件的各零部件通过键25、拼丝26固定在转轴27上，轴承座31与机壳16之间设置了离心距防尘板32，以防止转轴高速旋转时粉尘进入轴承座内；筛板4通过螺栓23与基座中的侧衬板33、筛板压条9装在固定板3上，并用筋板1承托。初碎部件安装槽36内的机壳与侧附板33上开有一段弧形槽口，打开盖板35即可取出破料杆更换；为防止破碎物料在工作运转中飞溅伤人，在进转口中设置了档板17，它用梢杆18固定在进料口侧板上，此外，实施中为便于设备吊装，设置了吊环12；为便于与地基适应，设置了基座底板22；为改善设备在工作中的动力学性能，转轴的一端设置了平衡打击刚度的飞轮34，它通过键28与端盖29上的螺栓联接，轴的另一端设皮带轮37，它通过键38与螺栓39联接固定。本机工作时，块状物料进入料口后，撞开挡板17自动下落，在限料板19与颚鼻20之间继续下落时，被飞旋而来的锤块11打碎并在锤块驱赶下继续被破料杆21挤压、撞击进一步破碎，然后进入筛板4确定的窄小空间内，此时已细化的物料通过筛板4上的孔飞射分离出去，未细化的在筛板反冲击作用力下与被驱赶的锤块相互挤压再次碎小通过筛孔分离，余下仍较粗的物料被锤块驱赶；通过由限料板19确定的通道再次重复上述初碎、细碎过程，直至破碎至能通过筛孔分离出去为止。
本实用新型的优点主要在于其破碎腔为变容空间，能实现初碎、粉碎、制粉分级破碎，转子部件的锤块被隔板隔开成交错的对称分布，可容纳大质量的锤块；从而改善破碎机的刚性性能，机壳内装有衬板，增加设备的耐磨性，衬板、筛板、破料杆、锤块结构上都可拆装，便于检修和更换，转轴上锤块排列层数可多可少，用于各种中等硬度以下的脆性物的破碎，粒度小而均匀，产量高、使用寿命长、质优价廉并因锤块总质量有效降低其电能消耗比现有同类产品降低20％，是建筑、建材、矿山等行业较理想的破碎设备。
权利要求1.一种蜗壳式锤式破碎机，由机壳(16)、基座(2)、筛板(4)、转子部件和动力装置组成，转子部件由装于转轴(27)上的隔板(5)、锤块(11)、穿销杆(13)、隔套(40)和轴承(30)、轴承座(31)组成，装于机壳内的破碎腔内，其特征在于(1).机壳为由偏心距e决定的半蜗壳形体，(2).其进料口以蜗壳切线方向布置，进料口下部设有限料板(19)和颚鼻(20)，颚鼻下方设有布置在初碎部件安装槽(26)，沿偏心距e确定的蜗壳弧度排布的初碎部件(21)，(3).破碎腔为变容空间，由两部份构成，在进料口反面的机壳与锤块旋转轨迹线之间是一个大空间，机体下半部筛板与锤块运行轨迹之间是一个小空间。
2.如权利要求1所述蜗壳式锤式破碎机，其特征在于机壳内装有衬板(15)、(33)。
3.如权利要求1所述蜗壳式锤式破碎机，其特征在于其衬板，筛板、初碎部件、锤块结构为螺栓连接。
4.如权利要求1所述蜗壳式锤式破碎机，其特征在于锤块(11)被隔板(5)隔开成交错的对称分布，以容纳大质量的锤块。
5.如权利要求1所述蜗壳式锤式破碎机，其特征在于隔板(5)上开有调节孔(6)。
专利摘要本实用新型提供了一种蜗壳式锤式破碎机,它由机壳、基座、筛板、转子部件和动力装置组成,其特征在于机壳为由偏心距e决定的半蜗壳形体,进料口下部设有限料板、颚鼻、颚鼻下方排布有初碎部件,其破碎腔为变容空间、机壳内装有可拆装衬板。本机的主要优点是能实现初碎、粉碎、制粉分级破碎,设备的刚性性能和耐磨性高,检修方便,使用寿命长,适用于各种中等硬度以下物料的破碎,是建材、矿山等行业较理想的破碎设备。
文档编号B02C13/282GK2285682SQ9622409
公开日1998年7月8日 申请日期1996年11月20日 优先权日1996年11月20日
发明者吴文仲 申请人:吴文仲