涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法

文档序号:377775阅读:756来源:国知局
专利名称:涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种杀虫剂的制作方法,具体地说是一种在土壤中使用的缓释型涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法。
涕灭威杀虫剂于1965年由M.H.J.Weiden等报导,由美国Union Carbide Corp.公司生产,现由法国Rhone-Poulenc Agrochimie公司生产。该剂属高毒农药,对雄大白鼠急性经口毒性试验LD50为0.81-0.93mg TC/Kg;大白鼠0.2mg/L空气浓度下5分钟内死亡;人类日容许摄入量为0.005mg/Kg体重。现市场上的涕灭威制剂,单剂主要是颗粒剂,以玉米芯作载体的涕灭威含量为100或150gAI/KG,以石膏作载体的颗粒剂有50、100、150g/Kg等三种规格。上述颗粒剂的制作工艺主要是一步成型的捏合法,其工艺为将载体粉碎至一定的细度,加入涕灭威的原药或粉剂,捏合成圆球状,作为成品销售。捏合法造粒工艺的优点是颗粒流态好、颗粒形状规则、强度高不易破碎等,缺点是成本高、生产效率低、开放式带毒作业,对操作环境污染严重、操作人员易发生中毒事故。目前,还未有采用先造粒再浸药,后包衣生产高毒性涕灭威包衣颗粒杀虫剂产品和工艺的文献报导,也未有涕灭威包衣颗粒杀虫剂在农作物灭虫方面的应用报导。
本发明的目的是提供一种工艺简单、生产成本低、生产安全性强,操作人员没有中毒危险、对环境无污染和持效期长的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法。
本发明的目的是按以下方式实现的采用先造粒,后浸药,再包覆的工艺。采用挤出法造粒,因而生产效率得以大幅度地提高,由于造粒过程中不携药作业,因而可不设防护设施、可开放性生产、降低设备投资。造出的颗粒在密闭的容器中浸药和包衣,因而安全性强,对环境无污染,而且机械化程度高,可使生产成本大幅度降低。另外该颗粒剂采用包衣工艺,可使颗粒剂缓释性大幅度提高,持效期长达60天以上。
本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,包括原料制备、载体造粒、颗粒的浸药、颗粒剂的包衣,本方法采用先造粒,后浸药,再包覆的制备方法,该制剂各成份的重量百分组成为涕灭威原药5-25%、有机载体10-40%、无机载体30-60%、粘结剂0.1-1%、包衣剂1-10%、警告色0.1-3%。
本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,原料中所使用的无机载体为陶土、活性白土、硅藻土、膨润土、滑石、碳酸钙、石膏及砖粉中的一种或两种以上的混合物,以陶土、石膏及红砖粉的混合物为最好,粉碎细度为200目。
本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,原料中所使用的有机载体为木屑、玉米芯和农作物秸杆,以木屑和玉米芯的混合物为最好,粉碎细度为200目。
本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,粘结剂可以是淀粉、糊精、阿拉伯树脂、大豆蛋白、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇及水玻璃中的一种或两种以上的混合物,最好为聚乙烯醇和水玻璃。
本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,所使用的包衣剂为石蜡、沥青、聚乙烯醇、聚丙烯、聚异氰酸酯、丙烯酸聚酯中的一种或两种以上的混合物,以石蜡为最好。
在本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法中,警告色可以是炭黑或石墨中的一种。
本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,造粒方法为挤出法,按比例将细度小于200目的有机载体、无机载体及粘合剂加入搅拌缸中,搅拌均匀,经挤出式造粒机造成颗粒载体,颗粒载体于100-500℃的温度下烘干备用。
本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,将烘干的颗粒载体再放入搅拌缸中,将有机溶剂和涕灭威原药按3∶1的比例混合后的溶液加入搅拌缸中搅拌均匀,使含有原药的溶液被颗粒载体充分吸附,边搅拌边将搅拌缸的温度升至50℃,启动真空泵减压蒸馏回收溶剂,真空度控制在0.01-0.08MPa,溶剂采用C1-C3的氯代烃,以四氯甲烷、二氯乙烷为最好。
本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,将脱除溶剂的含涕灭威的颗粒载体在搅拌缸中升温至65-70℃,加入石蜡进行包衣,搅拌2-4分钟包衣完毕,再加入警告色碳黑或石墨,边搅拌边将搅拌缸迅速冷却至室温,将颗粒剂成品倒出便可包装出售。
实施例一配方中各成份的重量百分组成为涕灭威原药5%、木屑30%、陶土60%、聚乙烯醇1%、石蜡2%、炭黑2%。
造粒方法为挤出法,按比例将细度小于200目的有机载体、无机载体及粘合剂加入搅拌缸中,搅拌均匀,经挤出式造粒机造成柱形颗粒载体,颗粒载体于500℃的温度下烘干备用。
将烘干的颗粒载体再放入搅拌缸中,加入有机溶剂和涕灭威原药按3∶1的比例混合后的溶液于加入搅拌缸中搅拌均匀,使含有原药的溶液在颗粒载体上充分吸附,边搅拌边将搅拌缸的温度升至50℃,启动真空泵减压蒸馏回收溶剂,真空度控制在0.03MPa,溶剂采用二氯乙烷。
将脱除溶剂的含涕灭威的颗粒载体在搅拌缸中升温至65-70℃,加入石蜡进行包衣,搅拌2-4分钟包衣完毕,最后加入警告色碳黑,边搅拌边将搅拌缸迅速冷却至室温,将颗粒剂成品倒出便可包装出售。
实施二配方中各成份的重量百分组成为涕灭威原药10%、玉米芯10%、木屑20%、红砖粉25%、石膏30%、水玻璃1%、聚丙烯3%、炭黑1%。
实施例二的制备工艺与实施例一相同。
实施三配方中各成份的重量百分组成为涕灭威原药15%、玉米芯47.5%、石膏30%、聚醋酸乙烯酯0.5%、沥青4%、石墨3%。
实施例三的制备工艺与实施例一相同。
实施四配方中各成份的重量百分组成为涕灭威原药25%、玉米芯37%、石膏15%、陶土15%、聚醋酸乙烯酯1%、石蜡4%、石墨3%。
实施四的制备工艺与实施例一相同。
本发明的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法和现有技术相比,具有工艺设计合理、易于加工、成本低、操作方便、灭虫效果好、药效持久等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
权利要求
1.涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,包括原料制备、载体造粒、颗粒的浸药、颗粒剂的包衣,其特征在于采用先造粒,后浸药,再包覆的制备方法,该制剂各成份的重量百分组成为涕灭威原药5-25%、有机载体10-40%、无机载体30-60%、粘结剂0.1-1%、包衣剂1-15%、警告色0.1-3%。
2.根据权利要求1所述的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,其特征在于原料中所使用的无机载体为陶土、活性白土、硅藻土、膨润土、滑石、碳酸钙、石膏及砖粉中的一种或两种以上的混合物,以陶土、石膏及红砖粉的混合物为最好,粉碎细度为200目。
3.根据权利要求1所述的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,其特征在于原料中所使用的有机载体为木屑、玉米芯和农作物秸杆,以木屑和玉米芯的混合物为最好,粉碎细度为200目。
4.根据权利要求1所述的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,其特征在于粘结剂可以是淀粉、糊精、阿拉伯树脂、大豆蛋白、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇及水玻璃中的一种或两种以上的混合物,最好为聚乙烯醇和水玻璃。
5.根据权利要求1所述的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,其特征在于所使用的包衣剂为石蜡、沥青、聚乙烯醇、聚丙烯、聚异氰酸酯、丙烯酸聚酯中的一种或两种以上的混合物,以石蜡为最好。
6.根据权利要求1所述的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,其特征为警告色所使用的材料可以是石墨或炭黑中的一种。
7.根据权利要求1所述的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,其特征在于造粒方法为挤出法,按比例将细度小于200目的有机载体、无机载体及粘合剂加入搅拌缸中,搅拌均匀,经挤出式造粒机造成柱形颗粒载体,颗粒载体于200-500℃的温度下烘干备用。
8.根据权利要求1所述的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,其特征在于将烘干的颗粒载体再放入搅拌缸中,将有机溶剂和涕灭威原药按3∶1的比例混合后的溶液加入搅拌缸中搅拌均匀,使含有原药的溶液在颗粒载体上充分吸附,边搅拌边将搅拌缸的温度升至50℃,启动真空泵减压蒸馏回收溶剂,真空度控制在0.01-0.08MPa,溶剂采用C1-C3的氯代烃,以四氯甲烷、二氯乙烷为最好。
9.根据权利要求1所述的涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,其特征在于将脱除溶剂的含涕灭威的颗粒载体在搅拌缸中升温至65-100℃,加入石蜡进行包衣,搅拌2-4分钟包衣完毕,最后加入警告色碳黑或石墨边搅拌边将搅拌缸迅速冷却至室温,将颗粒剂成品倒出便可包装出售。
全文摘要
本发明提供一种涕灭威包衣颗粒杀虫剂及其制备方法,采用先造粒,后浸药,再包覆的制备方法,该制剂中各成分的重量百分组成为:涕灭威原药5—25%、有机载体10—40%、无机载体30—60%、粘结剂0.1—1%、包衣剂1—15%、警告色0.1—3%。该涕灭威包衣颗粒杀虫剂主要用于杀灭螨虫、线虫和其他农作物害虫,制备方法和现有技术相比,具有工艺设计合理、对环境无污染、成本低、操作方便、灭虫效果好、药效持久等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号A01N47/10GK1184587SQ9712106
公开日1998年6月17日 申请日期1997年12月16日 优先权日1997年12月16日
发明者沈元水, 闫新华, 许方振, 张金田 申请人:山东华阳农药化工集团有限公司
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