专利名称：一种蚕豆脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蚕豆脱粒机，尤其是一种集脱粒、分离、清选为一体的全喂入式蚕豆脱粒机。
对农作物进行脱粒是农业生产中不可缺少的一个重要环节。现有技术中的脱粒机械大多以脱小麦为主，并兼脱玉米、大豆、高梁、谷子等等，但这些脱粒机械均不能对蚕豆进行脱粒。蚕豆在我国南方有很大的种植面积，就其植物本身有着明显区别于其他农作物的特点，其茎杆粗长、颖壳较厚、籽粒大重、豆荚密排于茎杆中上部，叶片大且数量多，豆荚对籽粒的包裹较紧，与茎杆的连结也较紧，尤其是成熟的籽粒与豆荚和茎杆之间存在着绵韧的连结，因此，要脱出籽粒并使之与其它壳杆分离，用现有的脱粒机械是难于完成的。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种集脱粒、分离、清选为一体的喂入式蚕豆脱粒机。
本实用新型的具体方案是它由机架，以及设于机架上的脱粒滚筒、栅格凹板、振动筛、清选风扇、传动装置构成，其中栅格凹板的上部为脱粒滚筒，下部为振动筛，其特征在于振动筛为一个由粗筛段和细筛段构成的筛床，该筛床的细筛段置于脱粒滚筒和栅格凹板的下部，且细筛段下部为碎糠出口，粗筛段下部为清选风扇和籽粒出口，以便使脱粒后的籽粒、细碎糠末、粗长茎杆完全分离。振动筛床通过曲轴连杆与传动装置相连，实现振动过程；振动筛床与水平面保持5-10°倾斜角度，便于筛分，当倾斜角度小于5°时，物料将难于在振动筛床上移动，容易造成料堵而影响工作，当倾斜角度大于10°时，将影响分选效果；另在栅格凹板上设有一开口，用于提高脱粒的工作效率。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和积极效果由于本实用新型设有由粗筛段和细筛段构成的振动筛床，因此可一次完成脱粒、分离、清选等工作过程，且脱粒效率高、脱净率高、籽粒清洁率高、破碎率低、损失小；另外该机结构紧凑、体积小、重量轻、坚固耐用、安全可靠、使用操作保养运输方便，适宜田间和场院作业，是脱出蚕豆籽粒的最佳农具。
图1为本实用新型之正面结构示意图；图2为本实用新型之侧面结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
图中1为机架，2为碎糠出口，设于振动筛床细筛段下部，3为振动筛床，由粗筛段和细筛段构成，其与水平面的倾斜角度为7-9°，4为连接件，用于将振动筛床设于机架上，5为栅格凹板，6为脱粒滚筒，该滚筒上设有板弓齿7，8为粗长茎杆出口，9为传动轮，通过曲轴连杆与振动筛床相连，实现水平方向和垂直方向的振动，10为籽粒出口，11为风机，籽粒出口和风机均设于振动筛床粗筛段的下部，12为风机皮带轮，13为脱粒滚筒皮带轮，14为吐渣板，它与栅格凹板上的开孔相配合可极大提高脱粒的工作效率，15为辅助板齿，设于脱粒滚筒的端面，16为进料口。物料从进料口16喂进，在脱粒滚筒6与栅格凹板5之间经搓擦、冲击和梳刷后脱粒，粗长茎杆从栅格凹板5的开口、籽粒和短碎茎杆从栅格凹板5的栅格落入振动筛床的细筛段，在振动筛床上振动后，混合物中的细碎糠末被筛出后由碎糠出口2排出；其余混合物继续在振动筛床上振动并向前移动，大量的长茎杆和粗短茎杆在移动过程中由出口8排出机外，籽粒和少量短碎茎杆经筛孔落入籽粒出口10，同时在风机11的作用下，混入籽粒中的短碎茎杆被风吹向出口8，从而完成脱粒、分离、清选等过程。
权利要求1，一种蚕豆脱粒机，由机架，以及设于机架上的脱粒滚筒、栅格凹板、振动筛、清选风扇、传动装置构成，其中栅格凹板的上部为脱粒滚筒，下部为振动筛，其特征在于振动筛为一个由粗筛段和细筛段构成的筛床，该筛床的细筛段置于脱粒滚筒和栅格凹板的下部，且细筛段下部为碎糠出口，粗筛段下部为清选风扇和籽粒出口。
2，根据权利要求1所述的蚕豆脱粒机，其特征在于振动筛床与水平面保持5-10°倾斜角度。
3，根据权利要求1所述的蚕豆脱粒机，其特征在于栅格凹板上设有一开口。
专利摘要本实用新型涉及一种蚕豆脱粒机。由机架,以及设于机架上的脱粒滚筒、栅格凹板、振动筛、清选风扇、传动装置构成,其中栅格凹板的上部为脱粒滚筒,下部为振动筛,其特征在于振动筛为一个由粗筛段和细筛段构成的筛床,该筛床的细筛段置于脱粒滚筒和栅格凹板的下部,且细筛段下部为碎糠出口,粗筛段下部为清选风扇和籽粒出口。它可一次完成脱粒、分离、清选等工作过程,且脱粒效率高、脱净率高、破碎率低;另外该机结构紧凑、体积小、坚固耐用、使用操作保养运输方便。
文档编号A01F11/00GK2303448SQ972242
公开日1999年1月13日 申请日期1997年8月14日 优先权日1997年8月14日
发明者文家勇 申请人:文家勇