颗粒饲料机的制作方法

文档序号:165614阅读:442来源:国知局
专利名称:颗粒饲料机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种畜禽饲料加工机械,尤其是畜禽饲料业用的颗粒饲料机。
目前市场上常见的颗粒饲料机多是用三相六级电动机作动力,通过皮带或齿轮直接输出的,其缺点是电动机体积大,成本高,不适应作为只有两相电源的城乡居民家庭饲养业用的颗粒饲料加工设备。如果采用单相电动机作动力,通过皮带或齿轮直接带动颗粒饲料挤出装置,其缺点是单相电动机转速高,直接传动转速比难以降到设计要求,由此造成主动皮带轮直径过小而引起的皮带轮包角小,产生皮带轮打滑或主动齿轮直径过小,起动阻力大而烧毁电动机,另外还造成颗粒饲料机工作稳定性差。
本实用新型的目的是提供一种体积小,成本低,变速合理且整机运行稳定,适宜于广大城乡居民养殖、饲养业用的颗粒饲料机。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的动力装置固装于机架的一侧,它是由电动机与固连于其转轴上的皮带轮组成;颗粒饲料挤出装置固装于机架平面上的另一端,其驱动轴下伸到机架的下方,其特点是在动力装置与颗粒饲料挤出装置之间连有一变速机构,其具体结构是转动轴由2个轴承座支承并固装于机架下方;在转动轴的下端固装有皮带轮,并通过皮带与电动机的皮带轮相连;在转动轴上设有一传动机构。
本实用新型的传动机构,是采用由固连于转动轴上的齿轮与固连于驱动轴上的齿轮相互啮合组成;或采用由固连于转动轴上的链轮与固连于驱动轴上的链轮通过链条连接组成。
通过这种在动力装置与颗粒饲料挤出装置之间加装一变速机构,减小了电动机的体积,降低了生产成本且运行平稳,适应于城乡居民作为家庭饲养、养殖业用的颗粒饲料加工设备。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。


图1是本实用新型的颗粒饲料机第一个具体实施方式
的主视剖面示意图;图2是本实用新型的颗粒饲料机第二个具体实施方式
的主视剖面示意图;图3是
图1、图2带有左视剖面示意图。
参考
图1、图3。机架1右侧连有3KW的单相电动机,其转轴的下端固装有皮带轮5;颗粒饲料挤出装置固定于机架1上平面的另一端,驱动轴2下端下伸到机架1的下方;驱动轴的上端与饲料搅拌挤出腔内的散料盘14和在圆盘表面分布有圆柱状小孔13的磨盘12固定连接,磨盘12上方有两个滚轮17与其滚动接触,滚轮17可绕两端分别固定在空腔侧壁上的滚轮轴16转动,空腔的上部与饲料斗18相连通,在散料盘14的空腔侧壁上留有颗粒饲料出口15;变速机构位于颗粒饲料挤出装置和动力装置之间的机架内,变速机构的具体结构为转动轴8由2个轴承座7支承并固装于机架1下方;在转动轴8的下端固装有皮带轮4,并通过皮带6与电动机的皮带轮5相连;转动轴8上固装的齿轮11与固装于驱动轴下端齿轮10相啮合。使用时,接通电源,电动机的转速经过小、大皮带轮和小、大齿轮二次减速后,带动颗粒挤出装置的驱动轴2转动,磨盘和散料盘固定在驱动轴上,也随之一起转动,两个滚轮由于和磨盘的滚动摩擦也绕滚轮轴转动,此时从饲料斗向搅拌挤出腔内加入粉状饲料,经滚轮、磨盘的碾压,饲料从磨盘上的圆柱状小孔13挤出成颗粒饲料,再经散料盘由颗粒饲料出口送出机外。
实施例2,参考图2,图3。本实施例与实施例1的区别是传动机构是由固连于转动轴8上的链轮19与固连于驱动轴2上的链轮20通过链条9连接传动。
权利要求1.一种颗粒饲料机;动力装置固装于机架(1)的一侧,它是由电动机(3)与固连于其转轴上的皮带轮(5)组成;颗粒饲料挤出装置固装于机架(1)平面上的另一端,其驱动轴(2)下伸到机架(1)的下方;其特征在于动力装置与颗粒饲料挤出装置之间连有一变速机构,具体结构是转动轴(8)由2个轴承座(7)支承并固装于机架(1)下方;在转动轴(8)的下端固装有皮带轮(4)并通过皮带(6)与电动机(3)的皮带轮(5)相连;在转动轴(8)上设有一传动机构。
2.根据权利要求1所述的颗粒饲料机,其特征在于传动机构是由固连于转动轴(8)上的齿轮(11)与固连于驱动轴(2)上的齿轮(10)相互啮合组成。
3.根据权利要求1所述的颗粒饲料机,其特征在于传动机构是由固连于转动轴(8)上的链轮(19)与固连于驱动轴(2)上的链轮(20)通过链条(9)连接组成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于饲养畜禽的颗粒饲料机。颗粒饲料挤出装置与动力装置之间连有一变速机构,其结构是转动轴8下端固装有皮带轮4并通过皮带6连于皮带轮5;在转动轴8上固连有齿轮11与连于驱动轴2上的齿轮10啮合;或在转动轴8上设有链轮19与固连于驱动轴2上的链轮20经过链条9连接。解决了原设备使用三相电动机体积大,生产成本高,运行平稳性差等缺陷。
文档编号A23P1/10GK2287806SQ9723340
公开日1998年8月19日 申请日期1997年6月18日 优先权日1997年6月18日
发明者李芝楠 申请人:李芝楠
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