专利名称：秸秆助化剂组合物及其生产方法和用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及秸秆助化剂组合物，它可减少秸秆饲料配制时间和提高营养利用，特别涉及提高牲畜胃内表型消化率的秸秆助化剂组合物。
已知农作物秸秆可用作牲畜饲料，但直接用秸秆粉作为牲畜饲料时，此饲料只能暂时作为填充饲料，营养价值不高，不能有效促进牲畜的生长。
饲料的营养价值不仅决定于饲料本身，而且受加工调制的影响。提高秸秆饲料的加工调制技术能增加有效的营养成份，增强适口性，提高秸秆饲料的利用率。已知常用的方法是将秸秆氨化，碱化处理，或用微生物发酵的方法处理，使秸秆饲料蛋白含量增加，提高产品质量。但现有技术中，不论是使用氨化，碱化，或微生物处理的方法，均需要较长的时间，一般是40-50天。
人们一直期望能有更简便易行的方法，更有效的助化剂处理秸秆，更方便地制备营养价值高的饲料。
中国专利CN1030172中公开了一种猪用饲料的配制方法，其采用秸秆和杂草等制成的草粉为原料，与一种含有尿素、磷酸二胺、石灰、草木灰等配溶的水质合成剂混合搅拌，并加入几种微量元素，装池密封，时效20-30天处理后即可饲用。
中国专利CN1042820中公开了一种催化剂，这种催化剂含有微量元素、微生物酶和调制液，此专利指出将此催化剂混入秸秆粉中在常温下厌氧发酵7-15天，即制得含丰富蛋白质、脂肪和多种氨基酸的饲料。这两篇专利中的水质合成剂或催化剂已将饲料的配制时间缩短，但还是最少也要7天，这样不利于饲料的规模生产。另外，水质合成剂或催化剂均为现配制现使用，性能不稳定，不能制成产品，不利于使用。
本发明的目的是提供一种秸秆助化剂，其可在很短的时间内，一般约6-7小时即可使秸秆饲料熟化，糖化，而且可造粒规模生产，便于运输，贮运，极方便用户使用。
本发明的秸秆助化剂其原料组成(重量％)为碳酸氢钠 26-29活性碳酸钙(钙含量98％)27-31酒石酸7-11糖化酶(活力＞5000)29-31尿素 2-4本发明秸秆助化剂的制作方法如下将碳酸氢钠按上述比例与活性碳酸钙的混合，加入适量水，通过封闭发酵16小时，再将酒石酸按比例掺入，并加入适量水，搅拌后封闭12小时。当温度达到39℃时，将糖化酶和尿素按比例加入，并加入水，搅拌，然后60℃烘干即可。将所得产物立即密封包装，即得到本发明的随时可开封使用的秸秆饲料助化剂。
特别优选的本发明秸秆助化剂组合物组成(重量％)为碳酸氢钠 28％活性碳酸钙(钙含量98％)30％酒石酸10％糖化酶(活力＞5000)30％尿素 20％使用时，按照100份秸秆饲料加入1份助化剂的比例，将助化剂与饲料混合，搅拌均匀，在室温(25℃-28℃)进行发酵6-7小时，即可得到营养价值高，适口性好的饲料。经发酵后的秸秆饲料，可投入饲料造料机容桶内，进行挤压造粒，加工成圆柱形颗粒饲料；也可用加工砖块饲料设备加工成砖块形饲料。
本发明的秸秆饲料助化剂不仅适用于谷物类秸秆饲料的发酵，而且可适用于各种农作物的秸秆，例如豆类、无毒棉杆，野生植物无毒秸秆、树叶、草等。经助化剂发酵的饲料可大大提高其营养成分(主要指粗蛋白)的含量(参见表1)，而且松软适口，牲畜爱吃。
因此，本发明的秸秆助化剂，用于生产秸秆饲料的发酵转化时，不仅增加了秸秆饲料的营养成分(主要指粗蛋白)的含量，提高了秸秆饲料的利用价值；而且适用性广，是很多不能直接食用的畜用资源得以利用，可大大降低饲料的成本。本发明的另一大特点是，使用本发明助化剂转化的秸秆饲料可大大提高牲畜的表型消化率，不用助化剂时表型消化率在26-46％，通过助化剂添加处理后的饲料，表型消化率能从46％提高到86％。本发明助化剂的最突出的优点是可大大减少制备饲料的时间，仅6-7小时左右(现有技术最短为7天)，不仅便于农村个体大批量发酵使用，也可实现秸秆饲料工业化连续生产，加工成颗粒或砖块形饲料，可包装、储存、运输，为畜类生产提供更多的价格低廉、而有丰富营养成分的秸秆饲料，进一步促进畜牧业的产生发展。
表1
由上表可看出，用本发明秸秆助化剂处理后的秸秆饲料粗蛋白和粗脂肪含量有很大提高，粗纤维含量大大降低，这显然提高了秸秆饲料的营养性。
实施例1原料碳酸氢钠 28kg
活性碳酸钙(钙含量98％)30kg酒石酸10kg糖化酶(活力＞5000)30kg尿素 2kg将碳酸氢钠按上述用量与活性碳酸钙的混合，加入46.4Kg水，通过封闭发酵16小时，再将酒石酸按上述量掺入，再加入水8Kg，搅拌后封闭12小时。当温度达到39℃时，将糖化酶和尿素按上述量加入，再加入水24Kg，搅拌，然后60℃烘干即可。将所得产物立即密封包装，即得到本发明的随时可开封使用的秸秆饲料助化剂。实施例2原料碳酸氢钠 26kg活性碳酸钙(钙含量98％)31kg酒石酸11kg糖化酶(活力＞5000)30kg尿素 2kg将碳酸氢钠按上述用量与活性碳酸钙的混合，加入水45.6Kg，通过封闭发酵16小时，再将酒石酸按上述量掺入，并加入水8.8Kg，搅拌后封闭12小时。当温度达到39℃时，将糖化酶和尿素按上述量加入，并加入水24Kg，搅拌，然后60℃烘干即可。将所得产物立即密封包装，即得到本发明的随时可开封使用的秸秆饲料助化剂。实施例3颗粒饲料的制备将实施例1制备的秸秆助化剂2Kg撒到200Kg玉米秸秆粉饲料中，再加入水460Kg，用铁锨翻产搅拌，堆放为约50cm厚。加盖塑料薄膜，在室温25℃下发酵，发酵温度控制在35-45℃。6小时后，即得到松软，有醇香味的饲料。向发酵后的饲料中在加入20kg用水搅成糊状的玉米面，搅拌均匀，将混合发酵料投入造粒机，加工成可供反刍动物食用的圆柱形(8-12mm直径)的颗粒饲料，pH值6.8。颗粒的径向压力较强，而轴向弯曲强度很低，适合牲畜的咬断和咀嚼。经分析；粗蛋白含量9.89％，粗纤维含量28.10％；表型消化率为86％，特别适合作为牛羊饲料。实施例4按照实施例3的方法，取实施例2的助化剂1Kg，干玉米秸秆粉100kg，加入水130Kg，进行发酵。发酵料中加入玉米面15kg，血粉1Kg，麦麸10kg，水33.8Kg，加工成可供猪食用的有醇香味的秸秆颗粒饲料。经分析；粗蛋白含量9.83％，粗纤维含量29.10％；表型消化率为83％。
权利要求
1.一种秸秆助化剂组合物，其特征在于，含有碳酸氢钠，活性碳酸钙，酒石酸，糖化酶，尿素。
2.权利要求1的秸秆助化剂组合物，其特征在于，原料组成重量百分比为碳酸氢钠 26-29％活性碳酸钙(钙含量98％)27-31％酒石酸7-11％糖化酶(活力＞5000)29-31％尿素 2-4％
3.权利要求1的秸秆助化剂组合物，其特征在于，原料组成重量百分比为碳酸氢钠 28％活性碳酸钙(钙含量98％)30％酒石酸10％糖化酶(活力＞5000)30％尿素 2％
4.权利要求1的秸秆助化剂用于工业连续生产秸秆颗粒饲料的用途。
全文摘要
本发明涉及一种秸秆助化剂组合物,它可减少秸秆饲料配制时间和提高营养利用,特别涉及提高牲畜胃内表型消化率的秸秆助化剂组合物。此组合物含有碳酸氢钠,活性碳酸钙,酒石酸,糖化酶,尿素。
文档编号A23K1/14GK1225796SQ98100398
公开日1999年8月18日 申请日期1998年2月9日 优先权日1998年2月9日
发明者黄宪超, 吕鸣捷, 黄开贤, 陈恒嘉 申请人:黄宪超