专利名称：无球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种改进的无球磨机。
申请号95106968.3提供了一种无球磨机。这种无球磨机耗电量、耗钢量低，无磨损、无噪音、无震动，能在一机之内磨选合一，可一次出几种细度的产品。但由于这种无球磨机回风从底部进入，造成了机内风流紊乱，阻碍了产量的提高。
鉴于以上原因，本实用新型的目是为了提供一种能保证机内风流方向一致，有利于提高产量的无球磨机。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括底座，含有进料口和出料口的上磨室和形状至少为三面体的下磨室的研磨室，一端与电动机连接而另一端伸入研磨室中且其上有转子的转轴，在上磨室上有装于转轴上的风选叶轮，位于风选叶轮处有装在上磨室上的漏斗，在研磨室外有与研磨室出料口相通的集料除尘器，其特征是上磨室上部有一端伸入研磨室内转子处的回风管，回风管另一端与集料除尘器的出风口相连通(参见
图1)。
上述的风选叶轮下部有装在转轴上的阻风盘(参见
图1)。
上述的阻风盘的横截面形状为圆形。
上述的风选叶轮的叶片数至少为8片(参见图2、图3)。
上述的漏斗斜度α=60～90°(参见
图1)。
上述的转子上有至少三个通过联接件连接在转子上的加速破碎块(参见图4)，拆装方便。
上述的加速破碎块上有圆弧槽(参见图5)。
参见
图1，原料从进料口进入到回料盘上，再经由转子上的圆弧槽从近圆心处向外作径向滚动，到达转子边缘处，即被甩出作切向运动，速度达100m/s以上。粒料撞到研磨室衬板上被反弹回来，与后面的粒料高速碰撞，速度可达49次/秒，故很快变成粉尘。粉尘经风选叶轮时，在阻风盘的阻挡下，只能经过风选叶轮边缘部分。在高速旋转风选叶轮的离心力作用下，粗粉尘被抛回研磨室，细粉尘随风流进入风机室，再送到集料除尘器，成品经除尘器出料口出料。处理后的气流经由集料除尘器出风口再通过回风管返回研磨室中，形成闭路循环，并减小污染。回风从主机上部回风管进入研磨室下部与进料同样位置。在回料盘和转子作用下，进料和气流方向一致，使粒料碰撞能量增加，碰撞次数增多，有利于提高产量。
与已有的无球磨机相比，本实用新型具有如下优点1，减小粉尘污染，回风与进料口进风形成的涡流方向一致，有利于提高产量，可达500～800kg/h；2，能将多种矿物(粒径10～20mm)一次磨成粉尘细度5μm以下可达100％,2μm/以下可达90％，有一些已达纳米级。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型结构示意图。
图2为风选叶轮结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为转子结构示意图。
图5为图4A-A剖面图。
参见
图1，底座1上装有四个调平三角盘2，置于底座1上的研磨室3中有将研磨室隔成上磨室4和下磨室5的回料漏斗6，下磨室的横截面形状为正六边形而其轴截面形状为上大下小的多边形。研磨室上设有进料口7、出料口8，进料漏斗9经进料口插入研磨室中心。一端与电动机10连接的转轴11的另一端伸入研磨室中其上装有转子12。转子12上通过多个销钉13均匀装有六块加速破碎块14。加速破碎块上有圆弧形槽15(参见图4、图5)。在上磨室出风口16处装有风机17，多个(8～24个)含上分离环18、下分离环19的风选叶轮20装在转轴上(参见图2、图3)，位于风选叶轮底部有装在转轴上的圆盘形阻风盘21。位于风选叶轮处装在上磨室上的漏斗22斜度α=60°。含出料口23、涡流除尘室24、二次除尘室25、抽风室26的集料除尘器27位于研磨室外且其进口与研磨室出料口连通。抽风室外接有回风输送管28。回风输送管的另一端连接有回风管29。回风管29一端穿过研磨室上的回风口30伸入研磨室内转子处。
权利要求1.无球磨机，包括底座，含有进料口和出料口的上磨室和形状至少为三面体的下磨室的研磨室，一端与电动机连接而另一端伸入研磨室中且其上有转子的转轴，在上磨室上有装于转轴上的风选叶轮，位于风选叶轮处有装在上磨室上的漏斗，在研磨室上有与研磨室出料口相通的集料除尘器，其特征在于上磨室上部有一端伸入研磨室内转子处的回风管，回风管另一端与集料除尘器的出风口相连通。
2.根据权利要求1所述的无球磨机，其特征在于风选叶轮下部有装在转轴上的阻风盘。
3.根据权利要求2所述的无球磨机，其特征在于阻风盘的横截面形状为圆形。
4.根据权利要求1或2或3所述的无球磨机，其特征在于风选叶轮的叶片数至少为8片。
5.根据权利要求1或2或3所述的无球磨机，其特征在于漏斗斜度α=60～90°。
6.根据权利要求1或2或3所述的无球磨机，其特征在于有至少三个通过联接件连接在转子上的加速破碎块。
7.根据权利要求6所述的无球磨机，其特征在于所述的加速破碎块上有圆弧槽。
专利摘要本实用新型提供了一种无球磨机。该无球磨机包括底座,含有进料口和出料口的上磨室和下磨室的研磨室,一端与电动机连接而另一端伸入研磨室中且其上有转子的转轴,在研磨室外有与研磨室出料口相通的集料除尘器,其特征是上磨室上部有一端伸入研磨室内转子处的回风管,回风管另一端与集料除尘器的出风口相连通。能保证机内风流方向一致,有利于提高产量。
文档编号B02C13/00GK2342885SQ9822810
公开日1999年10月13日 申请日期1998年6月12日 优先权日1998年6月12日
发明者陈忠明, 陈忠实 申请人:陈忠明, 陈忠实