专利名称：一种用于果蔬作物的含碘肥料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及农作物所用肥料及其制造方法，特别是一种用于果蔬作物的含碘肥料及其制造方法。
据医学研究表明，碘是人体必不可少的微量营养元素，是甲状腺激素的重要部分，它能促进和调节代谢，促进蛋白质的合成与糖的吸收，能增强人体机能，促进智力发育，提高健康水平，对人体的生长发育有着十分重要的意义。然而碘缺乏能导致胎儿、新生儿、儿童、少年智力低下，聋哑、傻小瘫、呆小病等系统发育障碍病症，能影响大脑的正常发育，智力降低10-15％，严重地还会发生流产或死胎，并能导致单纯性甲状腺和地方性克汀病，还能引起妇女乳腺癌等病症。目前碘缺乏危及全球，因碘缺乏给人类造成的危害和影响日愈严重，全世界84.4％的国家深受其害。因此世界各国政府都极为重视因碘缺乏给本国造成的危害和对国民素质的影响。我国也是如此，我国因碘缺乏病患者已高达4.25亿人，平均每三个人就有一个患此病者。为此，国家已立法全民推广食用碘盐，并发出了“全民服用碘盐，提高民族素质”的号召，以缓解碘缺乏给我国所带来的危害，并将服用碘盐做为我国防治碘缺乏病症的主要手段。然而由于自然界食物、除部分海产品(海带、紫菜)含碘丰富外，其他自然食物均含碘较少，如表1所示，无法满足人体正常的需碘量。食用碘盐因受食用条件等诸方面因素限制和影响，(如保存、用量、使用方法、人们的认识和习惯等)，无法满足我国全民族人体的需碘量和从根本上彻底解决碘缺乏这一重大难题，尤其对中国这个绝大多数为内陆地区且拥有12亿人口的缺碘大国更为重要。
自然界食物含碘量(mg/kg)表1
本发明的目的之一是提供一种成本低，水果、蔬菜能充分吸收、促进其生长，使人们通过食用水果、蔬菜即可达到身体所需碘，能有效防治碘缺乏病的用于果蔬作物的含碘肥料。
本发明的目的之二是提供一种工艺合理，能使含碘肥料被水果、蔬菜充分吸收，促进其生长的含碘肥料的制造方法。
本发明的目的之一是通过以下技术方案来达到的这种用于果蔬作物的含碘肥料，其特殊之处是，它主要由0.1-20％的碘，和平衡量的含有氮、磷、钾的复合肥组成。在这里，含氮、磷、钾的复合肥料中，包括了碘盐去掉碘元素的剩余部分，如KI中的K，NaI中的Na，KIO3中的K、O等。
用于果蔬作物的含碘肥料的含碘量为1-17％。
用于果蔬作物的含碘肥料中，含有氮(N)6.1-12.4％，磷(P2O5)4-8.1％，钾(K2O)4-11％。
用于果蔬作物的含碘肥料，还含有1.1-2.5％的锌，0.6-1.3％的铁。
用于果蔬作物的含碘肥料，还含有0.5-1.2％的硼，0.3-1.4％的钼。
用于果蔬作物的含碘肥料，还含有0.7-1.8％的铜，0.3-1.4％的锰，0.6-2.1％的镁。
本发明的目的之二是通过以下技术方案来达到的，制造用于果蔬作物含碘肥料的方法，由原料混合1，超微粒处理2，溶解3，喷干4，冷却5和出料6诸工序组成，A、在原料混合1中，其原料的重量百分比是，碘盐0.12-39.2％，其余为平衡量的含有氮、磷、钾的复合肥；B、在超微粒处理2中，将混合均匀后的原料处理成具有超微粒结构的混合物；C、在溶解3中，将具有超微粒结构的混合物放入容器中，用水充分溶解，使其充分混合；D、在喷干4中，将溶解后的物质经喷干工艺喷干，喷干温度为1000-2000℃，使其成为具有超微粒均质结构的粉剂，也即每个含碘微粒中都含有肥料中的所有成份。
所述的碘盐是下列碘盐之一或它们的组合物，碘化钾(KI)、碘酸钾(KIO3)、碘化钠(NaI)、碘化钙(CaI2·6H2O)、碘酸钙(Ca(IO3)2·6H2O)。这些盐的组合物可以是它们中任两种、三种、四种或五种的组合，由于碘在这些盐中的含量不同，所以在保证肥料中含碘量一定(如0.1-20％)时，所需碘盐的量不同。若保证肥料中的碘为0.1-20％，贝单纯用KI为0.13-26％、KIO3为0.17-34％、NaI为0.11-23.6％、CaI2·6H2O为0.16-32％、Ca(IO3)2·6H2O为0.2-39.2％。平衡量的含有氮、磷、钾的复合肥是硫酸盐与磷酸盐复合肥，其重量百分比是，硫酸铵34-62％，重过磷酸钙9-18％，硫酸钾8-22％。喷于4的喷干温度为1300-1800℃。
在原料混合1中，又加入了硫酸锌3-7％，硫酸五铁3-7％。
在原料混合1中，又加入了硼酸3-7％，钼酸铵0.5-2.5％。
在原料混合1中又加入了硫酸铜2-5％，硫酸锰1-5％，硫酸镁3-7％。
在原料混合1中，平衡量的含有氮、磷、钾复合肥是磷酸盐复合肥，各磷酸盐的重量百分比是磷酸铵26-67.5％，磷酸二氢钾14-35％。在磷酸二氧钾中含有28％的K2O，30％的P2O5。
在原料混合1中，又加入了磷酸铵锌3.3-7.5％，磷酸铵铁2-4.5％。
在原料混合1中又加入了硼泥过磷酸钙14.7-35.3％，含钼过磷酸钙1.2-5.5％。
在原料混合1中又加入了磷酸铵铜2.2-5.6％，磷酸铵锰2.2-4.4％。
碘(I)是一种不太稳定的物质，在自然界中，常以化合物形式存在。碘不是水果、蔬菜等农作物所需要的营养元素，但如果能让水果、蔬菜等充分吸收，使其变成含碘水果和含碘蔬菜，便能使人们在吃水果、蔬菜的过程中吸收其中的碘，满足身体对碘的需求量，消除碘缺乏病，提高人们的身体素质，保证其身体健康。要让水果、蔬菜等植物充分吸收碘，首先必须保证水果、蔬菜所需的养份，使其能茁壮地生长，只有水果、蔬菜生长茂盛，才能有效地吸收碘及其它元素。而氮、磷、钾是水果、蔬菜生长中所必不可少的三种元素，只要三种元素搭配比例合理，就能保证水果、植物、蔬菜等植物根系发达，干茎粗壮，枝繁叶茂。而且人们在长期的实践中，已基本掌握各种水果、蔬菜对氮磷钾三种元素的需求，因此，根据现有技术，便能较好地配制氮、磷、钾复合肥，若能在此基础上选择一类碘盐，且数量适当，使其混合于含氮、磷、钾的复合肥中，便能使水果、蔬菜等在生长过程中尽可能吸收碘元素，其内含有较多的碘元素，就能有效地消除碘缺乏病。本发明就是基于以上所述的机里而提出的技术解决方案。为了使水果、蔬菜在生长过程中能尽可能多的吸收碘，进一步给出了氮、磷、钾复合肥中所含氮(N)、磷(P2O5)、钾(K2O)的含量范围。为了使含碘肥料的营养丰富，满足水果、蔬菜对微量元素的需求，使水果、蔬菜所需营养趋于平衡状态，更有利于生长，更有利于吸收碘元素，含碘肥料中加入了一定量的微量元素，锌、铁、硼、钼、铜、锰、镁等。加入这些营养元素时，充分考虑了各营养成份之间的营养协同作用，即各营养的拮抗作用和促进作用。如磷锌拮抗作用，大量施磷肥，会导致农作物缺锌，所以，施磷肥时，也要施锌肥；磷钼促进作用同时施磷肥与钼肥会互相促进肥效。钾碘促进作用，锌钙拮抗作用，铁钙拮抗作用，铁锌拮抗作用，磷铜拮抗作用，氮镁拮抗作用，氮钾拮扰作用、磷镁促进作用等。其次，这种含碘肥料具有其直径小于万分之一厘米的超微粒均质结构，使含碘肥料的理化性能大大改进，其中某些物质的理化指标能提高10倍以上。致使本含碘肥料中各有效元素的吸收率和水溶性大大提高，吸收率高达90-95％，且具有极高持久的粘着力，不怕雨水冲刷和具有缓释性等特性，并对作物叶片以极其安全和极易吸收的形式不断地给作物提供丰富的营养成份，从而解决了碘元素不易被作物吸收，碘元素不稳定性和高浓度碘元素烧伤叶面的技术难题。利用本发明所述含碘肥料用于水果、蔬菜生长的检验结果表明，其蔬菜的含碘量可达到10-21mg/kg，水果达5.9-10.3mg/kg(而且经进一步试验，含碘量可能还高)，仅次于自然界中海带的含碘量(24mg/kg)。检验结果如表2所示。
含碘蔬菜表表2
其中茼蒿2号是采收后，用清水洗净二次，剥去所有叶子，仅留颈干，并在常温下存放7天后检测的结果，充分说明蔬菜能很好地吸收高浓度的碘元素，使其含有较高的碘。而且可根据不同的要求，喷洒浓度不同的含碘肥料，以便控制水果、蔬菜的含碘量，从而真正达到预防、治疗和保健的目的这是海带类含碘食物所不具有的优点。这种含碘肥料的问世，使水果、蔬菜的含碘量大幅度提高，为人们充分补碘提供了一种重要而有效的途径，避免了因食食盐有限和在烹饪过程中放盐过早而使碘丧失，造成每天摄入碘量不足的问题。为人类从自然界天然食物中摄取碘元素开辟了一条全新的渠道。而且还具有用量少，成本低(200g/亩，20元/亩)。若与一种用作基肥的“高碘作物生物有机复合肥”(用量5kg/亩，成本20元/亩)配合使用，可完全取代并优于土壤施用化肥，消除了化肥对土壤、环境的严重污染和危害，降低生产成本达50％，并对提高农产产品品质和附加值，发展高效农业，增加农民收入具有重要意义。表3就是本发明所述含碘肥料与现有叶面肥的性能比较情况。
含碘肥料与普通叶面肥性能比较表3
制造用于果蔬作物的含碘肥料的方法，其原料为易溶于水的硫酸盐、磷酸盐和某些微量元素的铵盐(如钼酸铵)，某些微量元素的酸(如硼酸)，为水果、蔬菜能充分吸收肥料中各盐类、酸类的有效组分奠定了基础。其次是原料的比例合理，使各组分能达到物尽其用。方法中采用了目前世界上应用的最新科技成果—超微粒处理技术，使含碘肥料具有超微粒均质结构成为可能，非常有利于提高水果、蔬菜对含碘肥料的吸收率。方法中采用溶解技术后，使原料各组分混合更加均匀一致，为每个颗粒中都含有原料中的有效组分奠定了基础。在方法中的喷干工序，其温度加热到1000-2000℃，使含碘肥料，成了超微粒均质结构的粉剂，具有了易贮藏、运输和使用方便的特点。
附面说明
图1-本发明制造含碘肥料方法的工艺流程示意图。
下面结合附图给出本发明的实施例，用来进一步说明技术解决方案。
实施例1参考
图1，一种用于果蔬作物的含碘肥料，具有超微粒均质结构，含碘0.1％(重量百分比，下同)，氮(N)12.4％，磷(P2O5)8.1％，钾(K2O)9.9％，余量为碘化钾、硫酸铵、过磷酸钙、硫酸钾依次去掉碘、氮、磷(P2O5)、钾(K2O)后的剩余部分。
上述用于果蔬作物的含碘肥料是通过以下方法加工制造而成的。欲制备100kg含碘肥料，首先，在原料混合1中，取0.13kg碘化钾(KI)(占0.13％)，62kg的硫酸铵[(NH4)2SO4](占62％)，18kg的过磷酸钙(Ca(H2PO4)2·H2O)(占18％)和19.87kg的硫酸钾(K2SO4)(占19.87％)，并充分搅拌，使这些原料混合均匀；然后，在超微粒处理2中，利用现代化的超微粒处理技术(美国已用此技术处理化工产品、农药)，将混合好的原料处理成超微粒状；第三，在溶解3中，按原料∶水=1∶10-50的比例，在一容器中使超微粒状的原料充分溶解；第四，在喷干4中，利用已有的现代化的喷干技术和喷干设备，将溶解好的原料进行喷干处理，喷干温度为1200±5℃，形成具有超微粒均质结构的含碘肥料；第五，冷却5中，将喷干后的原料进行冷却，使其冷却到常温；第六，在出料6中，将冷却后的原料移出冷却室，并装袋封口。
用户可根据需要，按一定的比例配制成溶液，定期向水果、蔬菜叶面上喷洒这种含碘肥料，既能满足水果、蔬菜生长过程中对营养成份的需要，又能使水果、蔬菜在吸收养份的过程中吸收碘元素，形成含碘的水果、蔬菜。由于肥料中的含碘量仅为0.8％，所以吸收这种含碘肥料的水果、蔬菜其含碘量较低。这种肥料特别适宜需高氮、磷、钾肥料的水果、蔬菜使用。
实施例2参考
图1，这种用于果蔬作物的含碘肥料，含碘为1％，氮(N)11.5％，磷(P2O5)6.4％，钾(K2O)8％，锌(Zn)量1.75％，铁1.14％，余量为碘化钾、硫酸铵、过磷酸钙、硫酸钾、硫酸锌(ZnSO4·H2O)、硫酸亚铁(Fe(SO4)2·7H2O)中依次去掉碘、氮、磷(P2O5)、钾(K2O)、锌、铁后的剩余部分。
其加工制造方法与实施例1基本相同，不同点有两部分。其一是，在原料混合1中增加了硫酸锌(ZnSO4·H2O)和硫酸亚铁(Fe(SO4)2·7H2O)，并且调整了原料的含量。在原料混合1中，各原料的重量百分比是，KI为1.3％，(NH4)2SO4为57.5％，Ca(H2PO4)2·H2O为14.2％，K2SO4为16％，ZnSO4·H2O为5％，Fe(SO4)2·7H2O为6％。其二是喷干4中的喷干温度为1400±5℃。与实施例1相比，肥料的含碘量高，所提供的营养成份增加了微量元素锌和铁。特别适宜对氮肥需求高，对磷、钾肥需求偏上，需铁、锌微量元素的水果、蔬菜。由于肥料的含碘量较高，所以用此肥料作水果、蔬菜的营养肥，其水果蔬菜的含碘量也相对高。
实施例3，参考
图1。本实施例含碘肥料各组分的含量是，含碘17％，氮(N)7.7％，磷(P2O5)5.4％，钾(K2O)4％，锌(Zn)1.6％，铁(Fe)0.85％，硼(B)0.5％，钼(Mo)0.54％，余量为碘酸钾、硫酸铵、过磷酸钙、硫酸钾、硫酸锌、硫酸铁、硼酸、钼酸铵依次去掉碘、氮、五氧化二磷、氧化钾、锌、铁、硼钼后的剩余部分。
加工制造方法与实施例2基本相同，不同点有两部分，一部分是在原料混合1中，另一部分是在喷干4中。在原料混合1中一是增加了原料，并调整了各原料的比例，二是替换了原料。增加的原料是硼酸(H3BO3)和钼酸铵(NH4)6MO7O24·4H2O)，调整的原料是，用碘酸钾(KIO3)代替了碘化钾(KI)。由于碘在碘酸钾中的含量低于在碘化钾中的含量，所以，欲使肥料中含碘量不变，则需碘酸钾的量多。各原料的重量百分比是，KIO3为28.7％，(NH4)2SO4为38.3％，Ca(H2PO4)2·H2O为12％，K2SO4为8％，ZnSO4·H2O为4.5％，Fe(SO4)2·7H2O为4.5％，H8BO3为3％，(NH4)6MO7O24·4H2O为1％。喷干4中的喷干温度为1600±5℃。与实施例2相比，主要是增加了两种微量元素B和Mo，喷干速度加快。适宜水果、蔬菜的范围基本相同，但肥料中的营养更趋合理，含碘量高。
实施例4，参考
图1。本例所述含碘肥料含碘20％，氮(N)6.8％，磷(P2O5)4.5％，钾(K2O)5％，锌(Zn)2.5％，铁(Fe)1.0％，锰(Mn)0.3％，铜(Cu)0.7％，镁(Mg)1.4％，其余部分为碘化钠、硫酸铵、过磷酸钙、硫酸钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜、硫酸镁依次去掉碘、氮、五氧化二磷、氧化钾、锌、铁、锰、铜、镁后的剩余部分。
加工制造方法与实施例2基本相同，不同点有两部分，一部分是在原料混合1中，另一部分是在喷干4中。在原料混合1中，一是增加了硫酸锰(MnSO4·3H2O)，硫酸铜(CuSO4·H2O)，硫酸镁(MgSO4·H2O)，并调整了各原料的含量；二是用碘化钠(NaI)代替了碘化钾(KI)。各原料的重量百分比是NaI为23.6％，(NH4)2SO4为34％，Ca(H2PO4)2·H2O为10％，K2SO4为10％，ZnSO4·H2O为7％，Fe(SO4)2·7H2O为5.4％，MnSO4·3H2O为1％，CuSO4·H2O为2％，MgSO4·H2O为7％。在喷干4中的喷干温度为1800±5℃。与实施例2相比，主要是增加了三种微量元素Mn、Cu、Mg，喷干速度加快，碘化钠含碘量高，所需量相应减少。适宜对N、P、K需求量中等，且需Zn、Fe、Mn、Cu、Mg等微量元素的水果、蔬菜使用。
实施例5，参考
图1。本例所述含碘肥料，含碘7.7％，氮(N)7.0％，磷(P2O5)5.4％，钾(K2O)5.75％，锌(Zn)1.1％，铁(Fe)0.7％，硼(B)1.2％，钼(Mo)1.4％，锰(Mn)1.4％，铜(Cu)1.8％，镁(Mg)1.2％，其余部分为碘化钙(CaI2·6H2O)、过磷酸钙、硫酸铵、硫酸钾、硫酸锌、硫酸铜、硫酸铁、硫酸锰，硫酸铜、硫酸镁、硼酸、钼酸铵依次除去碘、磷(P2O5)、氮、钾(K2O)锌、铜、铁、锰、铜、镁、硼、钼的剩余部分。
加工制造方法与实施例3基本相同，不同之处是原料混合1和喷干4。在原料混合1中，增加了三种硫酸盐，即硫酸锰、硫酸铜、硫酸镁，用碘化钙(CaI2·6H2O)代替了碘酸钾(KIO3)，并调整了各原料之间的比例，各原料之间的重量百分比是，CaI2·6H2O为12.2％，(NH4)2SO4为35％，Ca(H2PO4)2·H2O为12％，K2SO4为11.5％，ZnSO4为3％，Fe(SO4)2·7H2O为3.8％，H3BO3为7％，(NH4)6MO7O24·4H2O为2.5％，MnSO4·3H2O为5％，CuSO4·H2O为5％，MgSO4·H2O为3％。喷干4中的喷干温度为1995±5℃。与以上诸实施例相比，是一种营养成份最全面的含碘肥料。其营养元素包括I、N、P2O5，K2O、Ca、Zn、Fe、B、Mo、Mn、Cu、Mg、Ca等13种，能满足水果、蔬菜在生长中所需的全部营养，为水果、蔬菜等农作物快速而健康的成长，并能含碘元素，提供了一种全营养含碘肥料。
实施例6，用于果蔬作物的含碘肥料中，含碘(I)2％，氮(N)8.1％，磷(P2O5)9％，钾(K2O)8.4％，余量为碘化钾(KI)，磷酸铵(NH4H2PO4)、磷酸二氢钾(KH2PO4)，去掉碘、氮、五氧化二磷、氧化钾后的剩余部分。
其加工制造方法与实施例1基本相同，不同点有二，一是在原料混合1中的原料及原料的比例发生了变化，二是喷干4中的喷干温度发生了变化。在原料混合1中的原料及原料重量百分比是，碘化钾(KI)2.6％，磷酸铵67.5％，磷酸二氧钾29.9％。喷干4中的喷干温度为1500±5℃。其它部分的加工过程与实施例1相同。该含碘肥料适宜对氮、磷、钾营养需求量高的水果、蔬菜作物使用，而且肥料的缓释时间长，效果好。
实施例7，用于果蔬作物的含碘肥料中，含碘(I)15％，氮3.36％，磷(P2O5)4.5％，钾(K2O)4.2％，锌(Zn)1.2％，铁(Fe)O.87％，硼0.53％，镁2.8％，钼1.4％，余量为碘酸钙(Ca(IO3)2·6H2O)，磷酸铵、磷酸二氢钾、磷酸铵锌(Zn(NH4)PO4·H2O)、磷酸铵铁(Fe(NH4)PO4·H2O)，硼泥+过磷酸钙(B2O3+Ca(H2PO4)2·H2O)，含钼过磷钙(MoO3+Ca(H2PO4)2·H2O)中依次去掉碘、氮、五氧化二磷、氧化钾、锌、铁、硼、镁、钼后的剩余部分。
其加工制造方法与实施例6基本相同，不同之处有两点，一是在原料混合1中的原料及原料的比例发生了变化，二是喷干4中的喷干温度发生了变化。在原料混合1中的原料及原料重量百分比是，碘盐为Ca(IO3)2·6H2O占29.4％NH4H2PO4为28％、KH2PO4为15％、Zn(NH4)PO4·H2O为3.5％、Fe(NH4)PO4·H2O为3％，硼泥+Ca(H2PO4)2·H2O为15.6％，MoO3+Ca(H2PO4)2·H2O为5.5％。喷干4的喷干温度为1800±10℃。其它部分的加工过程与实施例6相同。与实施例6相比，肥料中的营养组分增加了Zn、Fe、B、Mg、Mo，对水果、蔬菜的生长更有利，而且碘含量高。
实施例8，参考
图1。用于果蔬作物的含碘肥料中，含碘(I)8％，氮(N)6.1％，磷(P2O5)7.6％，钾(K2O)7.0％，锌(Zn)1.7％，铁(Fe)1.3％，硼(B)0.56％，镁3.0％，钼(Mo)0.3％，锰(Mn)0.9％，铜(Cu)1.3％，余量为碘化钠、磷酸铵、磷酸二氢钾，磷酸铵锌、磷酸铵铁、硼泥+过磷酸钙、含钼过磷酸钙，磷酸铵锰(Mn(NH4)PO4)，磷酸铵铜(Cu(NH4)PO4)依次去掉碘、氮、磷(P2O5)、钾(K2O)、锌、铁、硼、镁、钼、锰、铜后的剩余部分。
其加工制造方法与实施例6基本相同，不同之处也有两点，一是在原料混合1中的原料及原料的比例发生了变化，二是喷干4中的喷干温度发生了变化。在原料混合1中的原料及原料重量百分比是，碘盐为NaI，占9.4％，NH4H2PO4为31％、KH2PO4为25.3％、Zn(NH4)PO4·H2O为5％、Fe(NH4)PO4·H2O为4.5％，硼泥+Ca(H2PO4)2·H2O为16.6％，MoO3+Ca(H2PO4)2·H2O为1.2％，Mn(NH4)PO4为3％，Cu(NH4)PO4为4％。喷干4的喷干温度为1995±5℃。其它部分的加工过程与实施例6。与实施例6、7相比，本例所述含碘肥料营养元素最全，包括I、N、P2O5、K2O、Na、Zn、Fe、B、Mg、Mo、Mn、Cu等，是一种全营养含碘肥料，更有利于水果、蔬菜作物的生长及对碘元素的吸收。
同理，根据本发明的技术解决方案，还能给出多个实施例，这都属本发明的保护范围。
权利要求
1.一种用于果蔬作物的含碘肥料，其特征是，它主要由0.1-20％的碘，和平衡量的含有氮、磷、钾的复合肥组成。
2.根据权利要求1所述的用于果蔬作物的含碘肥料，其特征是，所含碘量为1-17％。
3.根据权利要求1或2所述的用于果蔬作物的含碘肥料，其特征是，所述含氮、磷、钾的复合肥中氮、磷、钾在含碘肥料中的重量百分比是，氮(N)6.1-12.4％，磷(P2O5)4-8.1％，钾(K2O)4-11％。
4.根据权利要求3所述的用于果蔬作物的含碘肥料，其特征是，它还有1.1-2.5％的锌，0.6-1.3％的铁。
5.根据权利要求4所述的用于果蔬作物的含碘肥料，其特征是，它还有0.5-1.2％的硼，0.3-1.4％的钼。
6.根据权利要求3或4所述的用于果蔬作物的含碘肥料，其特征是，它还有0.7-1.8％的铜，0.3-1.4％的锰，0.6-2.1％的镁。
7.一种制造权利要求1所述用于果蔬作物的含碘肥料的方法，其特征是，它由原料混合(1)，超微粒处理(2)，溶解(3)，喷干(4)，冷却(5)和出料(6)诸工序组成，A、在原料混合(1)中，其原料和原料的重量百分比是，碘盐0.12-39.2％，其余为平衡量的含有氮、磷、钾的复合肥；B、在超微粒处理(2)中，将混合均匀后的原料处理成具有超微粒结构的混合物；C、在溶解(3)中，将具有超微粒结构的混合物放入容器中，用水充分溶解，使其充分混合；D、在喷干(4)中，将溶解后的物质经喷于工艺处理，喷干温度为1000-2000℃，使其成为具有超微粒均质结构的粉剂。
8.根据权利要求1所述的一种制造用于果蔬作物的含碘肥料的制造方法，其特征是，所述的碘盐是下列碘盐之一或它们的组合物，碘化钾、碘酸钾、碘化钠、碘化钙、碘酸钙。
9.根据权利要求8所述的一种制造用于果蔬的含碘肥料的方法，其特征是，在原料混合(1)中，平衡量的含有氮、磷、钾的复合肥是硫酸盐与磷酸盐复合肥，其重要百分比是，硫酸铵34-62％，重过磷酸钙9-18％，硫酸钾8-22％，喷干(4)的喷干温度为1300-1800℃。
10.根据权利要求9所述的一种制造用于果蔬作物的含碘肥料的方法，其特征是，在原料混合(1)中又加入了硫酸锌3-7％，硫酸亚铁3-7％。
11.根据权利要求10所述的一种制造用于果蔬作物的含碘肥料的方法，其特征是，在原料混合(1)中又加入了硼酸3-7％，钼酸铵0.5-2.5％。
12.根据权利要求10或11所述的一种制造用于果蔬作物的含碘肥料的方法，其特征是，在原料混合(1)中又加入了硫酸铜2-5％，硫酸锰1-5％，硫酸镁3-7％。
13.根据权利要求8所述的一种制造用于果蔬作物的含碘肥料的方法，其特征是，在原料混合(1)中，平衡量的含有氮、磷、钾复合肥是磷酸盐复合肥，各磷酸盐的重量百分比是磷酸铵26-67.5％，磷酸二氢钾14-35％。
14.根据权利要求13所述的一种制造用于果蔬作物的含碘肥料的方法，其特征是，在原料混合(1)中，又加入了磷酸铵锌3.3-7.5％，磷酸铵铁2-4.5％。
15.根据权利要求14所述的一种制造用于果蔬作物的含碘肥料的方法，其特征是，在原料混合(1)中又加入了硼泥过磷酸钙14.7-35.3％，含钼过磷酸钙1.2-5.5％。
16.根据权利要求14或15所述的一种制造用于果蔬作物的含碘肥料的方法，其特征是，在原料混合(1)中又加入了磷酸铵铜2.2-5.6％，磷酸铵锰2.2-4.4％。
全文摘要
本发明公开了一种用于果蔬作物的含碘肥料及其制造方法,属农用肥料及生产技术领域。这种含碘肥料由0.8—20%的碘,和平衡量的含有氮、磷、钾的复合肥组成。加工方法包括原料混合,超微处理,溶解,喷干,冷却和出料诸工序。是水果、蔬菜等作物营养丰富的肥料,使水果、蔬菜中含有所需要的碘,为人们防止碘缺乏病开辟了一个新领域。
文档编号C05D11/00GK1298849SQ9912040
公开日2001年6月13日 申请日期1999年12月8日 优先权日1999年12月8日
发明者汤健 申请人:汤健