一种具有预破碎装置的油菜脱粒机的制作方法

文档序号:10039636阅读:379来源:国知局
一种具有预破碎装置的油菜脱粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有预破碎装置的油菜脱粒机,属于农业设备技术领域。
【背景技术】
[0002]油菜作为一种经济作物在我国很多地方都有种植,油菜成熟后结出的油菜籽具有很好的经济效益和市场前景。目前,都是采用传统的工具连盖对油菜籽进行脱粒去壳处理,将带有油菜籽的油菜杆铺放在地面上,通过连盖不断的拍打使得油菜籽从油菜杆上脱落,而且油菜籽的外壳在不断的碰撞中很容易就脱落,最后再将油菜杆清除,把去壳的油菜籽收集起来。采用这种传统的方式获得油菜籽不仅麻烦,而且很浪费时间,农民的工作量很大,非常辛苦,劳动一天也最多能够收获一亩多地的油菜,还累得汗流浃背,全身被灰尘铺满。而对于谷物则早已有了脱粒机,例如中国专利文献CN 101218870 B公开的一种脱粒装置。
[0003]因此,如何设计出一个能有效将油菜籽从油菜杆上脱落并去壳的装置,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]因此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够自动对油菜籽进行脱粒的具有预破碎装置的油菜脱粒机。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的一种具有预破碎装置的油菜脱粒机,包括脱粒室,所述脱粒室上方设置有进料口,下方设置有过滤网;所述脱粒室内设置有脱粒杆支架,所述脱粒杆位于所述脱粒杆支架上;所述脱粒杆支架设置有旋转轴,所述旋转轴与动力装置相连;所述进料口靠近所述脱粒室的左侧;所述进料口上方设置有预破碎装置;所述预破碎装置包括外壳,所述外壳上方设置有预破碎进料口,下方设置有预破碎出料口 ;所述外壳内部平行靠近设置有两个转筒,每个所述转筒上都设置有多个粉碎杆;两个所述转筒的轴线上分别设置有转轴,其中一个所述转轴与驱动装置相连;两个所述转轴中,在与驱动装置相连的转轴上固定有主动带轮,在另一个转轴上固定有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间套有传动皮带;一挤压辊压在所述传动皮带上;所述挤压辊安装在安装轴上,所述安装轴的两端连接于一挤压辊支架,所述挤压辊支架连接于气缸的气缸臂上。
[0006]在所述进料口下方设置有螺旋送料叶片,所述螺旋送料叶片安装在所述旋转轴上与所述脱粒杆支架同步旋转。
[0007]所述脱粒杆支架包括左侧支架、右侧支架、位于左右侧支架之间的多个连接杆,所述脱粒杆安装在所述连接杆上。
[0008]所述脱粒室的内顶壁上设置有导向轨。
[0009]每个所述转筒上设置有六个粉碎杆,所述六个粉碎杆在所述转筒的轴向上均匀布置,并且在所述转筒的周向上均匀布置。
[0010]两个所述转筒为第一转筒和第二转筒,所述第一转筒与第二转筒外侧壁的间距小于所述粉碎杆的长度;所述第一转筒与第二转筒的粉碎杆在轴向上相错开,并且在所述第一转筒与第二转筒的外侧壁上还开设有沿周向延伸的槽。
[0011]采用上述技术方案,本实用新型通过脱粒杆的击打对油菜进行脱粒,油菜籽通过下侧的过滤网漏出收集。本实用新型结构简单,方便操作,能够快速并且有效对油菜进行脱粒处理,效率高,节省空间。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为预破碎装置的结构示意图。
[0015]图3为预破碎装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。。
[0017]如图1所示,一种具有预破碎装置的油菜脱粒机,包括脱粒室100,所述脱粒室100上方设置有进料口 101,下方设置有过滤网102 ;所述脱粒室100内设置有脱粒杆支架,所述脱粒杆103位于所述脱粒杆支架上;所述脱粒杆支架设置有旋转轴104,所述旋转轴104与动力装置(图中未示出,所述动力装置可以为电机)相连;所述进料口 101靠近所述脱粒室100的左侧,在所述进料口 101下方设置有螺旋送料叶片105,所述螺旋送料叶片105安装在所述旋转轴104上与所述脱粒杆支架同步旋转。
[0018]所述脱粒杆支架包括左侧支架106、右侧支架107、位于左右侧支架之间的多个连接杆108,所述脱粒杆103安装在所述连接杆108上。
[0019]所述脱粒室100的内顶壁上设置有导向轨109。
[0020]所述进料口 101上方设置有预破碎装置110。
[0021]如图2所示,所述预破碎装置包括外壳1,所述外壳1上方设置有预破碎进料口 2,下方设置有预破碎出料口 3 ;所述外壳1内部平行靠近设置有两个转筒,及第一转筒4和第二转筒5,所述转筒上设置有多个粉碎杆6 ;两个所述转筒的轴线上分别设置有转轴7、8,其中所述转轴7与驱动装置(图中未示出)相连;在转轴7上固定有主动带轮9,在转轴8上固定有从动带轮10,所述主动带轮9与从动带轮10之间套有传动皮带11 ;一挤压辊12压在所述传动皮带11上;所述挤压辊12安装在安装轴13上,所述安装轴13的两端连接于一挤压辊支架14,所述挤压辊支架14连接于气缸15的气缸臂上。通过气缸15对挤压辊12施加一个推力,使挤压辊12压紧传动皮带11,从而保持转轴7、8之间能够始终同步转动,避免传动皮带11的松动造成其中一个转轴不转动的情况发生。
[0022]所述驱动装置可以为电机。
[0023]所述转筒4、5上分别设置有六个粉碎杆6,所述六个粉碎杆6在所述转筒的轴向上均匀布置,并且在所述转筒的周向上均匀布置。
[0024]所述第一转筒4与第二转筒5外侧壁的间距小于所述粉碎杆6的长度;所述第一转筒4与第二转筒5的粉碎杆6在轴向上相错开,并且在所述第一转筒4与第二转筒5的外侧壁上还开设有沿周向延伸的槽16。
[0025]采用上述技术方案,本实用新型通过脱粒杆的击打对油菜进行脱粒,油菜籽通过下侧的过滤网漏出收集。本实用新型结构简单,方便操作,能够快速并且有效对油菜进行脱粒处理,效率高,节省空间。
[0026]显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种具有预破碎装置的油菜脱粒机,其特征在于:包括脱粒室,所述脱粒室上方设置有进料口,下方设置有过滤网;所述脱粒室内设置有脱粒杆支架,所述脱粒杆位于所述脱粒杆支架上;所述脱粒杆支架设置有旋转轴,所述旋转轴与动力装置相连;所述进料口靠近所述脱粒室的左侧;所述进料口上方设置有预破碎装置;所述预破碎装置包括外壳,所述外壳上方设置有预破碎进料口,下方设置有预破碎出料口 ;所述外壳内部平行靠近设置有两个转筒,每个所述转筒上都设置有多个粉碎杆;两个所述转筒的轴线上分别设置有转轴,其中一个所述转轴与驱动装置相连;两个所述转轴中,在与驱动装置相连的转轴上固定有主动带轮,在另一个转轴上固定有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间套有传动皮带;一挤压辊压在所述传动皮带上;所述挤压辊安装在安装轴上,所述安装轴的两端连接于一挤压辊支架,所述挤压辊支架连接于气缸的气缸臂上。2.如权利要求1所述的具有预破碎装置的油菜脱粒机,其特征在于:在所述进料口下方设置有螺旋送料叶片,所述螺旋送料叶片安装在所述旋转轴上与所述脱粒杆支架同步旋转。3.如权利要求2所述的具有预破碎装置的油菜脱粒机,其特征在于:所述脱粒杆支架包括左侧支架、右侧支架、位于左右侧支架之间的多个连接杆,所述脱粒杆安装在所述连接杆上。4.如权利要求3所述的具有预破碎装置的油菜脱粒机,其特征在于:所述脱粒室的内顶壁上设置有导向轨。5.如权利要求4所述的具有预破碎装置的油菜脱粒机,其特征在于:每个所述转筒上设置有六个粉碎杆,所述六个粉碎杆在所述转筒的轴向上均匀布置,并且在所述转筒的周向上均匀布置。6.如权利要求5所述的具有预破碎装置的油菜脱粒机,其特征在于:两个所述转筒为第一转筒和第二转筒,所述第一转筒与第二转筒外侧壁的间距小于所述粉碎杆的长度;所述第一转筒与第二转筒的粉碎杆在轴向上相错开,并且在所述第一转筒与第二转筒的外侧壁上还开设有沿周向延伸的槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有预破碎装置的油菜脱粒机,包括脱粒室,所述脱粒室上方设置有进料口,下方设置有过滤网;所述脱粒室内设置有脱粒杆支架,所述脱粒杆位于所述脱粒杆支架上;所述脱粒杆支架设置有旋转轴,所述旋转轴与动力装置相连;所述进料口靠近所述脱粒室的左侧;所述进料口上方设置有预破碎装置;所述预破碎装置包括外壳,所述外壳上方设置有预破碎进料口,下方设置有预破碎出料口。采用上述技术方案,本实用新型通过脱粒杆的击打对油菜进行脱粒,油菜籽通过下侧的过滤网漏出收集。本实用新型结构简单,方便操作,能够快速并且有效对油菜进行脱粒处理,效率高,节省空间。
【IPC分类】A01F11/00, A01F12/22
【公开号】CN204948822
【申请号】CN201520570236
【发明人】王芳莉, 张明, 李凝, 绪言
【申请人】贵州省山地农业机械研究所(贵州省茶叶机械研究所)
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月2日
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